CN220169157U - 一种集多气流分流的小型储气罐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集多气流分流的小型储气罐结构。它解决了现有气腹机内气体压力和流量检测结果不够准确等技术问题。包括具有储气腔的储气罐主体，储气罐主体一端设有进气口，另一端设有出气口，储气罐主体周向外侧设有若干与储气腔相连通且用于与压力检测设备和/或流量检测设备相连通的气流分流接口。优点在于：通过气流分流接口和气流分流接头能够便于压力检测设备和流量检测设备连接，提高检测效率，且能够提高气密性，进一步提高检测结果的准确性和检测精度。通过防滑锥形台能够便于压力检测设备和流量检测设备的连接，提高连接效率。通过防护结构能够有效防护储气罐主体的安装性，提高储气罐主体的使用寿命。

Description

一种集多气流分流的小型储气罐结构

技术领域

本实用新型属于气腹机设备技术领域，具体涉及一种集多气流分流的小型储气罐结构。

背景技术

由于气腹机是腹腔镜外科手术建立和维持气腹的专用设备，且气腹机内的气体的压力和流量能够影响气腹机能否安全使用，所以对气腹机内气体的压力检测和流量检测极为重要。目前气腹机内的储气罐体大多都只设有进气口和出气口，且当需要对储气罐体内气体进行检测时，需要通过外置气流分口与压力检测器和/或流量检测器进行检测。不过外置气流分口的结构不够紧凑，所以气密性无法保证，所以压力检测器和流量检测器的检测结果不够准确且检测精度不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种集多气流分流的小型储气罐结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本一种集多气流分流的小型储气罐结构，包括具有储气腔的储气罐主体，所述的储气罐主体一端设有进气口，另一端设有出气口，所述的储气罐主体周向外侧设有若干与储气腔相连通且用于与压力检测设备和/或流量检测设备相连通的气流分流接口。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的储气罐主体包括呈筒状且两端分别敞口的储气筒体，所述的储气筒体两端敞口分别通过端盖封闭，且所述的进气口和出气口分别设置在端盖上。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的储气筒体一侧依次设有若干气流分流孔，且所述的气流分流孔内分别插接有气流分流接头，且所述的气流分流接口分别形成于气流分流接头内。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的气流分流接头一端具有插接在气流分流孔内的插接部，所述的气流分流接头远离具有插接部的一端依次设有若干防滑锥形台，且所述的防滑锥形台直径大小自靠近插接部一端至另一端逐渐变小。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的插接部贯穿气流分流孔且延伸至储气筒体周向内侧，且所述的插接部和储气筒体外侧且位于气流分流孔外侧部分通过焊接方式相连。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的储气筒体和端盖之间设有延伸至储气筒体外侧的防护结构。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的防护结构包括设置在储气筒体一端外侧的环形凹台，所述的环形凹台一端与储气筒体外侧之间形成环形台阶，所述的环形凹台另一端延伸至储气筒体端面，所述的端盖周向外侧具有朝向储气筒体外侧的筒状防护部，所述的筒状防护部套接在环形凹台上且所述的筒状防护部和环形台阶相抵靠。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的筒状防护部周向外侧超出储气筒体外侧且所述的筒状防护部与储气筒体外侧通过焊接方式相连，所述的筒状防护部远离储气筒体的一端周向内侧设有延伸至储气筒体外侧的环形部，且所述的环形部外侧和筒状防护部外侧之间形成环形安装台阶，所述的端盖一端设有套设在环形安装台阶上的端盖固定环。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的环形部一侧和端盖内侧之间设有第一间隙，所述的环形部另一侧与储气筒体端面之间形成第二间隙，且所述的端盖远离筒状防护部的一端周向外侧和筒状防护部远离端盖的一端周向外侧设有环形凸起。

在上述的一种集多气流分流的小型储气罐结构中，所述的环形安装台阶和端盖固定环连为一体式结构；或者，所述的环形安装台阶和端盖固定环相连。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过气流分流接口和气流分流接头能够便于压力检测设备和流量检测设备连接，提高检测效率，且能够提高气密性，进一步提高检测结果的准确性和检测精度。

2、通过防滑锥形台能够便于压力检测设备和流量检测设备的连接，提高连接效率。

3、通过防护结构能够有效防护储气罐主体的安装性，提高储气罐主体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处局部放大的结构示意图。

