CN220981973U - 一种膨胀珍珠岩生产用预热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，涉及膨胀珍珠岩生产技术领域。包括炉体，所述炉体侧壁嵌设有电加热丝，所述炉体内同轴设置有轴杆，所述轴杆为中空结构，且轴杆内设置有电加热棒，所述电加热棒一端贯穿轴杆并固接有固定板，所述固定板与炉体端部固接，所述炉体连接有余热回收组件，所述余热回收组件包括连接连通在炉体顶部的排气罩和进料筒，所述排气罩和进料筒之间连接有送气管。本实用新型能够对珍珠岩矿砂进行均匀预热，且能够对余热进行利用。
Description
技术领域
本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，涉及膨胀珍珠岩生产技术领域。
背景技术
膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，其根据结晶水含量不同，可以分为珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，其可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体，也广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等。膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产品。珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态：开放孔(open cell)、闭孔(closed cell)、中空孔(balloon)。
珍珠岩在预热时，需要使用预热炉，现有的预热炉在使用时，会出现珍珠岩矿砂受热不均匀的情况，一般为外层最靠近热源，受热最多，此外，预热炉在对珍珠岩矿砂预热时，会产生高热废气，若直接排放，会造成大量的热能浪费，热量利用率不高，为此，我们提出一种膨胀珍珠岩生产用预热炉。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，能够对珍珠岩矿砂进行均匀预热，且能够对余热进行利用。
本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，包括炉体，所述炉体侧壁嵌设有电加热丝，所述炉体内同轴设置有轴杆，所述轴杆为中空结构，且轴杆内设置有电加热棒，所述电加热棒一端贯穿轴杆并固接有固定板，所述固定板与炉体端部固接，所述炉体连接有余热回收组件，所述余热回收组件包括连接连通在炉体顶部的排气罩和进料筒，所述排气罩和进料筒之间连接有送气管。
优选的，所述进料筒顶部设有进料斗，所述进料筒内固接有螺旋导料板。
优选的，所述螺旋导料板为中空结构，且螺旋导料板的顶部开有排气孔、螺旋导料板的底部与送气管相连通。
优选的，所述排气罩内侧固接有滤网，所述排气罩顶部连接连通有排气管，所述排气管内安装有风机，所述送气管一端与排气管相连通。
优选的，所述轴杆与炉体转动连接，且炉体一端固接有安装架，所述安装架上固接有电机，所述电机的输出轴与轴杆同轴固接，所述轴杆外壁固接有螺旋叶片，所述电加热棒与轴杆转动连接。
优选的，所述炉体远离进料筒的一端设置有出料口，所述出料口连接有密封盖。
优选的，所述炉体底部固接有支架。
本实用新型的有益效果：
通过在炉体侧壁嵌设电加热丝、在炉体内同轴设置轴杆并在轴杆内设置电加热棒，可以从内外两侧同步对珍珠岩矿砂进行预热，使珍珠岩矿砂受热均匀，且能够快速预热；
通过余热回收组件的设置，可以利用余热对进料筒内的珍珠岩矿砂进行加热，对余热进行利用，避免热能浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种膨胀珍珠岩生产用预热炉的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种膨胀珍珠岩生产用预热炉的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种膨胀珍珠岩生产用预热炉的轴杆剖开图。
图4为本实用新型一种膨胀珍珠岩生产用预热炉的螺旋导料板结构示意图。
(1、炉体；2、支架；3、出料口；4、电机；5、安装架；6、排气罩；7、排气管；8、送气管；9、进料筒；10、进料斗；11、螺旋导料板；12、固定板；13、电加热棒；14、轴杆；15、螺旋叶片；16、电加热丝；17、排气孔；18、滤网)
