CN214352006U - 一种适用于不同管径的管材安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于不同管径的管材安装装置，所述底座左端通过固定销固定连接有第一支撑板，所述承板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆运动杆固定连接在第二支撑板右侧底部，所述第二支撑板滑动安装在底座上，所述第一支撑板上端右侧设有滑板，所述固定圆台上下对称开设有通孔一，通孔一中放置有控制杆一，所述控制杆一中部套接有弹簧一，所述控制杆一底端螺纹连接有紧固板一，所述紧固板一内表面固定连接有防滑耐磨垫，上下所述紧固板一配合防滑耐磨垫和弹簧一固定管材一；采用上述结构后，该装置能够安装不同管径、不同类型、和不同连接方式的管材，提升了安装效率，同时该装置安装拆卸简单，便于使用。

Description

一种适用于不同管径的管材安装装置

技术领域

本实用新型涉及管材安装工器具技术领域，具体涉及一种适用于不同管径的管材安装装置。

背景技术

现有的不同管径的塑料管材，如聚氯乙烯管材安装，一般采用的方法是：固定一根塑料管材，将另一根塑料管材安装端对准前一根塑料管材安装端，施以作用力，强行将管材接入；此安装方法弊端是：1、不容易对准前后管材安装端；2、安装不同管材需要其他人员配合，浪费人力资源；3、大力安装容易造成管材损伤；4、人力安装效率低下，且存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于不同管径的管材安装装置，通过控制杆一、弹簧一和紧固板一固定管材一，通过控制杆二、弹簧二和紧固板二固定管材二，再通过电动推杆和推动块把管材二安装进管材一中；由于控制杆一和紧固板一之间安装有弹簧一，控制杆二和紧固板二之间安装有弹簧二，所以该装置可以固定不同管径的管材，且由于增加防滑耐磨垫使得固定更牢固；同时电动推杆能够调节安装间距，方便安装各种类型的管材；推动块通过螺旋方式能够把带有螺纹的管材安装好，提升了安装多样性；整个装置能够安装不同管径、不同类型、和不同连接方式的管材，提升了安装效率，同时该装置安装拆卸简单，便于使用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种适用于不同管径的管材安装装置，包括底座,所述底座左端通过固定销固定连接有第一支撑板，所述底座右端底部设有承板，所述承板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆运动杆固定连接在第二支撑板右侧底部，所述第二支撑板滑动安装在底座上；

所述第一支撑板上端右侧设有滑板，所述第一支撑板中部右侧设有固定圆台，所述固定圆台右侧中心开设有固定孔二,固定孔二贯穿第一支撑板，所述固定圆台上下对称开设有通孔一，通孔一中放置有控制杆一，所述控制杆一中部套接有弹簧一，所述控制杆一底端螺纹连接有紧固板一，所述紧固板一内表面固定连接有防滑耐磨垫，上下所述紧固板一配合防滑耐磨垫和弹簧一固定管材一；

所述第二支撑板顶部左侧设有滑台，所述滑台内部开设有滑槽一，所述第二支撑板中部贯通开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔中螺纹连接有推动块，所述推动块左端螺纹连接有固定块，所述固定块左右两侧中心贯通开设有固定孔三，所述推动块左右两侧中心贯通开设有固定孔四，固定孔三与固定孔四相通，所述固定块上下对称开设有通孔二，通孔二中放置有控制杆二，所述控制杆二中部套接有弹簧二，所述控制杆二底端螺纹连接有紧固板二，所述紧固板二内表面固定连接有防滑耐磨垫，上下所述紧固板二配合防滑耐磨垫和弹簧二固定管材二。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座左端开设有滑槽二，所述滑槽二侧面开设有固定孔一,固定孔一贯穿底座两个侧面，所述底座右端开设有滑槽三，所述第一支撑板底部设有滑块头一，所述滑块头一侧面贯通开设有固定孔五，所述滑块头一滑动安装在滑槽二中，所述固定销穿过固定孔一和固定孔五把滑块头一固定在底座左端，所述第二支撑板底部设有滑块头二，所述滑块头二滑动安装在滑槽三中。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板与滑槽一大小适配，滑块头一、滑块头二、滑槽二和滑槽三皆为倒T字型。

