CN210456797U - 一种用于包装机的换膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于包装机的换膜装置，包括传动装置，所述传动装置包括第一滑杆、第二滑杆、第一导向杆和第二导向杆，所述第一滑杆和第二滑杆的一端均与第一导向杆滑动连接，另一端均与第二导向杆滑动连接，所述第一滑杆上方设有连接板，所述连接板表面设有若干个固定装置，所述固定装置可将穿过第一滑杆表面的包装膜固定，所述第二滑杆表面两端均固定设有固定杆，所述固定杆纵截面为倒立的等腰梯形，所述第二滑杆上方设有固定板，所述固定板两端设有与固定杆相适配的定位孔，所述固定杆贯穿定位孔，且所述固定板可上下滑动；通过固定板向下移动将旧包装膜的固定，整个过程一个人就能完成，节省了人力和时间，而且接头处不容易产生褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机设备领域，尤其是涉及的是一种用于包装机的换膜装置。
背景技术
在包装机包装过程中，当包装膜用完时，需要更换包装膜，目前包装膜的更换依旧通过人工手动更换，在人工手动更换的过程中，往往需要两个人协助，一个人拿住新包装膜的接头处，另一个人拿住旧包装膜的接头处，不仅花费人力、浪费时间而且接头处容易产生褶皱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种一种用于包装机的换膜装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于包装机的换膜装置，包括传动装置，所述传动装置包括第一滑杆、第二滑杆、第一导向杆和第二导向杆，所述第一滑杆和第二滑杆的一端均与第一导向杆滑动连接，另一端均与第二导向杆滑动连接，所述第一滑杆上方设有连接板，所述连接板表面设有若干个固定装置，所述固定装置可将穿过第一滑杆表面的包装膜固定，所述第二滑杆表面两端均固定设有固定杆，所述固定杆纵截面为倒立的等腰梯形，所述第二滑杆上方设有固定板，所述固定板两端设有与固定杆相适配的定位孔，所述固定杆贯穿定位孔，且所述固定板可上下滑动。
优选的，所述固定装置包括升降杆和伸缩弹簧，所述升降杆贯穿连接板，所述升降杆下部还设有限位盘，所述连接板底面设有与限位盘相适配的安装槽，所述伸缩弹簧套设于升降杆外周，且位于安装槽内，所述伸缩弹簧底端与限位盘相接触，所述升降杆上部还设有定位滑块，所述连接板内部设有与定位滑块相适配的滑槽，所述滑槽包括相互垂直且相通的横向槽与纵向槽，所述定位滑块可在定位槽内滑动。
优选的，所述第一导向杆与第二导向杆两端均设有挡盘。
优选的，所述第一滑杆与第二滑杆表面均设有与包装膜宽度相适配的限位槽。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：通过固定板向下移动将旧包装膜的固定，通过升降杆向下移动将新包装膜接头处固定住，再通过移动第一滑板将其两包装膜粘贴固定，整个过程一个人就能完成，节省了人力和时间，而且接头处不容易产生褶皱。
附图说明
图1为本实用新型换膜装置的结构示意图；
图2为本实用新型固定装置的侧剖视图；
图3为本实用新型固定杆与固定板连接结构示意图；
图4为本实用新型滑槽结构示意图；
主要附图标记说明：1第一滑杆，2第二滑杆，3第一导向杆，4第二导向杆，5连接板，6固定装置，61升降杆，62伸缩弹簧，7固定杆，8固定板，9定位孔，10限位盘，11安装槽，12定位滑块，13滑槽，131横向槽，132纵向槽，14挡盘，15限位槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-图3所示，一种用于包装机的换膜装置，包括传动装置，所述传动装置包括第一滑杆1、第二滑杆2、第一导向杆3和第二导向杆4，所述第一滑杆1和第二滑杆2的一端均与第一导向杆3滑动连接，另一端均与第二导向杆4滑动连接，所述第一滑杆1上方设有连接板5，所述连接板5表面设有若干个固定装置6，所述固定装置6可将穿过第一滑杆1表面的包装膜固定，所述第二滑杆2表面两端均固定设有固定杆7，所述固定杆7纵截面为倒立的等腰梯形，所述第二滑杆2上方设有固定板8，所述固定板8两端设有与固定杆7相适配的定位孔9，所述固定杆7贯穿定位孔9，且所述固定板8可上下滑动。
