CN220176320U - 铝钛硼轧制乳化液净化回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，包括：配合连接设置的箱体；第一箱体内设置过滤箱体；第二箱体与第一箱体之间设置第一隔板，其上设置溢流孔；第三箱体与第二箱体之间设置第二隔板，第二隔板上设置开口且安装第一袋式过滤网；第四箱体、第五箱体和第六箱体并排设置，且与第三箱体之间设置第三隔板，第三隔板上设置开口且安装在第二袋式过滤网；第四箱体与第五箱体之间设置第四隔板，其上安装第一控流阀；第五箱体与第六箱体之间设置第五隔板，其上安装第二控流阀；第六箱体连接出液管路，且与回流口相连接。通过本实用新型的技术方案，使得乳化液在净化后可以循环利用，提高了乳化液的使用价值，而且装置结构简单，安全可靠。

Description

铝钛硼轧制乳化液净化回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝钛硼生产辅助装置技术领域，具体而言，涉及一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置。

背景技术

在进行铝钛硼轧制生产时，铝钛硼会与轧机摩擦，从而产生碎屑，不但容易磨损机器而且会使得铝钛硼丝表面的粗糙度增大。相关技术中，一般会在进行铝钛硼轧制生产时，加入乳化液，从而降低铝钛硼丝表面粗糙度，保护机器、降低磨损。使用后的乳化液混有大量的碎屑、碎渣等，乳化液仅使用一次后就直接按废液处理。存在以下技术缺陷：

乳化液作为一次性用品，不但造成了资源浪费，而且提高了生产成本，不符合绿色可持续发展，废液需要收集后，送入专门的固废处理厂家进行处理，处理成本高，利用率低。需要工作人员经常性更换补充乳化液，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，结构简单，安全可靠，乳化液的净化程度能够满足铝钛硼轧制工艺中所需乳化液的需求，使得乳化液在净化后可以循环利用，提高了乳化液的使用价值，不但降低了生产成本，而且减少了废液处理成本，节省了资源，绿色环保，同时无需经常更换补充乳化液，降低了工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，包括：配合连接设置的第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体和第六箱体；所述第一箱体内设置过滤箱体，所述过滤箱体的一侧连接进液管路，且所述进液管路穿过所述第一箱体的侧板与进流口相连接；所述第二箱体与所述第一箱体之间设置第一隔板，所述第一隔板上设置至少一个溢流孔；所述第三箱体与所述第二箱体之间设置第二隔板，所述第二隔板上设置开口且安装第一袋式过滤网；所述第四箱体、第五箱体和第六箱体并排设置，且与所述第三箱体之间设置第三隔板，所述第三隔板与所述第二隔板相垂直，所述第三隔板上设置开口且安装第二袋式过滤网，所述第二袋式过滤网处于所述第三箱体与所述第四箱体之间；所述第四箱体与所述第五箱体之间设置第四隔板，所述第四隔板上安装第一控流阀；所述第五箱体与所述第六箱体之间设置第五隔板，所述第五隔板上安装第二控流阀；所述第六箱体的一侧连接出液管路，且所述出液管路穿过所述第六箱体的侧板与回流口相连接。

优选地，所述溢流孔设置在所述第一隔板的2/3高度位置处。

优选地，所述第一袋式过滤网和所述第二袋式过滤网呈对角设置。

优选地，所述第一控流阀和所述第二控流阀呈对角设置；

所述第二控流阀与所述出液管路的入口呈对角设置。

优选地，所述过滤箱体的过滤网目数为50目。

优选地，所述第一袋式过滤网的过滤网目数为200目。

优选地，所述第二袋式过滤网的过滤网目数为400目。

本实用新型提出的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置具有以下有益技术效果：

（1）本实用新型提出的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，结构简单，安全可靠，设计合理，占用空间较小，通过设置多个箱体等，可以对带有碎屑、碎渣的乳化液进行渐进式沉降、过滤，层层沉降、过滤，提高了净化效果的同时，也提高了乳化液的回收利用率，乳化液的净化程度能够满足铝钛硼轧制工艺中所需乳化液的需求，使得乳化液在净化后可以循环利用，提高了乳化液的使用价值，不但降低了生产成本，而且减少了废液处理成本，同时无需经常更换补充乳化液，降低了工作人员的劳动强度。

