CN220174615U - 一种便于组装的制鞋用烘干生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的制鞋用烘干生产线，包括至少两个分段模块，分段模块包括烘箱以及分段输送线，分段输送线设于烘箱的前侧，各分段模块之间通过快装结构组装连接，并组成烘干生产线，其中，快装结构包括插销定位结构和锁扣结构，当相邻的两个分段模块通过快装结构组装连接时，其相邻的两个上层分段辊组以及下层分段辊组之间分别传输连接配合。与现有技术相比，由多个分段模块组成的烘干生产线能够进行模块化拆解运输，并且简化组装步骤，便于设备组装。

Description

一种便于组装的制鞋用烘干生产线

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其是涉及一种便于组装的制鞋用烘干生产线。

背景技术

在现有技术中，存在着适用于鞋子生产制作的烘干生产线，即沿输送机构设置烘箱以及对应的加工工位，可以对鞋子进行连续的涂胶、烘干及定型等处理加工，其中，输送机构包括输送方向相反的上层输送线和下层输送线，上层输送线用作鞋架及鞋材的加工转移，下层输送线用作鞋架的返线，而上层输送线和下层输送线的两端之间需要设置升降机构，对鞋架进行上下层转移。

这种大型烘干生产线存在着以下缺点：1、体积巨大，运输不便；2、运输后的组装难度大；3、组装步骤复杂，组装学习成本大，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于组装的制鞋用烘干生产线，对烘干生产线进行模块化设计，拆分后的烘干生产线便于运输，并且实现了烘干生产线的简易组装，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于组装的制鞋用烘干生产线，包括至少两个分段模块，分段模块包括烘箱以及分段输送线，分段输送线设于烘箱的前侧，各分段模块之间通过快装结构组装连接，并组成烘干生产线，分段输送线包括分段输送机架、分段输送驱动电机、上层分段辊组和下层分段辊组，上层分段辊组和下层分段辊组分别由多个输送辊单元所组成，上层分段辊组和下层分段辊组中的各输送辊单元分别沿水平方向间隔分布设置，分段输送驱动电机传动连接于各个输送辊单元，上层分段辊组和下层分段辊组的传输方向相反设置；快装结构包括插销定位结构和锁扣结构，当相邻的两个分段模块通过快装结构组装连接时，其相邻的两个上层分段辊组以及下层分段辊组之间分别传输连接配合。

在进一步的技术方案中，插销定位结构包括两组以上的限位销杆和限位销孔，限位销杆和限位销孔分别设于分段输送机架的两侧拼接处，相邻的两个分段输送机架连接时，各限位销杆分别插接于相应的限位销孔，同时，相邻的两个上层分段辊组以及下层分段辊组之间分别传输连接。

在进一步的技术方案中，锁扣结构包括两组以上的扣环单元和扣耳单元，扣环单元和扣耳单元分别设于分段输送机架的两侧拼接处，当插销定位结构中的限位销杆和限位销孔插接定位时，各扣环单元分别与相应的扣耳单元对齐，并扣接配合，以实现分段模块之间的快速组装。

在进一步的技术方案中，烘箱的顶部设有废气收集接口，废气收集接口外接有废气处理系统；分段输送线的顶部设有工作台并形成鞋材加工工位，工作台设有多个负压吸孔结构，工作台与烘箱之间设有废气收集通道，废气收集接口连通各个负压吸孔结构。

在进一步的技术方案中，烘箱设有烘烤入口和烘烤出口，烘箱的内部还设有鞋架推送机构，用作推送鞋架进入烘箱以及退出烘箱，烘烤入口和烘烤出口分别连接于上层分段辊组；分段输送机架对应烘烤入口和烘烤出口的位置分别设有推送避让缺口。

在进一步的技术方案中，烘箱的底部设有组装限位杆，分段输送机架的底部抵靠于组装限位杆，并且分段输送机架的顶部通过螺栓固定连接于烘箱。

在进一步的技术方案中，上层分段辊组对应烘烤入口和烘烤出口的位置设有鞋架限位装置，鞋架限位装置包括鞋架限位挡板以及浮动驱动装置，鞋架限位挡板呈上下活动安装于分段输送机架，并且活动凸出于上层分段辊组的输送面；浮动驱动装置传动连接鞋架限位挡板。