如图2-图4所示，固定装置6包括升降杆61和伸缩弹簧62，所述升降杆61贯穿连接板5，所述升降杆61下部还设有限位盘10，所述连接板5底面设有与限位盘10相适配的安装槽11，所述伸缩弹簧62套设于升降杆61外周，且位于安装槽11内，所述伸缩弹簧62底端与限位盘10相接触，所述升降杆61上部还设有定位滑块12，所述连接板5内部设有与定位滑块12相适配的滑槽13，所述滑槽13包括相互垂直且相通的横向槽131与纵向槽132，所述定位滑块12可在滑槽13内滑动。
工作原理：首先将固定板8向下移动，固定板8将旧包装膜固定住，之后将旧包装膜切断，然后将新包装膜的接头处放置在第一滑杆1表面，转动升降杆61，使得定位滑块12从横向槽131移动至纵向槽132，在伸缩弹簧62作用下，升降杆61向下移动将新包装膜端的接头处一端固定住，之后将新包装膜接头处拉直，在通过另一固定装置6固定另一端，之后滑动第一滑杆1，使得新包装膜接头处与旧包装膜贴近，最后将新包装膜接头处与旧包装膜接头处粘合固定，最后将升降61杆向上拉起，再转动升降杆61，将定位滑块12卡入横向槽131，同时将固定板8向上抬起，与固定杆7贴合卡住，完成整个换膜，通过固定板8向下移动将旧包装膜的固定，通过升降杆61向下移动将新包装膜接头处固定住，再通过移动第一滑板1将其两包装膜粘贴固定，整个过程一个人就能完成，节省了人力和时间，而且接头处不容易产生褶皱。
如图1所示，所述第一导向杆3与第二导向杆4两端均设有挡盘14；防止第一滑杆1和第二滑杆2滑动时脱离第一导向杆3和第二导向杆4。
如图1所示，所述第一滑杆1与第二滑杆2表面均设有与包装膜宽度相适配的限位槽15，进一步限制包装膜向两侧偏移。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种用于包装机的换膜装置，其特征在于，包括传动装置，所述传动装置包括第一滑杆、第二滑杆、第一导向杆和第二导向杆，所述第一滑杆和第二滑杆的一端均与第一导向杆滑动连接，另一端均与第二导向杆滑动连接，所述第一滑杆上方设有连接板，所述连接板表面设有若干个固定装置，所述固定装置可将穿过第一滑杆表面的包装膜固定，所述第二滑杆表面两端均固定设有固定杆，所述固定杆纵截面为倒立的等腰梯形，所述第二滑杆上方设有固定板，所述固定板两端设有与固定杆相适配的定位孔，所述固定杆贯穿定位孔，且所述固定板可上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的换膜装置，其特征在于，所述固定装置包括升降杆和伸缩弹簧，所述升降杆贯穿连接板，所述升降杆下部还设有限位盘，所述连接板底面设有与限位盘相适配的安装槽，所述伸缩弹簧套设于升降杆外周，且位于安装槽内，所述伸缩弹簧底端与限位盘相接触，所述升降杆上部还设有定位滑块，所述连接板内部设有与定位滑块相适配的滑槽，所述滑槽包括相互垂直且相通的横向槽与纵向槽，所述定位滑块可在定位槽内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装机的换膜装置，其特征在于，所述第一导向杆与第二导向杆两端均设有挡盘。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装机的换膜装置，其特征在于，所述第一滑杆与第二滑杆表面均设有与包装膜宽度相适配的限位槽。
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2019
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