CN208594055U - 铝制品抛光槽液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种铝制品抛光槽液回收处理装置。包括支架和设于支架上的底座，底座上设有冷却水箱，冷却水箱外套罩设有外保护罩，冷却水箱内设置若干个树脂交换通道，且树脂交换通道内设有离子交换树脂；冷却水箱下部侧壁设有冷却水进水管，冷却水箱上部侧壁设有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管的一端位于外保护罩外部，由外部穿过外保护罩进入后，另一端与冷却水箱连通；冷却水箱底部设有槽液进液管、排污管和回收槽液出液管；冷却水箱的顶部设有清洗进水管和废水出水管。结构简单，使用方便，适用范围广，有效去除抛光槽液中金属离子，并将其中有效成分回收利用至抛光槽中，实现了资源的循环利用。

Description

铝制品抛光槽液回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种铝制品抛光槽液回收处理装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人们的生活水平日益提高，对用品的外观要求也越来越严格，金属表面处理行业发展越来越好。其中铝制品在生活以及工业上应用广泛，相关铝制品经阳极氧化处理后，耐蚀性、耐磨性以及装饰性有着显著的改善和提高。然而伴随着愈多铝制品经阳极氧化处理，整个工艺中产生的废水以及环境污染物也愈多，对环境的负担愈加严重。其中化学抛光和电解抛光工艺中产生的污染物最为严重。

目前在铝制品化学抛光以及电解抛光工艺中，通过使用以磷酸、硫酸为主的强酸将铝制品进行抛光，在该抛光过程中，磷酸、硫酸有着不可或缺的作用，并随着产品的不断生产，酸的使用量逐步增加。

而在铝制品化学抛光以及电解抛光工艺中，随着铝制品不断进行生产，抛光槽液中Al³⁺浓度逐渐累积上升，导致其抛光产品质量逐渐下降，直至槽液不能继续进行生产使用，将不能继续使用的槽液储存处理或者直接进行污水处理，不仅使其中含有的酸造成浪费，更使得污水处理后增加了大量的固体危废，整个工艺成本高，磷酸、硫酸的利用率低，不符合资源的合理利用。

目前还未有合理工艺将槽液中磷酸、硫酸进行收集处理并回用，需要一种针对上述问题的铝制品抛光槽液处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的技术问题，提供一种铝制品抛光槽液回收处理装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝制品抛光槽液回收处理装置，包括支架和设于支架上的底座，底座上设有冷却水箱，冷却水箱外套罩设有外保护罩，冷却水箱内设置若干个树脂交换通道，且树脂交换通道内设有离子交换树脂；冷却水箱下部侧壁设有冷却水进水管，冷却水箱上部侧壁设有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管的一端位于外保护罩外部，由外部穿过外保护罩进入后，另一端与冷却水箱连通；冷却水箱底部设有槽液进液管、排污管和回收槽液出液管；冷却水箱的顶部设有清洗进水管和废水出水管。

优选的，若干个树脂交换通道并联设置。

优选的，槽液进液管、排污管、回收槽液出液管相交后与树脂交换通道的底部相连。

优选的，还包括缓冲罐，缓冲罐通过缓冲管与槽液进液管、排污管、回收槽液出液管相交处相连。

优选的，缓冲罐处设有用于对缓冲罐进行加压的加压装置，缓冲管与缓冲罐的底部相连，加压装置与缓冲罐的顶部相连。

优选的，废水出水管和清洗进水管相交后与树脂交换通道的顶部相连。

优选的，废水出水管、清洗进水管、槽液进液管、排污管和回收槽液出液管均设有阀门。

优选的，冷却水进水管和冷却水出水管位于冷却水箱的同一侧，且呈斜对角设置。

优选的，槽液进液管处设有过滤网。

优选的，冷却水箱内设有过滤罐，过滤罐内设有过滤网，且过滤罐设于底部进入至树脂交换通道的主管路上。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：结构简单，使用方便，适用范围广，待处理原酸密度适用范围为1.1-1.8g/L，有效去除抛光槽液中金属离子，并将其中有效成分回收利用至抛光槽中，实现了资源的循环利用，提高了社会与经济价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种改进结构示意图；

图3是本实用新型的另一种改进局部示意图。

图中：1废水出水管，2冷却水出水管，3外保护罩，4冷却水箱，5树脂交换通道，6离子交换树脂，7冷却水进水管，8槽液进液管，9排污管，10底座，11支架，12清洗进水管，13回收槽液出液管，14缓冲罐，15缓冲管，16过滤罐，17过滤网，18加压装置。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本实用新型的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规装置和常规方法。

一种铝制品抛光槽液回收处理装置，如图1-3所示，包括支架11和设于支架11上的底座10，底座10上设有冷却水箱4，冷却水箱4外套罩设有外保护罩3，冷却水箱4内设置3个树脂交换通道5，且树脂交换通道5内设有离子交换树脂6，3个树脂交换通道5并联设置。冷却水箱4下部侧壁设有冷却水进水管7，冷却水箱4上部侧壁设有冷却水出水管2，冷却水进水管7和冷却水出水管2的一端位于外保护罩3外部，由外部穿过外保护罩3进入后，另一端与冷却水箱4连通，冷却水进水管7和冷却水出水管2位于冷却水箱4的同一侧，且呈斜对角设置。冷却水箱4底部设有槽液进液管8、排污管9和回收槽液出液管13；冷却水箱4的顶部设有清洗进水管12和废水出水管1。