在进一步的技术方案中，分段输送机架的底部设有螺杆支脚，螺杆支脚螺纹安装于分段输送机架，以实现支撑高度调节。

在进一步的技术方案中，分段输送机架的底部还设有滚轮。

在进一步的技术方案中，还包括有两个升降机构，这两个升降机构分别通过快装结构组装于烘干生产线的左右两侧，并与各分段输送线传输连接，以组合形成循环输送机构。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种便于组装的制鞋用烘干生产线，由多个分段模块快速组装而成，以形成连续输送及多站式的烘烤加工的烘干生产线，实现烘干生产线的模块运输，便于运输的同时，更方便组装；实现烘干生产线的分段模块的选择安装，用户可以根据生产需求，对烘干生产线进行烘箱及分段模块的设置数量的可选组装，提高设备的适用性；由插销定位结构和锁扣结构组成的快装结构，能够对各分段模块进行快速组装，简化大型烘干生产线的组装步骤，降低其组装难度，进一步提高设备的易用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是本实用新型中的分段模块的结构示意图。

图4是本实用新型中的分段模块的另一视角的结构示意图。

图5是本实用新型中的分段模块的分解示意图。

图6是本实用新型中的分段输送机架的结构示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种模块化的制鞋用烘干生产线，与现有技术相比，由于其输送线机架的一体成型设置，导致拆解后的组装件，仍然存在体积庞大，不易运输的缺点。另外，现有的大型烘干生产线的组装步骤繁琐，需要对大型输送线进行独立组装，还需要对各加工站点的烘箱进行组装，组装十分不便。因此，发明人提出了一种便于组装的制鞋用烘干生产线，模块化设计的烘干生产线，能够进行模块化拆分运输，大大缩小其运输体积，降低运输难度；另外，模块化设计的烘干生产线设有快装结构，能够进行分段模块进行快速装配，实现烘干生产线的快速组装；最后，模块化设计的烘干生产线，可以根据实际生产需求进行分段模块的数量的选配组装，进一步提高设备的应用范围。

如图1至图6所示，一种便于组装的制鞋用烘干生产线，包括至少两个分段模块，分段模块包括烘箱3以及分段输送线10，分段输送线10设于烘箱3的前侧，各分段模块之间通过快装结构组装连接，并组成烘干生产线，分段输送线10包括分段输送机架100、分段输送驱动电机102、上层分段辊组和下层分段辊组，上层分段辊组和下层分段辊组分别由多个输送辊单元101所组成，上层分段辊组和下层分段辊组中的各输送辊单元101分别沿水平方向间隔分布设置，分段输送驱动电机102传动连接于各个输送辊单元101，上层分段辊组和下层分段辊组的传输方向相反设置；快装结构包括插销定位结构和锁扣结构，当相邻的两个分段模块通过快装结构组装连接时，其相邻的两个上层分段辊组以及下层分段辊组之间分别传输连接配合。该烘干生产线还包括有两个升降机构2，这两个升降机构2分别通过快装结构组装于烘干生产线的左右两侧，并与各分段输送线10传输连接，以组合形成循环输送机构。

在本实施例中的右侧的升降机构2以及最右侧的分段模块之间还设有一过度输送线4，过度输送线4的左右两侧也设有快装结构。在此处设有产品分拣工位，用户可以在此处检测鞋材是否合格，并进行返线加工或成品输出的分拣。

具体地，分拣工位还设有输出皮带5，输出皮带5固定安装于最右侧的升降机构2，并延伸至分拣工位，输出皮带5的上方设有第一保温装置51；输出皮带5的底部设有第二保温装置52以及第三保温装置53，第二保温装置52以及第三保温装置53呈上下间隔设置，并分布于过度输送线4以及分拣工位，以对鞋材进行返线保温。

在本实施例中的循环输送机构包括有上输送线和下输送线，上输送线和下输送线的输送方向呈相反设置，上输送线和下输送线分别由多个输送辊单元101间隔排列所组成，各个输送辊单元101的端部装配有被动链轮，同一分段辊组中的各个输送辊单元101通过同一传动链条啮合连接，实现同一分段辊组中的各个输送辊单元101以同一旋转方向转动；分段输送驱动电机102通过链条，分别驱动上下层的各个输送辊单元101，并通过主动链轮的传动结构设置，使得上下层的各个输送辊单元101的转动方向相反。在本实施例中，上下对齐的一个输送管单元101的被动链轮之间通过另一链条啮合，而分段输送驱动电机102传动连接于这两个被动链轮中的其中一个。当然，也可以设置为齿轮组的传动结构，此处不作详述。