作为本实用新型进一步的方案：所述管材一和紧固板一位于固定圆台右侧中心开设的固定孔二中，所述管材二和紧固板二位于固定块左右两侧中心贯通开设的固定孔三中。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑耐磨垫为橡胶垫。

本实用新型的有益效果：通过控制杆一、弹簧一和紧固板一固定管材一，通过控制杆二、弹簧二和紧固板二固定管材二，再通过电动推杆和推动块把管材二安装进管材一中；由于控制杆一和紧固板一之间安装有弹簧一，控制杆二和紧固板二之间安装有弹簧二，所以该装置可以固定不同管径的管材，且由于增加防滑耐磨垫使得固定更牢固；同时电动推杆能够调节安装间距，方便安装各种类型的管材；推动块通过螺旋方式能够把带有螺纹的管材和不带螺纹的管材安装好，提升了安装多样性；整个装置能够安装不同管径、不同类型、和不同连接方式的管材，提升了安装效率，同时该装置安装拆卸简单，便于使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型第一支撑板结构示意图；

图4是本实用新型第二支撑板结构示意图；

图5是本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；2、电动推杆；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、管材一；6、防滑耐磨垫；7、紧固板一；8、控制杆一；9、弹簧一；10、管材二；11、紧固板二；12、控制杆二；13、弹簧二；14、固定块；15、推动块；16、固定销；17、滑板；18、固定圆台；19、滑块头一；20、滑槽一；21、螺纹安装孔；22、滑块头二；23、滑槽二；24、滑槽三；25、承板；26、滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种适用于不同管径的管材安装装置，包括底座1,所述底座1左端通过固定销16固定连接有第一支撑板3，所述底座1右端底部设有承板25，所述承板25上固定安装有电动推杆2，所述电动推杆2运动杆固定连接在第二支撑板4右侧底部，所述第二支撑板4滑动安装在底座1上。

所述第一支撑板3上端右侧设有滑板17，所述第一支撑板3中部右侧设有固定圆台18，所述固定圆台18右侧中心开设有固定孔二,固定孔二贯穿第一支撑板3，所述固定圆台18上下对称开设有通孔一，通孔一中放置有控制杆一8，所述控制杆一8中部套接有弹簧一9，所述控制杆一8底端螺纹连接有紧固板一7，所述紧固板一7内表面固定连接有防滑耐磨垫6，上下所述紧固板一7配合防滑耐磨垫6和弹簧一9固定管材一5，固定孔二内表面和紧固板一7上表面开设有安装槽，所述弹簧一9放置在两个安装槽之间。

所述第二支撑板4顶部左侧设有滑台26，所述滑台26内部开设有滑槽一20，所述第二支撑板4中部贯通开设有螺纹安装孔21，所述螺纹安装孔21中螺纹连接有推动块15，所述推动块15左端螺纹连接有固定块14，所述固定块14左右两侧中心贯通开设有固定孔三，所述推动块15左右两侧中心贯通开设有固定孔四，固定孔三与固定孔四相通，所述固定块14上下对称开设有通孔二，通孔二中放置有控制杆二12，所述控制杆二12中部套接有弹簧二13，所述控制杆二12底端螺纹连接有紧固板二11，所述紧固板二11内表面固定连接有防滑耐磨垫6，上下所述紧固板二11配合防滑耐磨垫6和弹簧二13固定管材二10，固定孔三内表面和紧固板二11上表面开设有安装槽，所述弹簧二13放置在两个安装槽之间。

所述底座1左端开设有滑槽二23，所述滑槽二23侧面开设有固定孔一,固定孔一贯穿底座1两个侧面，所述底座1右端开设有滑槽三24，所述第一支撑板3底部设有滑块头一19，所述滑块头一19侧面贯通开设有固定孔五，所述滑块头一19滑动安装在滑槽二23中，所述固定销16穿过固定孔一和固定孔五把滑块头一19固定在底座1左端，所述第二支撑板4底部设有滑块头二22，所述滑块头二22滑动安装在滑槽三24中。

