CN220177025U - 一种氟化钙生产用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟化钙生产用研磨机，包括底座、卸料板、破碎机构和研磨机构，所述底座的前表面顶端左侧卡接有卸料板，所述底座的顶端安装有破碎机构，所述破碎机构的内部安装有研磨机构。该氟化钙生产用研磨机通过破碎机构中外壳、料斗、挡板、挡块、破碎辊、链条和储料盒的配合工作，可以对生产氟化钙的原料进行破碎，通过设置的挡板和加工在挡板底端的防尘网的配合工作，可以对破碎原料时产生的粉尘进行围挡，避免粉尘逸散到外界，影响工作环境，通过研磨机构中撑块、研磨桶、齿圈、齿轮、撑杆和研磨盘的配合工作，可以对破碎后的原料颗粒进行研磨，将颗粒制备成粉末，从而可以提升原料的加工精细度，便于后续对其进行加工。

Description

一种氟化钙生产用研磨机

技术领域

本实用新型涉及氟化钙生产技术领域，具体为一种氟化钙生产用研磨机。

背景技术

氟化钙是一种无机化合物，化学式为CaF2，是无色结晶或白色粉末，难溶于水，微溶于无机酸，与热的浓硫酸作用生成氢氟酸，氟化钙的用途十分广泛，随着科学技术的进步，应用前景越来越广阔，主要用于冶金、化工和建材三大行业，其次用于轻工、光学、雕刻和国防工业，现有的晶体氟化钙粉碎装置，多仅采用单一的粉碎机构对氟化钙进行粉碎处理，不能有效的将氟化钙进行粉碎处理，在中国专利中公开了一种微粉氟化钙生产用粉碎装置，申请号为202222244589.3，通过开启电机二可以带动凸轮转动，使得凸轮的的弧形凸起与圆弧端依次抵接半圆块，从而带动连接板先震动后转动，达到了使得尺寸符合的晶体氟化钙先从细孔滤网上落下，而尺寸较大的晶体氟化钙在重力的作用下滑动至粗孔滤网上，从粗孔滤网上落下并进行二次粉碎研磨，但是上述装置在使用时还存在一些不足之处，在对氟化钙颗粒进行筛选时会导致破碎原料时产生的粉末从进料口逸散而出，产生扬尘，对生产环件造成影响，且制备出的材料颗粒度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化钙生产用研磨机，以解决上述背景技术中提出的在对氟化钙颗粒进行筛选时会导致破碎原料时产生的粉末从进料口逸散而出，产生扬尘，对生产环件造成影响，且制备出的材料颗粒度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化钙生产用研磨机，包括底座、卸料板、破碎机构和研磨机构，所述底座的前表面顶端左侧卡接有卸料板，所述底座的顶端安装有破碎机构，所述破碎机构的内部安装有研磨机构；

优选的，所述破碎机构包括外壳、料斗、挡板、挡块、破碎辊、链条和储料盒，所述外壳的顶端固接有料斗，所述料斗的内壁固接有挡板，所述外壳的内部顶端左右两侧固接有挡块，所述外壳的内部顶端转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的前端套接有链条，所述外壳的底端内部滑动连接有储料盒，所述外壳固接在底座的顶端左侧。

优选的，所述外壳的背部通过法兰盘螺纹连接有第一电机，且第一电机前表面的输出轴与右侧所述破碎辊的背部固定相连。

优选的，顶端所述挡板的底端转动连接有多个防尘网。

优选的，所述储料盒的底端四角均转动连接有滑轮。

优选的，所述研磨机构包括撑块、研磨桶、齿圈、齿轮、撑杆、研磨盘、伞形齿轮、皮带和第二电机，所述撑块的内侧转动连接有研磨桶，所述研磨桶的底端固接有齿圈，所述齿圈的内部啮合连接有多个齿轮，多个所述齿轮的顶端固接有撑杆，所述撑杆的外壁套接有研磨盘，所述齿圈的底端右侧啮合连接有伞形齿轮，所述伞形齿轮的右侧套接有皮带，所述皮带的底端内部套接有第二电机，所述撑块固接在外壳的内部中心处，多个所述齿轮转动连接在研磨桶的内壁底端，所述伞形齿轮转动连接在外壳的右侧，所述第二电机固接在底座的顶端右侧。