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参照图1至图4，本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，包括炉体1，所述炉体1底部固接有支架2，所述炉体1侧壁嵌设有电加热丝16，所述炉体1内同轴设置有轴杆14，所述轴杆14为中空结构，且轴杆14内设置有电加热棒13，所述电加热棒13一端贯穿轴杆14并固接有固定板12，所述固定板12与炉体1端部固接，具体地，固定板12对电加热棒13起到支撑固定的作用，当珍珠岩矿砂投入炉体1内时，电加热丝16和电加热棒13同时通电制热，从而从内外两侧同步对珍珠岩矿砂进行预热，使珍珠岩矿砂受热均匀，且能够快速预热；所述轴杆14与炉体1转动连接，且炉体1一端固接有安装架5，所述安装架5上固接有电机4，所述电机4的输出轴与轴杆14同轴固接，所述轴杆14外壁固接有螺旋叶片15，所述电加热棒13与轴杆14转动连接，具体地，通过电机4能够带动轴杆14转动，轴杆14带动螺旋叶片15转动；所述炉体1远离进料筒9的一端设置有出料口3，所述出料口3连接有密封盖，打开密封盖，启动电机4带动螺旋叶片15转动，可以将珍珠岩矿砂向出料口3输送。
进一步地，本实用新型中所述炉体1连接有余热回收组件，所述余热回收组件包括连接连通在炉体1顶部的排气罩6和进料筒9，所述进料筒9顶部设有进料斗10，所述排气罩6和进料筒9之间连接有送气管8，具体地，预热产生的热气可以通过排气罩6进入送气管8，然后从送气管8进入进料筒9，使得珍珠岩矿砂进入进料筒9后，就可以进行加热，对余热进行利用；进一步地，所述进料筒9内固接有螺旋导料板11，具体地，珍珠岩矿砂将沿着螺旋导料板11滑动，延长其在进料筒9内停留的时间，从而使得珍珠岩矿砂与废气之间充分换热，提升热量利用率。
进一步地，本实用新型中所述螺旋导料板11为中空结构，且螺旋导料板11的顶部开有排气孔17、螺旋导料板11的底部与送气管8相连通，具体地，废气通入螺旋导料板11内，对螺旋导料板11进行制热，从而使得珍珠岩矿砂在螺旋导料板11上滑动时被制热，换热后的废气从顶部的排气孔17排出，由于珍珠岩矿砂预热时水分会汽化，废气中含有水分，所以将废气通入螺旋导料板11中，减少珍珠岩矿砂与水汽的接触。
进一步地，本实用新型中所述排气罩6内侧固接有滤网18，所述排气罩6顶部连接连通有排气管7，所述排气管7内安装有风机，所述送气管8一端与排气管7相连通，具体地，滤网18用于隔绝珍珠岩矿砂以及粉尘。
工作原理：本实用新型在使用时，将待预热的珍珠岩矿砂投入进料斗10，顺着螺旋导料板11进入炉体1内，电加热丝16和电加热棒13同时通电制热，从而从内外两侧同步对珍珠岩矿砂进行预热，预热时产生的热气则通过排气罩6、送气管8通入螺旋导料板11，对进料筒9内的珍珠岩矿砂进行加热，对余热进行利用，电机4带动轴杆14转动，通过螺旋叶片15搅拌珍珠岩矿砂并向出料口3处输送，最后从出料口3排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体侧壁嵌设有电加热丝，所述炉体内同轴设置有轴杆，所述轴杆为中空结构，且轴杆内设置有电加热棒，所述电加热棒一端贯穿轴杆并固接有固定板，所述固定板与炉体端部固接，所述炉体连接有余热回收组件，所述余热回收组件包括连接连通在炉体顶部的排气罩和进料筒，所述排气罩和进料筒之间连接有送气管。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于：所述进料筒顶部设有进料斗，所述进料筒内固接有螺旋导料板。
3.根据权利要求2所述的一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于：所述螺旋导料板为中空结构，且螺旋导料板的顶部开有排气孔、螺旋导料板的底部与送气管相连通。
4.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于：所述排气罩内侧固接有滤网，所述排气罩顶部连接连通有排气管，所述排气管内安装有风机，所述送气管一端与排气管相连通。
5.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于：所述轴杆与炉体转动连接，且炉体一端固接有安装架，所述安装架上固接有电机，所述电机的输出轴与轴杆同轴固接，所述轴杆外壁固接有螺旋叶片，所述电加热棒与轴杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于：所述炉体远离进料筒的一端设置有出料口，所述出料口连接有密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用预热炉，其特征在于：所述炉体底部固接有支架。
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