CN220169985U - 一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于珍珠岩加工技术领域，尤其是一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，其包括外壳、两个放置框、热风机、过滤箱、抽风机与两个滤板，两个放置框对称活动连接在外壳的内壁，所述热风机固定连接在外壳的底部内壁，所述过滤箱固定连接在外壳的右侧，所述抽风机固定连接在过滤箱的顶部，且抽风机与过滤箱和外壳相连通，两个滤板对称活动连接在过滤箱的内壁，且两个滤板的右侧均延伸至过滤箱的外部，通过抽风机方便带动空气循环从而实现节能的效果，通过滤板方便对热气中的杂质进行过滤，通过控制板与定位组件的配合，方便对滤板固定或解锁，以便对滤板更换，可以防止滤板堵塞导致影响对热气的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠岩加工技术领域，尤其涉及一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉。
背景技术
膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，其根据结晶水含量不同，可以分为珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，其可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。也广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门，由于膨胀珍珠岩生产原料是珍珠岩矿砂，根据产地、粒度大小的不同，在生产加工膨胀珍珠岩时，需要对珍珠岩矿砂原料进行预热这时便需要使用预热炉。
现有技术中的膨胀珍珠岩加工用的预热炉，在实际使用时，通常是通过高温气体对膨胀珍珠岩进行预热，而预热时预热炉的压力逐渐增大则需要泄压，在泄压的过程中热气中夹带的大量的热能会排出浪费，并且预热后的热气中会夹杂大量的颗粒物等杂质，直接排放会污染环境，所以我们提出一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，解决了上述预热时预热炉的压力逐渐增大则需要泄压，在泄压的过程中热气中夹带的大量的热能会排出浪费，并且预热后的热气中会夹杂大量的颗粒物等杂质，直接排放会污染环境的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时，通常是通过高温气体对膨胀珍珠岩进行预热，而预热时预热炉的压力逐渐增大则需要泄压，在泄压的过程中热气中夹带的大量的热能会排出浪费，并且预热后的热气中会夹杂大量的颗粒物等杂质，直接排放会污染环境的缺点，而提出的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，包括外壳、两个放置框、热风机、过滤箱、抽风机与两个滤板，两个放置框对称活动连接在外壳的内壁，所述热风机固定连接在外壳的底部内壁，所述过滤箱固定连接在外壳的右侧，所述抽风机固定连接在过滤箱的顶部，且抽风机与过滤箱和外壳相连通，两个滤板对称活动连接在过滤箱的内壁，且两个滤板的右侧均延伸至过滤箱的外部，且外壳与过滤箱相连通，过滤箱的右侧滑动连接有控制板，且过滤箱的外部设有定位组件。
借由上述机构：通过滤板方便对热气中的杂质进行过滤，通过热风机方便产生热风对外壳内的膨胀珍珠岩进行预热，通过抽风机方便将外壳顶部的设有抽送到过滤箱内，以便对热气进行循环使用，通过控制板方便带动定位组件，通过定位组件方便对滤板固定或解锁，以便对滤板更换。
优选的，所述定位组件包括滑套、滑杆、固定板、传动杆、拉杆、升降板与两个卡块；
所述滑套滑动连接在控制板的前侧，固定板固定连接在过滤箱的右侧，滑杆转动连接在固定板的前侧，且滑杆的后侧与滑套的前侧转动连接，传动杆滑动连接在滑套的内壁，且传动杆的底部延伸至滑套的外部，传动杆的后侧与固定板的前侧滑动连接，拉杆转动连接在传动杆的前侧，升降板滑动连接在过滤箱的右侧，且升降板的前侧与拉杆的后侧转动连接，两个卡块分别固定连接在控制板的顶部与升降板的底部，两个滤板相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个卡块与相对应的卡槽相适配。
进一步的，通过控制板下移会带动滑套下移，滑套移动时会推动滑杆，此时滑杆受到滑套向下的推力会顺时针旋转，当滑杆旋转时会推动滑套在控制板的前侧向右滑动，当滑套移动时会推动传动杆横向移动，当传动杆横向移动时会拉动拉杆，利用拉杆可以拉动升降板上移，通过控制板下移带动上方的卡块下移，通过升降板上移带动下方的卡块上移，此时两个卡块向相互靠近的一侧移动使得卡块与卡槽脱离接触使得滤板解锁。
优选的，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，控制板的底部与弹簧的顶部固定连接。