优选的，所述齿圈的底端外圈开设有齿槽，所述伞形齿轮的顶端与齿槽啮合相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氟化钙生产用研磨机通过破碎机构中外壳、料斗、挡板、挡块、破碎辊、链条和储料盒的配合工作，可以对生产氟化钙的原料进行破碎，通过设置的挡板和加工在挡板底端的防尘网的配合工作，可以对破碎原料时产生的粉尘进行围挡，避免粉尘逸散到外界，影响工作环境，通过研磨机构中撑块、研磨桶、齿圈、齿轮、撑杆和研磨盘的配合工作，可以对破碎后的原料颗粒进行研磨，将颗粒制备成粉末，从而可以提升原料的加工精细度，便于后续对其进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中破碎机构和研磨机构的正视剖面连接结构示意图；

图3为图2中研磨机构的放大连接结构示意图；

图4为图3的俯视剖面连接结构示意图。

图中：1、底座，2、卸料板，3、破碎机构，301、外壳，302、料斗，303、挡板，304、挡块，305、破碎辊，306、链条，307、储料盒，4、研磨机构，401、撑块，402、研磨桶，403、齿圈，404、齿轮，405、撑杆，406、研磨盘，407、伞形齿轮，408、皮带，409、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氟化钙生产用研磨机，包括底座1、卸料板2、破碎机构3和研磨机构4，底座1的前表面顶端左侧卡接有卸料板2，卸料板2用于对破碎机构3中的储料盒307进行支撑，底座1的顶端安装有破碎机构3，破碎机构3用于对氟化钙原料进行破碎，破碎机构3的内部安装有研磨机构4，研磨机构4用于对破碎后的氟化钙原料进行研磨；

破碎机构3包括外壳301、料斗302、挡板303、挡块304、破碎辊305、链条306和储料盒307，外壳301的顶端固接有料斗302，料斗302用于对氟化钙原料进行盛放，并对原料进行下料工作，料斗302的内壁固接有挡板303，挡板303用于对氟化钙原料进行围挡，外壳301的内部顶端左右两侧固接有挡块304，挡块304用于对原料进行挤压，外壳301的内部顶端转动连接有两个破碎辊305，破碎辊305用于对氟化钙原料进行破碎，两个破碎辊305的前端套接有链条306，链条306用于带动左侧的破碎辊305进行转动，外壳301的底端内部滑动连接有储料盒307，储料盒307用于对研磨成粉后的氟化钙粉末进行盛放，外壳301固接在底座1的顶端左侧，外壳301的背部通过法兰盘螺纹连接有第一电机，且第一电机前表面的输出轴与右侧破碎辊305的背部固定相连，第一电机用于带动右侧破碎辊305进行转动，顶端挡板303的底端转动连接有多个防尘网，用于对破碎氟化钙原料时产生的扬尘进行围挡，避免灰尘逸散到外侧，储料盒307的底端四角均转动连接有滑轮，用于对储料盒307进行支撑，便于带动储料盒307进行移动。

