CN210875496U - 一种石英材料加工专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英材料加工专用设备，包括壳体结构的机体，所述机体顶部连接有出料口，所述机体的内壁转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上分别固定连接有磁滑轮和破碎轮，两个所述转动轴位于同一水平面，所述机体内壁连接有过滤装置和除灰装置。本实用新型将对辊破碎轮结构中的一个破碎轮使用磁轮结构，构成磁选装置，使得原料中杂质被磁选后进入杂质盒内，满足滤孔要求的石英原料将正常掉落并通过过滤网进入外界收集装置；同时在连接环外圈设置手推柄，当过滤网上堆积较多原料时，将过滤网向上摇动，即可使得原料重新进入对辊破碎机构中进行破碎操作，使得同时实现粗碎和细碎两个过程，减少了工序，提高了加工效率。

Description

一种石英材料加工专用设备

技术领域

本实用新型涉及石英材料加工技术领域，尤其涉及一种石英材料加工专用设备。

背景技术

石英是物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，是主要造岩矿物之一，一般指低温石英（α-石英），石英族矿物中分布最广的一个矿物，广义的石英还包括高温石英（β-石英）和柯石英等。主要成分是SiO₂，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。

石英有多种类型，石英砂石英石经破碎加工而成的石英颗粒，在日常生活、生产和科研等方面石英砂有着重要的用途，而现有技术中石英砂的加工过程中，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进一步破碎，细碎后的石料进入振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，加工工序繁多，影响破碎效率和浪费原料，同时不具备除去铁磁性杂质的功能，基于此，本实用设计一种石英材料加工专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英材料加工专用设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英材料加工专用设备，包括壳体结构的机体，所述机体顶部连接有出料口，所述机体的内壁转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上分别固定连接有磁滑轮和破碎轮，两个所述转动轴位于同一水平面，所述机体内壁连接有过滤装置和除灰装置。

优选地，所述过滤装置包括圆形的过滤网，所述过滤网的外圈外环形焊接有连接环，所述连接环远离破碎轮的一侧与机体内壁焊接，所诉连接环靠近破碎轮第一端内间隙配合有杂质盒，所述杂质盒贯穿机体的内壁，所述杂质盒在机体外的部分焊接有连接板，所述连接板上贯穿开设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，所述螺栓同时与机体侧壁和连接环螺纹连接。

优选地，所述连接环靠近磁滑轮的一侧连接有挡板，所述挡板的底部与连接环连接，所述挡板倾斜设置并且斜置的挡板与磁滑轮的外圆相切。

优选地，位于磁滑轮上的所述转动轴与外界的电机固定连接，位于破碎轮上的所述转动轴通过两个相同规格齿轮之间啮合传动与磁滑轮上的转动轴转动方向相反，位于破碎轮上的所述转动轴与机体的侧壁焊接有弹簧。

优选地，所述机体的侧壁开设有容纳槽，所述弹簧的固定端焊接在容纳槽的底部。

优选地，所述螺栓的数量为四个，所述连接环使用弹性较大的橡胶材料，所述连接环贯穿机体的侧壁并在机体外的部分胶合有手推柄。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型将对辊破碎轮结构中的一个破碎轮使用磁轮结构，使得在破碎后的石英材料与铁磁性杂质的混合物在掉落过滤网之前先进行磁选，铁杂质由于转动到磁滑轮底部后滑出，所以将落入挡板上并进入杂质盒内，而正常的石英材料由于不具备被磁吸引的特点，将正常掉落至过滤网上，满足滤孔要求的原料将通过过滤网进入外界收集装置。

2.本实用新型同时在过滤网的外圈设置连接环并且一端贯穿至外界并与手推柄固定连接，使得当过滤网上堆积较多未符合滤孔要求的原料时，通过手推柄将过滤网向上摇动，即可使得原料向上抛出并重新进入对辊破碎机构中进行破碎操作，使得在一个装置内同时实现粗碎和细碎两个过程，减少了工序并省去了多台破碎机的工作，避免影响破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石英材料加工专用设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石英材料加工专用设备中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种石英材料加工专用设备中机体的后视图。

图中：1机体、2出料口、3转动轴、4磁滑轮、5破碎轮、6挡板、7过滤网、8连接环、9杂质盒、10连接板、11螺栓、12弹簧、13手推柄、14容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-3，一种石英材料加工专用设备，包括壳体结构的机体1，机体1顶部连接有出料口2，机体1的内壁转动连接有两个转动轴3，两个转动轴3上分别固定连接有磁滑轮4和破碎轮5，两个转动轴3位于同一水平面，机体1内壁连接有过滤装置和除灰装置。

