CN220022283U - 一种安全施工埋管固线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全施工埋管固线装置，包括装置本体，装置本体包括：顶壳，其为半圆形管，顶壳内设置有移动弧板，移动弧板上设置有调节机构；底座，其位于顶壳的底部，底座内形成有与移动弧板相配合的固定弧板；连接件，其对称设置于顶壳的侧面，顶壳通过连接件与底座可拆卸相接；顶壳的末端向下延伸形成有插接板，底座的两侧形成有与插接板相配合的插接槽，插接板匹配插置于插接槽内。本实用新型通过设置调节机构，可以对弧板进行高度调节，从而实现对不同尺寸线缆的固定，使用更加方便、安全高效。

Description

一种安全施工埋管固线装置

技术领域

本实用新型涉及一种固线装置，尤其涉及一种安全施工埋管固线装置。

背景技术

现有的施工埋管固线装置通常将管体分为上下两部分，从而便于固定线缆，但是现有市面上的线管固定装置在使用时，由于线路的尺寸多种且大小不一致，而埋管装置不能实现尺寸的调节，从而无法对线缆进行固定，给使用带来极大的不便，故而提出一种安全施工埋管固线装置以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种安全施工埋管固线装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种安全施工埋管固线装置，包括装置本体，装置本体包括：

顶壳，其为半圆形管，顶壳内设置有移动弧板，移动弧板上设置有调节机构；

底座，其位于顶壳的底部，底座内形成有与移动弧板相配合的固定弧板；

连接件，其对称设置于顶壳的侧面，顶壳通过连接件与底座可拆卸相接；

顶壳的末端向下延伸形成有插接板，底座的两侧形成有与插接板相配合的插接槽，插接板匹配插置于插接槽内。

优选的，调节机构为两个，其对称设置于顶壳的前部、后部，调节机构包括螺纹杆、转板、固定架，螺纹杆的顶部设置有转板、底部依次贯穿顶壳、固定架并向下延伸至移动弧板的顶部。

优选的，固定架的两端分别与顶壳的内壁相固接，固定架的中部设置有螺纹套，螺纹套匹配套设于螺纹杆外。

优选的，移动弧板、固定弧板的内壁均设置有橡胶垫，移动弧板与橡胶垫之间还设置有缓冲弹簧。

优选的，连接件包括多个呈一一对应设置的上固定板、下固定板，上固定板横向固接于顶壳的侧面，下固定板横向固接于底座的侧面，上固定板、下固定板上均对应开设有螺纹孔，上固定板通过调节螺栓与下固定板可拆卸相接。

优选的，底座的底面设置有锥形的固定件。

本实用新型通过设置调节机构，可以对弧板进行高度调节，从而实现对不同尺寸线缆的固定，使用更加方便、安全高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为移动弧板的内部结构示意图。

图3为顶壳与底座的连接结构示意图。

图中：100、装置本体；1、顶壳；2、底座；3、固定件；4、移动弧板；5、固定弧板；6、连接件；7、调节机构；8、缓冲弹簧；9、橡胶垫；11、插接板；21、插接槽；61、上固定板；62、下固定板；63、调节螺栓；71、螺纹杆；72、转板；73、固定架；74、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的在于提供一种安全施工埋管固线装置，用以提高线缆固定的普适性，从而提高埋管的工作效率，并且通过调节机构，实现对弧板的高度调节，从而满足不同尺寸线缆的固定要求，保证线缆的安全正常使用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种安全施工埋管固线装置，包括装置本体100，装置本体100包括：

顶壳1，其为半圆形管，顶壳1内设置有移动弧板4，移动弧板4上设置有调节机构7；底座2，其位于顶壳1的底部，底座2内形成有与移动弧板4相配合的固定弧板5；

在一个实施例中，顶壳1的末端向下延伸形成有插接板11，底座2的两侧形成有与插接板11相配合的插接槽21，插接板11匹配插置于插接槽21内。

通过设置半圆形的顶壳1，与其下方的底座2相配合，二者扣合在一起，保证线缆可以安全固定于埋管中，通过相对设置的移动弧板4、固定弧板5，对线缆起到限位作用，保证线缆固定的牢固性。

进一步的，如图3所示，顶壳1与底座2的边缘处还设置有相配合的插接板与插接槽，安装时方便将二者进行快速定位，同时还可以通过插接深度间接满足不同直径线缆的调节需求。

在一个实施例中，调节机构7为两个，其对称设置于顶壳1的前部、后部，调节机构7包括螺纹杆71、转板72、固定架73，螺纹杆71的顶部设置有转板72、底部依次贯穿顶壳1、固定架73并向下延伸至移动弧板4的顶部。