槽液进液管8、排污管9、回收槽液出液管13相交后与树脂交换通道5的底部相连；废水出水管1和清洗进水管12相交后与树脂交换通道5的顶部相连。废水出水管1、清洗进水管12、槽液进液管8、排污管9和回收槽液出液管13均设有阀门。

其中底座10拐角处装有的支架11使得设备方便移动，便于将该装置移动到合适的地方使用，给操作人员的使用带来极大的方便。

冷却水箱4左侧设有的冷却水进出水管，呈斜对角设置，可以对树脂交换通道进行充分换热，以防止局部因散热不均导致树脂交换通道破裂。

排污管9可以使得杂物能够在反冲洗时顺着管道从排污口排出，防止将树脂交换通道堵塞，保证了槽液的处理效率。

冷却水箱4中的树脂交换通道5通过管道与冷却水箱4顶部以及底部进出口连接，使得槽液从通道中通过时，离子交换树脂可以有效地将其中的金属离子去除，将槽液回收利用至抛光槽中，并利用多组树脂交换通道大大提高了设备的处理效率以及能力。

工作原理具体是：使用时，打开冷却水进出水管上的阀门，将冷却水通入冷却水箱4中，进行循环冷却，之后运行设备，设备运行分为两段：

第一段，同时打开槽液进液管8处以及废水出水管1处的阀门，将待处理的槽液通过槽液进口进入树脂交换通道5中进行处理，直至树脂交换通道5饱和，同时将含有金属铝离子的废水从设备顶部废水出水管1排出，进行污水处理；

第二段，将槽液进液管8处以及废水出水管1处的阀门关闭，同时打开清洗进水管12处和回收槽液出液管13处阀门，将自来水从自来水进口12处进入树脂交换通道将已处理的槽液从回收槽液出液管13处顶出，可直接利用至抛光槽液中。达到直接去除铝制品抛光槽液中金属离子并回用至抛光槽中的目的。

作为一种改进，如图2所示，该改进是在上述结构的基础上进行的，具体如下：

具体还包括缓冲罐14，缓冲罐14通过缓冲管15与槽液进液管8、排污管9、回收槽液出液管13相交处相连。缓冲罐14处设有用于对缓冲罐14进行加压的加压装置18，缓冲管15与缓冲罐14的底部相连，加压装置与缓冲罐14的顶部相连。槽液进液管8处设有过滤网17。

再将冷却水箱4中的回收槽液出液管13排出时候，利用缓冲罐14将排污管9流入冷却水箱管道中的槽液先存储至缓冲罐14中，当管路中的未处理槽液都排放完毕时，再打开回收槽液出液管13处的阀门，进行槽液的排出，这样可以避免未处理槽液直接由回收槽液出液管13排出，造成污水处理不完善。

另外，作为改进，在冷却水箱4内设有过滤罐16，过滤罐16内设有过滤网17，且过滤罐16设于底部进入至树脂交换通道5的主管路上。这样，通过过滤罐16，可以对槽液进液管8进入的槽液进行过滤，提高槽液对树脂交换通道5的影响，避免降低整个处理装置的处理效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种铝制品抛光槽液回收处理装置，包括支架（11）和设于支架（11）上的底座（10），底座（10）上设有冷却水箱（4），其特征在于，冷却水箱（4）外套罩设有外保护罩（3），冷却水箱（4）内设置若干个树脂交换通道（5），且树脂交换通道（5）内设有离子交换树脂（6）；冷却水箱（4）下部侧壁设有冷却水进水管（7），冷却水箱（4）上部侧壁设有冷却水出水管（2），冷却水进水管（7）和冷却水出水管（2）的一端位于外保护罩（3）外部，由外部穿过外保护罩（3）进入后，另一端与冷却水箱（4）连通；冷却水箱（4）底部设有槽液进液管（8）、排污管（9）和回收槽液出液管（13）；冷却水箱（4）的顶部设有清洗进水管（12）和废水出水管（1）。

2.根据权利要求1所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，若干个树脂交换通道（5）并联设置。

3.根据权利要求1或2所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，槽液进液管（8）、排污管（9）、回收槽液出液管（13）相交后与树脂交换通道（5）的底部相连。

4.根据权利要求3所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，还包括缓冲罐（14），缓冲罐（14）通过缓冲管（15）与槽液进液管（8）、排污管（9）、回收槽液出液管（13）相交处相连。

5.根据权利要求4所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，缓冲罐（14）处设有用于对缓冲罐（14）进行加压的加压装置（18），缓冲管（15）与缓冲罐（14）的底部相连，加压装置（18）与缓冲罐（14）的顶部相连。

6.根据权利要求1或2所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，废水出水管（1）和清洗进水管（12）相交后与树脂交换通道（5）的顶部相连。

7.根据权利要求1或2所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，废水出水管（1）、清洗进水管（12）、槽液进液管（8）、排污管（9）和回收槽液出液管（13）均设有阀门。

8.根据权利要求1或2所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，冷却水进水管（7）和冷却水出水管（2）位于冷却水箱（4）的同一侧，且呈斜对角设置。

9.根据权利要求1或2所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，槽液进液管（8）处设有过滤网（17）。

10.根据权利要求1或2所述的铝制品抛光槽液回收处理装置，其特征在于，冷却水箱（4）内设有过滤罐（16），过滤罐（16）内设有过滤网（17），且过滤罐（16）设于底部进入至树脂交换通道（5）的主管路上。