研磨机构4包括撑块401、研磨桶402、齿圈403、齿轮404、撑杆405、研磨盘406、伞形齿轮407、皮带408和第二电机409，撑块401的内侧转动连接有研磨桶402，研磨桶402用于对破碎后的氟化钙颗粒进行围挡，研磨桶402的底端固接有齿圈403，齿圈403用于带动多个齿轮404进行转动，齿圈403的内部啮合连接有多个齿轮404，多个齿轮404用于带动撑杆405进行转动，多个齿轮404的顶端固接有撑杆405，撑杆405用于对研磨盘406进行支撑，撑杆405的外壁套接有研磨盘406，多个研磨盘406用于对氟化钙颗粒进行研磨，将其制备成粉末，齿圈403的底端右侧啮合连接有伞形齿轮407，伞形齿轮407用于带动齿圈403进行转动，伞形齿轮407的右侧套接有皮带408，皮带408的底端内部套接有第二电机409，第二电机409通过皮带408可以带动伞形齿轮407进行转动，撑块401固接在外壳301的内部中心处，多个齿轮404转动连接在研磨桶402的内部底端，齿圈403和多个齿轮404的内部均开设有通孔，用于对研磨成粉后的氟化钙粉末进行排出，伞形齿轮407转动连接在外壳301的右侧，第二电机409固接在底座1的顶端右侧，齿圈403的底端外圈开设有齿槽，伞形齿轮407的顶端与齿槽啮合相连。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当氟化钙生产用研磨机开始安装使用时，使用者将需要进行研磨加工的氟化钙原料投放到破碎机构3中料斗302的内部，通过料斗302可以将氟化钙原料投放到外壳301的内部，通过两个破碎辊305和挡块304的配合工作，可以对投入到外壳301内部的氟化钙原料进行破碎，将其制备成颗粒，破碎后的氟化钙颗粒会从挡块304的底端掉入到研磨机构4中的研磨桶402的内部，通过第二电机409的工作，可以带动皮带408转动，从而可以带动伞形齿轮407转动，在伞形齿轮407转动的过程中，可以带动啮合连接在其顶端的齿圈403转动，在齿圈403转动时，因为齿圈与多个齿轮404啮合相连，可以带动转动连接在研磨桶402内部的齿轮404转动，在齿轮404转动时可以带动撑杆405转动，通过撑杆405可以带动固接在其外壁的研磨盘406转动，通过多个研磨盘406之间的互相配合，可以对掉入到研磨桶402内部的氟化钙原料颗粒进行研磨，可以将其制备成粉末，并掉入到储料盒307的内部，便于对加工好的氟化钙粉末进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氟化钙生产用研磨机，包括底座(1)和卸料板(2)，所述底座(1)的前表面顶端左侧卡接有卸料板(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有破碎机构(3)，所述破碎机构(3)的内部安装有研磨机构(4)；

所述破碎机构(3)包括外壳(301)、料斗(302)、挡板(303)、挡块(304)、破碎辊(305)、链条(306)和储料盒(307)，所述外壳(301)的顶端固接有料斗(302)，所述料斗(302)的内壁固接有挡板(303)，所述外壳(301)的内部顶端左右两侧固接有挡块(304)，所述外壳(301)的内部顶端转动连接有两个破碎辊(305)，两个所述破碎辊(305)的前端套接有链条(306)，所述外壳(301)的底端内部滑动连接有储料盒(307)，所述外壳(301)固接在底座(1)的顶端左侧；

所述研磨机构(4)包括撑块(401)、研磨桶(402)、齿圈(403)、齿轮(404)、撑杆(405)、研磨盘(406)、伞形齿轮(407)、皮带(408)和第二电机(409)，所述撑块(401)的内侧转动连接有研磨桶(402)，所述研磨桶(402)的底端固接有齿圈(403)，所述齿圈(403)的内部啮合连接有多个齿轮(404)，多个所述齿轮(404)的顶端固接有撑杆(405)，所述撑杆(405)的外壁套接有研磨盘(406)，所述齿圈(403)的底端右侧啮合连接有伞形齿轮(407)，所述伞形齿轮(407)的右侧套接有皮带(408)，所述皮带(408)的底端内部套接有第二电机(409)，所述撑块(401)固接在外壳(301)的内部中心处，多个所述齿轮(404)转动连接在研磨桶(402)的内壁，所述伞形齿轮(407)转动连接在外壳(301)的右侧，所述第二电机(409)固接在底座(1)的顶端右侧。

2.根据权利要求1所述的一种氟化钙生产用研磨机，其特征在于，所述外壳(301)的背部通过法兰盘螺纹连接有第一电机，且第一电机前表面的输出轴与右侧所述破碎辊(305)的背部固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种氟化钙生产用研磨机，其特征在于，顶端所述挡板(303)的底端转动连接有多个防尘网。

4.根据权利要求3所述的一种氟化钙生产用研磨机，其特征在于，所述储料盒(307)的底端四角均转动连接有滑轮。

5.根据权利要求4所述的一种氟化钙生产用研磨机，其特征在于，所述齿圈(403)的底端外圈开设有齿槽，所述伞形齿轮(407)的顶端与齿槽啮合相连。