（2）本实用新型提出的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，在第一箱体内设置过滤箱体，实现初步过滤，将较大的碎屑、碎渣拦截在过滤箱内，不但有利于后续沉降、过滤，而且便于清理。

（3）本实用新型提出的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置将溢流孔设置在第一隔板的2/3高度位置处，减缓乳化液流速，有利于带有碎屑、碎渣的乳化液在第一箱体内进行充分沉降，提升净化效果。

（4）本实用新型提出的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置将第一袋式过滤网和第二袋式过滤网进行对角设置，使得第二箱体的乳化液经过细过滤进入第三箱体内，在第三箱体内充分沉降后，再经精过滤进入第四箱体内，进一步提升了乳化液的净化效果。

（5）本实用新型提出的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置通过第一控流阀和第二控流阀的设计，可以控制乳化液流速，使其进一步沉降，从而达到更好的净化效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，

其中，图1中附图标记与部件之间的对应关系为：

102 第一箱体，104 第二箱体，106 第三箱体，108 第四箱体，110 第五箱体，112第六箱体，114 过滤箱体，116 进液管路，118 进流口，120 第一隔板，122 第二隔板，124第一袋式过滤网，126 第三隔板，128 第二袋式过滤网，130 第四隔板，132 第一控流阀，134 第五隔板，136 第二控流阀，138 出液管路，140 回流口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1对根据本实用新型的实施例的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置进行具体说明。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，包括：第一箱体102、第二箱体104、第三箱体106、第四箱体108、第五箱体110、第六箱体112、过滤箱体114、第一隔板120、第二隔板122、第一袋式过滤网124、第二袋式过滤网128等等。第一箱体102内设置过滤箱体114，过滤箱体114的一侧连接进液管路116，进液管路116穿过第一箱体102的侧板与进流口118相连接，带有碎屑、碎渣的乳化液在第一箱体102内进行初步过滤，将较大的碎屑、碎渣拦截在过滤箱内，不但有利于后续沉降、过滤，而且便于清理。第二箱体104与第一箱体102之间设置第一隔板120，在第一隔板120上设置至少一个溢流孔，比如2个或者3个，可以减缓乳化液流速，有利于带有碎屑、碎渣的乳化液在第一箱体102内进行充分沉降，提升净化效果。在第三箱体106与第二箱体104之间设置第二隔板122，第二隔板122上设置开口且安装第一袋式过滤网124，乳化液在第二箱体104内沉降后，经第一袋式过滤网124进一步细过滤。第四箱体108、第五箱体110和第六箱体112并排设置，且与第三箱体106之间设置第三隔板126，第三隔板126与第二隔板122相垂直，第三隔板126上设置开口且安装第二袋式过滤网128，第二袋式过滤网128处于第三箱体106与第四箱体108之间，乳化液在第三箱体106沉降后，经第二袋式过滤网128进行精过滤，进一步提高净化效果。第四箱体108与第五箱体110之间设置第四隔板130，第四隔板130上安装第一控流阀132，第五箱体110与第六箱体112之间设置第五隔板134，第五隔板134上安装第二控流阀136，第四箱体108、第五箱体110、第六箱体112相对体积较小，且设置控流阀，可以对乳化液流速进行调控，使其进一步沉降，从而保障净化效果。第六箱体112的一侧连接出液管路138，且出液管路138穿过第六箱体112的侧板与回流口140相连接，以连接乳化液池，净化后的乳化液回流进行循环利用，大大提高了乳化液的使用价值，同时无需经常更换补充乳化液，降低了工作人员的劳动强度。

进一步地，溢流孔设置在第一隔板120的2/3高度位置处，从而，可以进一步减缓乳化液流速，有利于带有碎屑、碎渣的乳化液在第一箱体102内进行充分沉降，提升净化效果。