具体地，烘干生产线还包括有多个鞋架，鞋架放置于循环输送机构，并经由循环输送机构的传输作用下作循环运转，以实现带动鞋材通过各个鞋材加工工位以及烘箱3。

该烘干生产线由分段模块快速组装而成，而分段模块包括有烘箱3以及分段输送线10，在运输过程中，可以通过对烘干生产线进行模块化的拆分，体积与整机相比，具有较大幅度的减小，方便运输；而预装配有烘箱3和分段输送线10的分段模块，在落地组装时，通过对分段模块进行快速组装，从而完成大型烘干生产线的组装，组装步骤少，组装学习成本低，组装难度低，十分便于组装；由独立驱动装置驱动的分段输送线10连接而成烘干生产线，能够在完成组装后，形成大型的循环输送机构，能够带动鞋材进行连续的多站位的加工及烘烤处理；模块化的烘干生产线，可以根据生产需要，选择分段模块的数量设置，从而实现鞋材加工工序的加工步骤以及烘烤处理的调整，进一步提高设备的适用性。

本实施例所提供的快装结构，用于相邻的两个分段模块之间的快速连接，是本申请方案的重要技术，具体方案为：插销定位结构包括两组以上的限位销杆1001和限位销孔1002，限位销杆1001和限位销孔1002分别设于分段输送机架100的两侧拼接处，相邻的两个分段输送机架100连接时，各限位销杆1001分别插接于相应的限位销孔1002，同时，相邻的两个上层分段辊组以及下层分段辊组之间分别传输连接。

锁扣结构包括两组以上的扣环单元1003和扣耳单元1004，扣环单元1003和扣耳单元1004分别设于分段输送机架100的两侧拼接处，当插销定位结构中的限位销杆1001和限位销孔1002插接定位时，各扣环单元1003分别与相应的扣耳单元1004对齐，并扣接配合，以实现分段模块之间的快速组装。

通过插销定位结构对相邻的两个分段输送机架100进行快速定位，使得两组上层分段辊组以及下层分段辊组进行输送连接配合的快速定位，然后通过锁扣结构实现两个分段输送机架100的紧固连接，实现分段模块之间的快速组装。这种快装结构具有定位容易、紧固方便的优点，能够大大提高烘干生产线的组装速度。

在本实施例中的烘箱3具有环保的废气收集设计，具体为，烘箱3的顶部设有废气收集接口60，废气收集接口60外接有废气处理系统；分段输送线10的顶部设有工作台103并形成鞋材加工工位，工作台103设有多个负压吸孔结构1030，工作台103与烘箱3之间设有废气收集通道104，废气收集接口60连通各个负压吸孔结构1030。

工人处于鞋材加工工位进行鞋材刷胶、上药剂等加工工序时，由于鞋材经过烘烤处理，会产生有害气体，负压吸孔结构1030能够对这些有害气体进行负压吸收，并收集至外接的废气处理系统，进一步提高整机的使用安全性以及环保性。

具体地，烘箱3设有烘烤入口和烘烤出口，烘箱3的内部还设有鞋架推送机构，用作推送鞋架进入烘箱3以及退出烘箱3，烘烤入口和烘烤出口分别连接于上层分段辊组；分段输送机架100对应烘烤入口和烘烤出口的位置分别设有推送避让缺口。鞋架推送机构包括活动延伸至上层分段辊组的推板，因此，分段输送机架100对应烘烤入口和烘烤出口的位置需要设有推送避让缺口，以供推板活动空间，保证烘箱内的鞋架推送机构正常运行。

烘箱3的底部设有组装限位杆301，分段输送机架100的底部抵靠于组装限位杆301，并且分段输送机架100的顶部通过螺栓固定连接于烘箱3。在进行烘箱3与分段输送线的装配时，这个组装限位杆301有着重要的作用，通过组装限位杆301的定位作用，上层分段辊组能够恰好对齐于鞋架推送机构的推板，实现二者之间的装配定位，进一步简化整机的组装难度。

上层分段辊组对应烘烤入口和烘烤出口的位置设有鞋架限位装置，鞋架限位装置包括鞋架限位挡板1011以及浮动驱动装置1012，鞋架限位挡板1011呈上下活动安装于分段输送机架100，并且活动凸出于上层分段辊组的输送面；浮动驱动装置1012传动连接鞋架限位挡板1011。