进一步的，利用弹簧的弹力，方便推动控制板复位并带动两个卡块复位。
优选的，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，固定杆贯穿控制板。
进一步的，通过固定杆可以对控制板进行限制，便于控制板上下滑动。
优选的，所述固定板的底部固定连接有引导杆，且引导杆贯穿升降板。
进一步的，通过引导杆方便对升降板进行限位，以便引导升降板上下移动。
优选的，所述控制板与固定板的前侧均开设有滑槽，滑套与传动杆的后侧均固定连接有滑块，两个滑块的外壁与相对应的滑槽的内壁滑动连接。
进一步的，通过滑槽与滑块的配合，方便使滑套与传动杆稳定的在控制板与固定板的前侧左右滑动。
有益效果
1、通过滤板方便对热气中的杂质进行过滤，通过热风机方便产生热风对外壳内的膨胀珍珠岩进行预热，通过抽风机方便将外壳顶部的设有抽送到过滤箱内，以便对热气进行循环使用，通过控制板方便带动定位组件，通过定位组件方便对滤板固定或解锁，以便对滤板更换；
2、通过控制板下移会带动滑套下移，滑套移动时会推动滑杆，此时滑杆受到滑套向下的推力会顺时针旋转，当滑杆旋转时会推动滑套在控制板的前侧向右滑动，当滑套移动时会推动传动杆横向移动，当传动杆横向移动时会拉动拉杆，利用拉杆可以拉动升降板上移，通过控制板下移带动上方的卡块下移，通过升降板上移带动下方的卡块上移，此时两个卡块向相互靠近的一侧移动使得卡块与卡槽脱离接触使得滤板解锁；
本实用新型中：通过抽风机方便带动空气循环从而实现节能的效果，通过滤板方便对热气中的杂质进行过滤，通过控制板与定位组件的配合，方便对滤板固定或解锁，以便对滤板更换，可以防止滤板堵塞导致影响对热气的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉的主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉的过滤箱的主视剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉的附图2中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉的滑套与传动杆的三维图。
图中：1、外壳；2、放置框；3、热风机；4、过滤箱；5、抽风机；6、滤板；7、控制板；8、滑套；9、弹簧；10、滑杆；11、固定板；12、传动杆；13、拉杆；14、升降板；15、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4，一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，包括外壳1、两个放置框2、热风机3、过滤箱4、抽风机5与两个滤板6，两个放置框2对称活动连接在外壳1的内壁，热风机3通过焊接固定连接在外壳1的底部内壁，过滤箱4通过焊接固定连接在外壳1的右侧，抽风机5通过焊接固定连接在过滤箱4的顶部，且抽风机5与过滤箱4和外壳1相连通，两个滤板6对称活动连接在过滤箱4的内壁，且两个滤板6的右侧均延伸至过滤箱4的外部，且外壳1与过滤箱4相连通，过滤箱4的右侧滑动连接有控制板7，且过滤箱4的外部设有定位组件，定位组件包括滑套8、滑杆10、固定板11、传动杆12、拉杆13、升降板14与两个卡块15，滑套8滑动连接在控制板7的前侧，固定板11通过焊接固定连接在过滤箱4的右侧，滑杆10通过转轴转动连接在固定板11的前侧，且滑杆10的后侧与滑套8的前侧通过转轴转动连接，传动杆12滑动连接在滑套8的内壁，且传动杆12的底部延伸至滑套8的外部，传动杆12的后侧与固定板11的前侧滑动连接，拉杆13通过转轴转动连接在传动杆12的前侧，升降板14滑动连接在过滤箱4的右侧，且升降板14的前侧与拉杆13的后侧通过转轴转动连接，两个卡块15分别通过焊接固定连接在控制板7的顶部与升降板14的底部，两个滤板6相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个卡块15与相对应的卡槽相适配。
借由上述机构：通过滤板6方便对热气中的杂质进行过滤，通过热风机3方便产生热风对外壳1内的膨胀珍珠岩进行预热，通过抽风机5方便将外壳1顶部的设有抽送到过滤箱4内，以便对热气进行循环使用，通过控制板7方便带动滑套8下移，滑套8移动时会推动滑杆10，此时滑杆10受到滑套8向下的推力会顺时针旋转，当滑杆10旋转时会推动滑套8在控制板7的前侧向右滑动，当滑套8移动时会推动传动杆12横向移动，当传动杆12横向移动时会拉动拉杆13，利用拉杆13可以拉动升降板14上移，通过控制板7下移带动上方的卡块15下移，通过升降板14上移带动下方的卡块15上移，此时两个卡块15向相互靠近的一侧移动使得卡块15与卡槽脱离接触使得滤板6解锁，以便对滤板6更换。
本实用新型中，固定板11的顶部通过焊接固定连接有弹簧9，控制板7的底部与弹簧9的顶部通过焊接固定连接，利用弹簧9的弹力，方便推动控制板7复位并带动两个卡块15复位。