过滤装置包括圆形的过滤网7，过滤网7的外圈外环形焊接有连接环8，连接环8远离破碎轮5的一侧与机体1内壁焊接，所诉连接环8靠近破碎轮5第一端内间隙配合有杂质盒9，杂质盒9贯穿机体1的内壁，杂质盒9在机体1外的部分焊接有连接板10，连接板10上贯穿开设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有螺栓11，螺栓11同时与机体1侧壁和连接环螺纹连接，通过螺栓11和连接板10可以使得杂质盒9被安装在机体1内部，同时通过螺栓11也可以轻松的将杂质盒9拆卸后清理，方便磁选后的杂质被分离清理。

位于磁滑轮4上的转动轴3与外界的电机固定连接，位于破碎轮5上的转动轴3通过两个相同规格齿轮之间啮合传动与磁滑轮4上的转动轴3转动方向相反，位于破碎轮5上的转动轴3与机体1的侧壁焊接有弹簧12，机体1的侧壁开设有容纳槽14，弹簧12的固定端焊接在容纳槽14的底部，通过容纳槽14和弹簧12使得破碎轮5的转动有一个允许横向移动的空间，当破碎轮5和磁滑轮4在进行较大块状石英进行破碎操作时，避免装置卡死，螺栓11的数量为四个，连接环8使用弹性较大的橡胶材料，当过滤网7上未通过的原料较多时，由于自身重力原因，使得里圈的连接环8向下凹陷，外圈的向上凸起，而挡板6固定连接环8外圈位置，使得此时挡板6会向磁滑轮4一侧转动，而通过手推柄13竖直抖动连接环8时，过滤网7上的原料将重新进入两个轮之间进行重新破碎操作，使未达到过滤网7滤孔标准的原料二次加工后重新过滤，提高了破碎效率，在过滤网7抖动中也避免了滤孔中堆积粉末,并且杂质盒9内收集的铁磁性杂质可以通拆卸螺栓11将杂质盒抽出并清理，方便操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石英材料加工专用设备，包括壳体结构的机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶部连接有出料口（2），所述机体（1）的内壁转动连接有两个转动轴（3），两个所述转动轴（3）上分别固定连接有磁滑轮（4）和破碎轮（5），两个所述转动轴（3）位于同一水平面，所述机体（1）内壁连接有过滤装置和除灰装置。

2.根据权利要求1所述的一种石英材料加工专用设备，其特征在于，所述过滤装置包括圆形的过滤网（7），所述过滤网（7）的外圈外环形焊接有连接环（8），所述连接环（8）远离破碎轮（5）的一侧与机体（1）内壁焊接，所诉连接环（8）靠近破碎轮（5）第一端内间隙配合有杂质盒（9），所述杂质盒（9）贯穿机体（1）的内壁，所述杂质盒（9）在机体（1）外的部分焊接有连接板（10），所述连接板（10）上贯穿开设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓（11），所述螺栓（11）同时与机体（1）侧壁和连接环螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种石英材料加工专用设备，其特征在于，所述连接环（8）靠近磁滑轮（4）的一侧连接有挡板（6），所述挡板（6）的底部与连接环（8）连接，所述挡板（6）倾斜设置并且斜置的挡板（6）与磁滑轮（4）的外圆相切。

4.根据权利要求1所述的一种石英材料加工专用设备，其特征在于，位于磁滑轮（4）上的所述转动轴（3）与外界的电机固定连接，位于破碎轮（5）上的所述转动轴（3）通过两个相同规格齿轮之间啮合传动与磁滑轮（4）上的转动轴（3）转动方向相反，位于破碎轮（5）上的所述转动轴（3）与机体（1）的侧壁焊接有弹簧（12）。

5.根据权利要求4所述的一种石英材料加工专用设备，其特征在于，所述机体（1）的侧壁开设有容纳槽（14），所述弹簧（12）的固定端焊接在容纳槽（14）的底部。

6.根据权利要求2所述的一种石英材料加工专用设备，其特征在于，所述螺栓（11）的数量为四个，所述连接环（8）使用弹性较大的橡胶材料，所述连接环（8）贯穿机体（1）的侧壁并在机体（1）外的部分胶合有手推柄（13）。

Images