CN220168267U - 一种液压油缸密封装置及液压油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于液压油缸技术领域,提供了一种液压油缸密封装置及液压油缸,包括包括液压油缸本体,所述液压油缸本体外壁前侧固定连接有密封壳,所述密封壳左右两端均固定连接有连接板,所述连接板相对一端两侧均固定连接有连接块,所述连接块相对一端滑动连接有齿环,所述齿环内壁固定连接有多个毛刷,所述毛刷内壁设置在液压油缸本体外壁,该装置解决了空气中的灰尘会落在液压油缸上并进入液压油缸内,影响液压油缸的使用,从而使液压油缸出现卡顿,缩短使用寿命的情况,达到了对落在上方的灰尘或颗粒块杂质清理掉,避免灰尘或颗粒杂质进入液压油缸内部,避免造成液压油缸卡顿,从而延长液压油缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域,更具体地说,它涉及一种液压油缸密封装置及液压油缸。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
目前,市场上的液压油缸在使用时,空气中的灰尘会落在液压油缸上并进入液压油缸内,影响液压油缸的使用,从而使液压油缸出现卡顿,并且在使用时密封效果不佳会使液压油缸内的液压油渗漏出来,导致液压油缸无法使用的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供对落在上方的灰尘或颗粒块杂质清理掉,避免灰尘或颗粒杂质进入液压油缸内部,避免造成液压油缸卡顿,从而延长液压油缸的使用寿命的一种液压油缸密封装置及液压油缸。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种液压油缸密封装置及液压油缸,包括液压油缸本体,所述液压油缸本体外壁前侧固定连接有密封壳,所述密封壳左右两端均固定连接有连接板,所述连接板相对一端两侧均固定连接有连接块,所述连接块相对一端滑动连接有齿环,所述齿环内壁固定连接有多个毛刷,所述毛刷内壁设置在液压油缸本体外壁,所述齿环外径啮合连接有齿轮,所述齿轮后端固定连接有驱动轴。
本实用新型进一步设置为:所述密封壳顶端前侧固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接在驱动轴后端。
本实用新型进一步设置为:所述密封壳内壁前侧固定连接有密封环,所述密封环内壁设置在液压油缸本体外壁。
本实用新型进一步设置为:所述密封壳内壁后侧固定连接有油封环,所述油封环内壁设置在液压油缸本体外壁。
本实用新型进一步设置为:所述齿环和连接板之间设置有一定的距离。
本实用新型进一步设置为:所述密封环和油封环之间设置有一定的空间。
本实用新型的优点是:
首先通过启动电机带着驱动轴转动,驱动轴带着齿轮转动,齿轮带着毛刷转动,因此毛刷可以对液压油缸本体伸缩的那一部分进行清理,把落在上方的灰尘或颗粒块杂质清理掉,避免灰尘或颗粒杂质进入液压油缸内部,避免造成液压油缸卡顿,从而延长液压油缸的使用寿命,并且通过设置的密封壳、密封环和油封环可以提高液压油缸的密封效果,防止液压油缸内的液压油渗漏出,从而避免影响液压油缸的使用,并且密封环和油封环可以对没有清理完全的灰尘进行二次刮除,防止灰尘进入液压油缸内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压油缸密封装置及液压油缸的左前方俯视立体图;
图2为本实用新型提出的一种液压油缸密封装置及液压油缸的左方俯视立体图;
图3为本实用新型提出的一种液压油缸密封装置及液压油缸的密封壳剖面结构示意立体图。
图中:1、液压油缸本体;2、密封壳;3、密封环;4、连接板;5、连接块;6、齿环;7、齿轮;8、电机;9、驱动轴;10、油封环;11、毛刷。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是提供一种液压油缸密封装置及液压油缸,包括液压油缸本体1,液压油缸本体1外壁前侧固定连接有密封壳2,密封壳2左右两端均固定连接有连接板4,连接板4和密封壳2固定在一起,连接板4相对一端两侧均固定连接有连接块5,连接板4和连接块5固定在一起,连接块5相对一端滑动连接有齿环6,通过连接块5对齿环6进行限位,齿环6内壁固定连接有多个毛刷11,毛刷11均匀分布在齿环6内壁上,毛刷11内壁设置在液压油缸本体1外壁,齿环6外径啮合连接有齿轮7,齿轮7后端固定连接有驱动轴9,密封壳2顶端前侧固定连接有电机8,电机8驱动端固定连接在驱动轴9后端,过启动电机8带着驱动轴9转动,驱动轴9带着齿轮7转动,齿轮7带着毛刷11转动,因此毛刷11可以对液压油缸本体1伸缩的那一部分进行清理,把落在上方的灰尘或颗粒块杂质清理掉,避免灰尘或颗粒杂质进入液压油缸内部,避免造成液压油缸卡顿,从而延长液压油缸的使用寿命。