本实用新型中，固定板11的顶部通过焊接固定连接有固定杆，固定杆贯穿控制板7，通过固定杆可以对控制板7进行限制，便于控制板7上下滑动。
本实用新型中，固定板11的底部通过焊接固定连接有引导杆，且引导杆贯穿升降板14，通过引导杆方便对升降板14进行限位，以便引导升降板14上下移动。
本实用新型中，控制板7与固定板11的前侧均开设有滑槽，滑套8与传动杆12的后侧均通过焊接固定连接有滑块，两个滑块的外壁与相对应的滑槽的内壁滑动连接，通过滑槽与滑块的配合，方便使滑套8与传动杆12稳定的在控制板7与固定板11的前侧左右滑动。
工作原理：在实际使用时，通过打开外壳1将需要加工的膨胀珍珠岩放置在放置框2内，通过启动热风机3与抽风机5，通过热风机3产生热风对膨胀珍珠岩进行预热，通过抽风机5抽取外壳1顶部的热气并输送至过滤箱4内，通过两个滤板6对热气中的杂质进行过滤，过滤后的热气传输至外壳1内，实现热空气循环，大大节约了能源的效果，过滤箱4底部设有阀门可以进行泄压，当需要对滤板6更换时，通过推动控制板7下移，当控制板7下移时会带动滑套8下移，同时控制板7移动会压缩弹簧9，滑套8移动时会推动滑杆10，此时滑杆10受到滑套8向下的推力会顺时针旋转，当滑杆10旋转时会推动滑套8在控制板7的前侧向右滑动，当滑套8移动时会推动传动杆12横向移动，当传动杆12横向移动时会拉动拉杆13，利用拉杆13可以拉动升降板14上移，通过控制板7下移带动上方的卡块15下移，通过升降板14上移带动下方的卡块15上移，此时两个卡块15向相互靠近的一侧移动使得卡块15与卡槽脱离接触，这时滤板6解锁失去限制，便可抽出进行更换，将新的滤板6插入过滤箱4内，此时松开控制板7，弹簧9失去限制推动控制板7复位，控制板7带动滑套8复位，利用滑套8带动滑杆10旋转复位从而带动滑套8左移复位，通过滑套8左移推动传动杆12左移并推动拉杆13，此时拉杆13会推动升降板14下移，通过控制板7与升降板14带动两个卡块15向相互远离的一侧移动与卡槽卡合将两个滤板6固定住，以便对滤板6安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，包括外壳（1）、两个放置框（2）、热风机（3）、过滤箱（4）、抽风机（5）与两个滤板（6），其特征在于，两个放置框（2）对称活动连接在外壳（1）的内壁，所述热风机（3）固定连接在外壳（1）的底部内壁，所述过滤箱（4）固定连接在外壳（1）的右侧，所述抽风机（5）固定连接在过滤箱（4）的顶部，且抽风机（5）与过滤箱（4）和外壳（1）相连通，两个滤板（6）对称活动连接在过滤箱（4）的内壁，且两个滤板（6）的右侧均延伸至过滤箱（4）的外部，且外壳（1）与过滤箱（4）相连通，过滤箱（4）的右侧滑动连接有控制板（7），且过滤箱（4）的外部设有定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，其特征在于，所述定位组件包括滑套（8）、滑杆（10）、固定板（11）、传动杆（12）、拉杆（13）、升降板（14）与两个卡块（15）；
所述滑套（8）滑动连接在控制板（7）的前侧，固定板（11）固定连接在过滤箱（4）的右侧，滑杆（10）转动连接在固定板（11）的前侧，且滑杆（10）的后侧与滑套（8）的前侧转动连接，传动杆（12）滑动连接在滑套（8）的内壁，且传动杆（12）的底部延伸至滑套（8）的外部，传动杆（12）的后侧与固定板（11）的前侧滑动连接，拉杆（13）转动连接在传动杆（12）的前侧，升降板（14）滑动连接在过滤箱（4）的右侧，且升降板（14）的前侧与拉杆（13）的后侧转动连接，两个卡块（15）分别固定连接在控制板（7）的顶部与升降板（14）的底部，两个滤板（6）相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个卡块（15）与相对应的卡槽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，其特征在于，所述固定板（11）的顶部固定连接有弹簧（9），控制板（7）的底部与弹簧（9）的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，其特征在于，所述固定板（11）的顶部固定连接有固定杆，固定杆贯穿控制板（7）。
5.根据权利要求2所述的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，其特征在于，所述固定板（11）的底部固定连接有引导杆，且引导杆贯穿升降板（14）。
6.根据权利要求2所述的一种节能型膨胀珍珠岩加工用的预热炉，其特征在于，所述控制板（7）与固定板（11）的前侧均开设有滑槽，滑套（8）与传动杆（12）的后侧均固定连接有滑块，两个滑块的外壁与相对应的滑槽的内壁滑动连接。
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