图中：储气罐主体1、储气腔11、进气口12、出气口13、储气筒体14、气流分流孔141、气流分流接口2、端盖3、端盖固定环31、气流分流接头4、插接部41、防滑锥形台42、防护结构5、环形凹台51、环形台阶52、筒状防护部53、环形部531、环形安装台阶532、第一间隙6、第二间隙7、环形凸起8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本一种集多气流分流的小型储气罐结构，包括具有储气腔11的储气罐主体1，储气罐主体1一端设有进气口12，另一端设有出气口13，储气罐主体1周向外侧设有若干与储气腔11相连通且用于与压力检测设备和/或流量检测设备相连通的气流分流接口2，通过气流分流接口2能够便于与压力检测设备和流量检测设备的连接，能够使压力检测设备和流量检测设备可以直接将管道与储气罐体1内的储气腔11相连接，能够提高气密性，且能够使检测结果更加准确，检测精度更高。

具体来讲，储气罐主体1包括呈筒状且两端分别敞口的储气筒体14，储气筒体14两端敞口分别通过端盖3封闭，能够提高储气罐主体1整体的气密性，防止气体泄露影响检测结果，进一步提高检测结果的准确性，且进气口12和出气口13分别设置在端盖3上。

其中，储气筒体14一侧依次设有若干气流分流孔141，且气流分流孔141内分别插接有气流分流接头4，且气流分流接口2分别形成于气流分流接头4内，通过插接在气流分流孔141内的气流分流接头4能够是储气罐主体1的结构更加紧凑，且能够减少气腹机所占用的空间，进一步提高气体密封效果。

如图1所示，气流分流接头4一端具有插接在气流分流孔141内的插接部41，通过插接部41能够提高气流分流接头4的密封效果，气流分流接头4远离具有插接部41的一端依次设有若干防滑锥形台42，且防滑锥形台42直径大小自靠近插接部41一端至另一端逐渐变小，通过防滑锥形台42能够便于与压力检测设备和流量检测设备的连接，提高连接效率。

进一步地，插接部41贯穿气流分流孔141且延伸至储气筒体14周向内侧，且插接部41内一侧与储气腔11相连通，且插接部41另一侧与气流分流接口2相连通，且插接部41和储气筒体14外侧且位于气流分流孔141外侧部分通过焊接方式相连，能够进一步提高插接部41与储气筒体14连接处的气体密封效果。

其中，储气筒体14和端盖3之间设有延伸至储气筒体14外侧的防护结构5，通过防护结构5能够有效保护储气筒体14，能够防止储气筒体14在收到碰撞时导致气密性收到损伤，提高储气筒体14的使用寿命。

结合图1、图2所示，防护结构5包括设置在储气筒体14一端外侧的环形凹台51，环形凹台51一端与储气筒体14外侧之间形成环形台阶52，环形凹台51另一端延伸至储气筒体14端面，能够提高储气筒体14的防护面积，进一步提高了储气筒体14的防护效果，端盖3周向外侧具有朝向储气筒体14外侧的筒状防护部53，筒状防护部53套接在环形凹台51上且筒状防护部53和环形台阶52相抵靠，通过筒状防护部53能够大大提高防护结构5与储气筒体14的连接效果，能够进一步提高对储气筒体14的防护效果。

其中，筒状防护部53周向外侧超出储气筒体14外侧且筒状防护部53与储气筒体14外侧通过焊接方式相连，进一步提高筒状防护部53和储气筒体14之间的连接效果，提高对储气筒体14的防护，筒状防护部53远离储气筒体14的一端周向内侧设有延伸至储气筒体14外侧的环形部531，且环形部531外侧和筒状防护部53外侧之间形成环形安装台阶532，端盖3一端设有套设在环形安装台阶532上的端盖固定环31，通过环形安装台阶532和端盖固定环31能够提高端盖3与储气筒体14和筒状防护部53的连接效果。

具体来讲，环形部531一侧和端盖3内侧之间设有第一间隙6，环形部531另一侧与储气筒体14端面之间形成第二间隙7，通过第一间隙6和第二间隙7能够提供端盖3和防护结构5的缓冲空间，能够进一步提高储气罐主体1在发生碰撞时的安全性，提高储气罐主体1的使用寿命，且端盖3远离筒状防护部53的一端周向外侧和筒状防护部53远离端盖3的一端周向外侧设有环形凸起8。