进一步解释,密封壳2内壁前侧固定连接有密封环3,密封环3内壁设置在液压油缸本体1外壁,密封壳2内壁后侧固定连接有油封环10,油封环10内壁设置在液压油缸本体1外壁,通过设置的密封壳2、密封环3和油封环10可以提高液压油缸的密封效果,防止液压油缸内的液压油渗漏出,从而避免影响液压油缸的使用,并且密封环3和油封环10可以对没有清理完全的灰尘进行二次刮除,防止灰尘进入液压油缸内部,齿环6和连接板4之间设置有一定的距离,避免连接板4影响齿环6的转动,密封环3和油封环10之间设置有一定的空间,使其互不影响之间的工作。
本实用新型提供的一种液压油缸密封装置及液压油缸的工作原理如下:首先通过启动电机8带着驱动轴9转动,驱动轴9带着齿轮7转动,齿轮7带着毛刷11转动,因此毛刷11可以对液压油缸本体1伸缩的那一部分进行清理,把落在上方的灰尘或颗粒块杂质清理掉,避免灰尘或颗粒杂质进入液压油缸内部,避免造成液压油缸卡顿,从而延长液压油缸的使用寿命,并且通过设置的密封壳2、密封环3和油封环10可以提高液压油缸的密封效果,防止液压油缸内的液压油渗漏出,从而避免影响液压油缸的使用,并且密封环3和油封环10可以对没有清理完全的灰尘进行二次刮除,防止灰尘进入液压油缸内部。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压油缸密封装置及液压油缸,包括液压油缸本体(1),其特征在于:所述液压油缸本体(1)外壁前侧固定连接有密封壳(2),所述密封壳(2)左右两端均固定连接有连接板(4),所述连接板(4)相对一端两侧均固定连接有连接块(5),所述连接块(5)相对一端滑动连接有齿环(6),所述齿环(6)内壁固定连接有多个毛刷(11),所述毛刷(11)内壁设置在液压油缸本体(1)外壁,所述齿环(6)外径啮合连接有齿轮(7),所述齿轮(7)后端固定连接有驱动轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸密封装置及液压油缸,其特征在于:所述密封壳(2)顶端前侧固定连接有电机(8),所述电机(8)驱动端固定连接在驱动轴(9)后端。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸密封装置及液压油缸,其特征在于:所述密封壳(2)内壁前侧固定连接有密封环(3),所述密封环(3)内壁设置在液压油缸本体(1)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种液压油缸密封装置及液压油缸,其特征在于:所述密封壳(2)内壁后侧固定连接有油封环(10),所述油封环(10)内壁设置在液压油缸本体(1)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸密封装置及液压油缸,其特征在于:所述齿环(6)和连接板(4)之间设置有一定的距离。
6.根据权利要求4所述的一种液压油缸密封装置及液压油缸,其特征在于:所述密封环(3)和油封环(10)之间设置有一定的空间。
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CN202320869033.4U CN220168267U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种液压油缸密封装置及液压油缸 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117703885A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-15 | 南通盛恒机电制造有限公司 | 一种液压油缸检测装置 |
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2023
- 2023-04-18 CN CN202320869033.4U patent/CN220168267U/zh active Active
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