所述滑板17与滑槽一20大小适配，滑块头一19、滑块头二22、滑槽二23和滑槽三24皆为倒T字型，所述管材一5和紧固板一7位于固定圆台18右侧中心开设的固定孔二中，所述管材二10和紧固板二11位于固定块14左右两侧中心贯通开设的固定孔三中，所述防滑耐磨垫6为橡胶垫，所述电动推杆2为DYTZ-C型直式电液推杆。

该适用于不同管径的管材安装装置使用步骤：

步骤一、拉动上下两个控制杆一8，将管材一5放入上下两个紧固板一7之间，释放控制杆一8，固定住管材一5。

步骤二、拉动上下两个控制杆二12，将管材二10放入上下两个紧固板二11之间，释放控制杆二12，固定住管材二10。

步骤三、启动电动推杆2，将第二支撑板4推动至管材二10与管材一5刚刚接处时的位置，转动推动块15推动固定块14旋转前进，将管材二10旋进管材一5中，同时拉动控制杆一8和控制杆二12取出连接后的管材。

工作原理：通过控制杆一8、弹簧一9和紧固板一7固定管材一5，通过控制杆二12、弹簧二13和紧固板二11固定管材二10，再通过电动推杆2和推动块15把管材二10安装进管材一5中。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于不同管径的管材安装装置，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)左端通过固定销(16)固定连接有第一支撑板(3)，所述底座(1)右端底部设有承板(25)，所述承板(25)上固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)运动杆固定连接在第二支撑板(4)右侧底部，所述第二支撑板(4)滑动安装在底座(1)上；

所述第一支撑板(3)上端右侧设有滑板(17)，所述第一支撑板(3)中部右侧设有固定圆台(18)，所述固定圆台(18)右侧中心开设有固定孔二,固定孔二贯穿第一支撑板(3)，所述固定圆台(18)上下对称开设有通孔一，通孔一中放置有控制杆一(8)，所述控制杆一(8)中部套接有弹簧一(9)，所述控制杆一(8)底端螺纹连接有紧固板一(7)，所述紧固板一(7)内表面固定连接有防滑耐磨垫(6)，上下所述紧固板一(7)配合防滑耐磨垫(6)和弹簧一(9)固定管材一(5)；

所述第二支撑板(4)顶部左侧设有滑台(26)，所述滑台(26)内部开设有滑槽一(20)，所述第二支撑板(4)中部贯通开设有螺纹安装孔(21)，所述螺纹安装孔(21)中螺纹连接有推动块(15)，所述推动块(15)左端螺纹连接有固定块(14)，所述固定块(14)左右两侧中心贯通开设有固定孔三，所述推动块(15)左右两侧中心贯通开设有固定孔四，固定孔三与固定孔四相通，所述固定块(14)上下对称开设有通孔二，通孔二中放置有控制杆二(12)，所述控制杆二(12)中部套接有弹簧二(13)，所述控制杆二(12)底端螺纹连接有紧固板二(11)，所述紧固板二(11)内表面固定连接有防滑耐磨垫(6)，上下所述紧固板二(11)配合防滑耐磨垫(6)和弹簧二(13)固定管材二(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材安装装置,其特征在于，所述底座(1)左端开设有滑槽二(23)，所述滑槽二(23)侧面开设有固定孔一,固定孔一贯穿底座(1)两个侧面，所述底座(1)右端开设有滑槽三(24)，所述第一支撑板(3)底部设有滑块头一(19)，所述滑块头一(19)侧面贯通开设有固定孔五，所述滑块头一(19)滑动安装在滑槽二(23)中，所述固定销(16)穿过固定孔一和固定孔五把滑块头一(19)固定在底座(1)左端，所述第二支撑板(4)底部设有滑块头二(22)，所述滑块头二(22)滑动安装在滑槽三(24)中。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材安装装置,其特征在于，所述滑板(17)与滑槽一(20)大小适配，滑块头一(19)、滑块头二(22)、滑槽二(23)和滑槽三(24)皆为倒T字型。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材安装装置,其特征在于，所述管材一(5)和紧固板一(7)位于固定圆台(18)右侧中心开设的固定孔二中，所述管材二(10)和紧固板二(11)位于固定块(14)左右两侧中心贯通开设的固定孔三中。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管材安装装置,其特征在于，所述防滑耐磨垫(6)为橡胶垫。

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