在一个实施例中，固定架73的两端分别与顶壳1的内壁相固接，固定架73的中部设置有螺纹套74，螺纹套74匹配套设于螺纹杆71外。

通过设置调节机构，可以对移动弧板4进行高度调节，从而满足不同尺寸线缆的固定需求。具体使用时，通过转动转板72，转板72带动螺纹杆71转动，螺纹杆71转动带动移动弧板4移动，从而实现对移动弧板4的调节。

在一个实施例中，如图2所示，移动弧板4、固定弧板5的内壁均设置有橡胶垫9，移动弧板4与橡胶垫之间还设置有缓冲弹簧8。

通过设置橡胶垫，实现对线缆的保护，避免损坏线缆，通过设置缓冲弹簧，保证对线缆的固定起到缓冲作用，避免挤压力太大损坏线缆，从而保证线缆的安全使用。

在一个实施例中，连接件6，其对称设置于顶壳1的侧面，顶壳1通过连接件6与底座2可拆卸相接；

通过设置连接件6，将顶壳1与底座2连接，保证线缆固定后的稳定性，通过可拆卸结构，方便对线缆的安装固定。

连接件6包括多个呈一一对应设置的上固定板61、下固定板62，上固定板61横向固接于顶壳1的侧面，下固定板62横向固接于底座2的侧面，上固定板61、下固定板62上均对应开设有螺纹孔，上固定板61通过调节螺栓63与下固定板62可拆卸相接。

具体的，顶壳1与底座2通过固定板实现固定，在上固定板61、下固定板62上分别开设有螺纹孔，通过调节螺栓63实现对二者的固定连接。

在一个实施例中，底座2的底面设置有锥形的固定件3。通过设置固定件3，方便将固定好线缆的装置本体安装在平面上，提高了安装的稳定性。

本实用新型的使用过程为：

1、首先，将底座通过固定件固定连接在预埋管中，确保了该埋管固线装置的稳定性，保证了该装置可以正常工作；

2、完成上述步骤后，将线缆分别放置于固定弧板5内，然后将顶壳1与底座2插接贴合，通过调节螺栓和螺母对顶壳1与底座2进行限位固定；

3、最后，调节螺纹杆带动移动弧板对线缆进行挤压，使不同尺寸的线缆都能进行加紧固定，保证了线缆可以正常工作。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种安全施工埋管固线装置，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括：

顶壳(1)，其为半圆形管，所述顶壳(1)内设置有移动弧板(4)，所述移动弧板(4)上设置有调节机构(7)；

底座(2)，其位于顶壳(1)的底部，所述底座(2)内形成有与移动弧板(4)相配合的固定弧板(5)；

连接件(6)，其对称设置于顶壳(1)的侧面，所述顶壳(1)通过连接件(6)与底座(2)可拆卸相接；

所述顶壳(1)的末端向下延伸形成有插接板(11)，所述底座(2)的两侧形成有与插接板(11)相配合的插接槽(21)，所述插接板(11)匹配插置于插接槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述调节机构(7)为两个，其对称设置于顶壳(1)的前部、后部，调节机构(7)包括螺纹杆(71)、转板(72)、固定架(73)，所述螺纹杆(71)的顶部设置有转板(72)、底部依次贯穿顶壳(1)、固定架(73)并向下延伸至移动弧板(4)的顶部。

3.根据权利要求2所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述固定架(73)的两端分别与顶壳(1)的内壁相固接，固定架(73)的中部设置有螺纹套(74)，螺纹套(74)匹配套设于螺纹杆(71)外。

4.根据权利要求3所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述移动弧板(4)、固定弧板(5)的内壁均设置有橡胶垫(9)，移动弧板(4)与橡胶垫之间还设置有缓冲弹簧(8)。

5.根据权利要求4所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述连接件(6)包括多个呈一一对应设置的上固定板(61)、下固定板(62)，所述上固定板(61)横向固接于顶壳(1)的侧面，下固定板(62)横向固接于底座(2)的侧面，所述上固定板(61)、下固定板(62)上均对应开设有螺纹孔，上固定板(61)通过调节螺栓(63)与下固定板(62)可拆卸相接。

6.根据权利要求5所述的安全施工埋管固线装置，其特征在于：所述底座(2)的底面设置有锥形的固定件(3)。