进一步地，如图1所示，第一袋式过滤网124和第二袋式过滤网128呈对角设置，从而，使得第二箱体104的乳化液经过细过滤进入第三箱体106内，在第三箱体106内充分沉降后，再经精过滤进入第四箱体108内，进一步提升了乳化液的净化效果。

进一步地，如图1所示，第一控流阀132和第二控流阀136呈对角设置；第二控流阀136与出液管路138的入口呈对角设置。从而，可以通过第一控流阀132和第二控流阀136来控制乳化液流速，使其进一步沉降，达到更好地净化效果。

进一步地，过滤箱体114的过滤网目数为50目，可以实现初步过滤，将较大的碎屑、碎渣拦截在过滤箱内，不但有利于后续沉降、过滤，而且便于清理。

进一步地，第一袋式过滤网124的过滤网目数为200目，能够实现对乳化液的进一步细过滤，提高净化效果。

进一步地，第二袋式过滤网128的过滤网目数为400目，能够实现对乳化液的精过滤，进一步提高净化效果，以达到净化需求。

本实用新型提出的一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置的工作过程如下：

带有碎屑、碎渣的乳化液由进流口118流入第一箱体102内的过滤箱体114中，较大的碎屑、碎渣（一般为铝渣），会被拦截在过滤箱体114内，进行初步过滤之后的乳化液通过溢流孔进入第二箱体104内，先进行沉降，然后通过第一袋式过滤网124进入第三箱体106内，进一步进行沉降，然后透过第二袋式过滤网128进入第四箱体108内，碎屑、碎渣已经基本被过滤掉，在第四箱体108进一步沉降后，经第一控流阀132进入第五箱体110，然后经第二控流阀136进入第六箱体112，控流阀可以有效控制乳化液的流速，使得乳化液可以进一步沉降、过滤，净化完的乳化液由回流口140流出进行乳化液池，循环使用。层层沉降、过滤，提高了净化效果的同时，也提高了乳化液的回收利用率，乳化液的净化程度能够满足铝钛硼轧制工艺中所需乳化液的需求，使得乳化液在净化后可以循环利用，提高了乳化液的使用价值。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，其特征在于，包括：配合连接设置的第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体、第五箱体和第六箱体；

所述第一箱体内设置过滤箱体，所述过滤箱体的一侧连接进液管路，且所述进液管路穿过所述第一箱体的侧板与进流口相连接；

所述第二箱体与所述第一箱体之间设置第一隔板，所述第一隔板上设置至少一个溢流孔；

所述第三箱体与所述第二箱体之间设置第二隔板，所述第二隔板上设置开口且安装第一袋式过滤网；

所述第四箱体、第五箱体和第六箱体并排设置，且与所述第三箱体之间设置第三隔板，所述第三隔板与所述第二隔板相垂直，所述第三隔板上设置开口且安装第二袋式过滤网，所述第二袋式过滤网处于所述第三箱体与所述第四箱体之间；

所述第四箱体与所述第五箱体之间设置第四隔板，所述第四隔板上安装第一控流阀；

所述第五箱体与所述第六箱体之间设置第五隔板，所述第五隔板上安装第二控流阀；所述第六箱体的一侧连接出液管路，且所述出液管路穿过所述第六箱体的侧板与回流口相连接。

2.根据权利要求1所述的铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，其特征在于，所述溢流孔设置在所述第一隔板的2/3高度位置处。

3.根据权利要求1或2所述的铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，其特征在于，所述第一袋式过滤网和所述第二袋式过滤网呈对角设置。

4.根据权利要求3所述的铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，其特征在于，所述第一控流阀和所述第二控流阀呈对角设置；所述第二控流阀与所述出液管路的入口呈对角设置。

5.根据权利要求4所述的铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，其特征在于，所述过滤箱体的过滤网目数为50目。

6.根据权利要求5所述的铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，其特征在于，所述第一袋式过滤网的过滤网目数为200目。

7.根据权利要求6所述的铝钛硼轧制乳化液净化回收装置，其特征在于，所述第二袋式过滤网的过滤网目数为400目。