结合图1、图2所示，环形安装台阶532和端盖固定环31连为一体式结构，能够进一步提高气密性效果；或者，环形安装台阶532和端盖固定环31相连，能够便于拆卸和安装。

本实施例的原理在于：通过插接在气流分流孔141内的气流分流接头4能够提高压力检测设备和流量检测设备在检测过程中的气密性，能够有效提高检测结果的准确性和检测精度；且通过气流分流接头4能够提高储气罐主体1的紧凑性，进一步提高了气密性；通过防护结构5能够有效提高储气筒体14的安全性，能够提高储气筒体14的使用寿命，且通过第一间隙6和第二间隙7能够提高缓冲空间，能够进一步提高储气筒体14的安全性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了储气罐主体1、储气腔11、进气口12、出气口13、储气筒体14、气流分流孔141、气流分流接口2、端盖3、端盖固定环31、气流分流接头4、插接部41、防滑锥形台42、防护结构5、环形凹台51、环形台阶52、筒状防护部53、环形部531、环形安装台阶532、第一间隙6、第二间隙7、环形凸起8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种集多气流分流的小型储气罐结构，包括具有储气腔(11)的储气罐主体(1)，所述的储气罐主体(1)一端设有进气口(12)，另一端设有出气口(13)，其特征在于，所述的储气罐主体(1)周向外侧设有若干与储气腔(11)相连通且用于与压力检测设备和/或流量检测设备相连通的气流分流接口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的储气罐主体(1)包括呈筒状且两端分别敞口的储气筒体(14)，所述的储气筒体(14)两端敞口分别通过端盖(3)封闭，且所述的进气口(12)和出气口(13)分别设置在端盖(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的储气筒体(14)一侧依次设有若干气流分流孔(141)，且所述的气流分流孔(141)内分别插接有气流分流接头(4)，且所述的气流分流接口(2)分别形成于气流分流接头(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的气流分流接头(4)一端具有插接在气流分流孔(141)内的插接部(41)，所述的气流分流接头(4)远离具有插接部(41)的一端依次设有若干防滑锥形台(42)，且所述的防滑锥形台(42)直径大小自靠近插接部(41)一端至另一端逐渐变小。

5.根据权利要求4所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的插接部(41)贯穿气流分流孔(141)且延伸至储气筒体(14)周向内侧，且所述的插接部(41)和储气筒体(14)外侧且位于气流分流孔(141)外侧部分通过焊接方式相连。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的储气筒体(14)和端盖(3)之间设有延伸至储气筒体(14)外侧的防护结构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的防护结构(5)包括设置在储气筒体(14)一端外侧的环形凹台(51)，所述的环形凹台(51)一端与储气筒体(14)外侧之间形成环形台阶(52)，所述的环形凹台(51)另一端延伸至储气筒体(14)端面，所述的端盖(3)周向外侧具有朝向储气筒体(14)外侧的筒状防护部(53)，所述的筒状防护部(53)套接在环形凹台(51)上且所述的筒状防护部(53)和环形台阶(52)相抵靠。

8.根据权利要求7所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的筒状防护部(53)周向外侧超出储气筒体(14)外侧且所述的筒状防护部(53)与储气筒体(14)外侧通过焊接方式相连，所述的筒状防护部(53)远离储气筒体(14)的一端周向内侧设有延伸至储气筒体(14)外侧的环形部(531)，且所述的环形部(531)外侧和筒状防护部(53)外侧之间形成环形安装台阶(532)，所述的端盖(3)一端设有套设在环形安装台阶(532)上的端盖固定环(31)。

9.根据权利要求8所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的环形部(531)一侧和端盖(3)内侧之间设有第一间隙(6)，所述的环形部(531)另一侧与储气筒体(14)端面之间形成第二间隙(7)，且所述的端盖(3)远离筒状防护部(53)的一端周向外侧和筒状防护部(53)远离端盖(3)的一端周向外侧设有环形凸起(8)。

10.根据权利要求8所述的一种集多气流分流的小型储气罐结构，其特征在于，所述的环形安装台阶(532)和端盖固定环(31)连为一体式结构；或者，所述的环形安装台阶(532)和端盖固定环(31)相连。