关于分段输送机架100的具体方案，有着便于位置转移以及高度调节的设计，具体为，分段输送机架100的底部设有螺杆支脚1005，螺杆支脚1005螺纹安装于分段输送机架100，以实现支撑高度调节；分段输送机架100的底部还设有滚轮1006。用户可以根据需要，通过滚轮1006对分段模块进行位置调整，并且在组装过程中，可以通过螺杆支脚1005对分段输送线10进行高度调节，已实现分段输送线10与烘箱3之间的装配，使分段模块的工作站加工工作顺利进行。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：包括至少两个分段模块，分段模块包括烘箱(3)以及分段输送线(10)，分段输送线(10)设于烘箱(3)的前侧，各分段模块之间通过快装结构组装连接，并组成所述烘干生产线，

分段输送线(10)包括分段输送机架(100)、分段输送驱动电机(102)、上层分段辊组和下层分段辊组，上层分段辊组和下层分段辊组分别由多个输送辊单元(101)所组成，上层分段辊组和下层分段辊组中的各输送辊单元(101)分别沿水平方向间隔分布设置，分段输送驱动电机(102)传动连接于各个输送辊单元(101)，上层分段辊组和下层分段辊组的传输方向相反设置；

所述快装结构包括插销定位结构和锁扣结构，当相邻的两个分段模块通过快装结构组装连接时，其相邻的两个上层分段辊组以及下层分段辊组之间分别传输连接配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述插销定位结构包括两组以上的限位销杆(1001)和限位销孔(1002)，限位销杆(1001)和限位销孔(1002)分别设于所述分段输送机架(100)的两侧拼接处，相邻的两个分段输送机架(100)连接时，各限位销杆(1001)分别插接于相应的限位销孔(1002)，同时，相邻的两个所述上层分段辊组以及所述下层分段辊组之间分别传输连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述锁扣结构包括两组以上的扣环单元(1003)和扣耳单元(1004)，扣环单元(1003)和扣耳单元(1004)分别设于所述分段输送机架(100)的两侧拼接处，当所述插销定位结构中的限位销杆(1001)和限位销孔(1002)插接定位时，各扣环单元(1003)分别与相应的扣耳单元(1004)对齐，并扣接配合，以实现所述分段模块之间的快速组装。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述烘箱(3)的顶部设有废气收集接口(60)，废气收集接口(60)外接有废气处理系统；所述分段输送线(10)的顶部设有工作台(103)并形成鞋材加工工位，工作台(103)设有多个负压吸孔结构(1030)，工作台(103)与烘箱(3)之间设有废气收集通道(104)，废气收集接口(60)连通各个负压吸孔结构(1030)。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述烘箱(3)设有烘烤入口和烘烤出口，烘箱(3)的内部还设有鞋架推送机构，用作推送鞋架进入烘箱(3)以及退出烘箱(3)，烘烤入口和烘烤出口分别连接于所述上层分段辊组；所述分段输送机架(100)对应烘烤入口和烘烤出口的位置分别设有推送避让缺口。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述烘箱(3)的底部设有组装限位杆(301)，所述分段输送机架(100)的底部抵靠于组装限位杆(301)，并且分段输送机架(100)的顶部通过螺栓固定连接于烘箱(3)。

7.根据权利要求6所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述上层分段辊组对应所述烘烤入口和所述烘烤出口的位置设有鞋架限位装置，鞋架限位装置包括鞋架限位挡板(1011)以及浮动驱动装置(1012)，鞋架限位挡板(1011)呈上下活动安装于所述分段输送机架(100)，并且活动凸出于上层分段辊组的输送面；浮动驱动装置(1012)传动连接鞋架限位挡板(1011)。

8.根据权利要求7所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述分段输送机架(100)的底部设有螺杆支脚(1005)，螺杆支脚(1005)螺纹安装于分段输送机架(100)，以实现支撑高度调节。

9.根据权利要求8所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：所述分段输送机架(100)的底部还设有滚轮(1006)。

10.根据权利要求1所述的一种便于组装的制鞋用烘干生产线，其特征在于：还包括有两个升降机构(2)，这两个升降机构(2)分别通过所述快装结构组装于烘干生产线的左右两侧，并与各分段输送线(10)传输连接，以组合形成循环输送机构。