CN220167528U - 一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架 - Google Patents

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白艳东
秦晓天
耿海江
吴国庆
高志新
赵杰
李鑫
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China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于钢筋绑扎安装技术领域,公开了一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架,包括纵向间隔设置的两个支架千斤顶,支架千斤顶的上端竖直设置套筒,套筒中插接支撑竖杆,支撑竖杆的上端固定连接U型顶托,两侧的U型顶托分别托接一支撑横杆的两端,支撑横杆上端支撑梁钢筋。本实用新型的支架适配于不同尺寸大截面梁式承台、框架梁的钢筋绑扎、安装,其结构稳定、使用安全,操作方便,安装和拆卸操作简单,普通工种的施工人员均可使用,能够轻易将承台梁钢筋提升至一定的高度,便于钢筋的绑扎和安装,省时省力,工作效率高。

Description

一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架
技术领域
本实用新型属于钢筋绑扎安装技术领域,涉及一种大截面、大尺寸梁式承台和框架梁钢筋绑扎、安装时所需的支架。
背景技术
随着建筑业的蓬勃发展,高层建筑和高铁站房的大量出现,对建筑的结构形式提出更高的要求,各种超大截面的结构构件层出不穷。地下基础结构设计中,为满足基础所承受的荷载,多设置大截面、大尺寸的梁式承台和框架梁来满足受力要求,这种超大截面的梁,梁底钢筋绑扎难度大,在梁底钢筋绑扎过程中多存在“跳绑”情况;另外由于梁钢筋的自重比较大,梁钢筋绑扎过程中需要将其支撑起来进行绑扎,现场多使用钢管架将其支撑起来,待梁钢筋绑扎完成后,利用塔吊协助将其放入梁窝中,这种方式占用塔吊的大量时间,施工效率较慢,而且钢管所承受的重量也有一定程度上的限制。
鉴于目前的施工状况,有必要设计一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架来满足现场施工需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架。
本实用新型采用的技术方案是,一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架,包括纵向间隔设置的两个支架千斤顶,支架千斤顶的上端竖直设置套筒,套筒中插接支撑竖杆,支撑竖杆的上端固定连接U型顶托,两侧的U型顶托分别托接一支撑横杆的两端,支撑横杆上端支撑梁钢筋。
进一步地,支撑横杆包括两条并排设置的槽钢,两槽钢的底板相对且之间设置间距控制柱连接固定。
进一步地,U型顶托的两侧挡板及U型顶托中支撑横杆均设有通孔,通过通孔中穿入螺杆配合螺母连接固定U型顶托与支撑横杆。
本实用新型的支架适配于不同尺寸大截面梁式承台、框架梁的钢筋绑扎、安装,其结构稳定、使用安全,操作方便,安装和拆卸操作简单,普通工种的施工人员均可使用,能够轻易将承台梁钢筋提升至一定的高度,便于钢筋的绑扎和安装,省时省力,工作效率高。
本支架的底部是千斤顶构件,在使用过程中能够轻易地将梁钢筋骨架提升至一定高度,方便任何高度梁钢筋的绑扎,自身材质具有较大的刚度,可承受较大重量的钢筋,双支槽钢与本支架通过螺杆连接,使用起来整体稳定性较好,使用过程中整体安全性较好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型竖向支撑的结构示意图;
图3是本实用新型支架千斤顶的结构示意图;
图4是本实用新型U型顶托的结构示意图;
图5是本实用新型支撑横杆的结构示意图;
图6是本实用新型的使用示意图。
图中:1、支架千斤顶;2、套筒;3、支撑竖杆;4、U型顶托;5、槽钢;6、通丝螺杆;7、间距控制柱。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构与功能,下面结合附图,对本实用新型的一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架做进一步详细的描述。
如图1和图2所示,一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架,包括纵向间隔设置的两个支架千斤顶1,支架千斤顶1的上端竖直设置套筒2,套筒2中插接支撑竖杆3,支撑竖杆3的上端固定连接U型顶托4,两侧的U型顶托4分别托接一支撑横杆的两端,支撑横杆上端支撑梁钢筋。本支架拆卸、组装方便,结构强度、刚度大,可循环周转使用。
如图3和图4所示,本实施例中,支架千斤顶1上端设置套筒2,套筒2上端设有套筒连接口,U型顶托4下端固定连接钢管作为支撑竖杆3,钢管下口直径与套筒连接口内口直径一致,两者能通过套筒连接口完美契合在一起,且连接稳定,同时便于拆卸和安装。将U型顶托4下方的钢管底部插入支架千斤顶1上部套筒2的套筒连接口内,可将两者稳定的连接在一起。
U型顶托4的两侧挡板的中间位置开孔,保证可穿过通丝螺杆6。如图5所示,将两根槽钢5背对背放置用间距控制柱7连接合并做成双支槽钢,增大受力稳定性,同时在双支槽钢的端头开预留孔,通过通丝6螺杆穿过U型顶托4和双支槽钢上的预留孔来固定双支槽钢的位置,在使用过程中可保证槽钢5的稳定性,不易发生滑动,整个使用过程无安全风险。
本实用新型的支架,安装和拆卸操作简单,普通工种的施工人员均可使用,省时省力,工作效率高。本支架的底部是千斤顶构件,在使用过程中能够轻易地将梁钢筋骨架提升至一定高度,方便任何高度梁钢筋的绑扎。自身材质具有较大的刚度,可承受较大重量的钢筋,双支槽钢与通过螺杆连接固定,使用起来整体稳定性较好,使用过程中整体安全性较好。
如图6所示,在梁式承台的钢筋绑扎过程中,将双支槽钢穿过上层钢筋后,把双支槽钢与竖向支撑的其他组件组装起来,根据工人的绑扎情况,自由升降高度,梁钢筋被支撑起来,方便工人进行绑扎。
待钢筋绑扎完成后,旋转支架千斤顶1的高度调节杆使整个支架体系降低,拆除双支槽钢,梁钢筋则可放置到位。
相较于传统梁式承台钢筋的绑扎方式,通过钢管支架将其支撑起来,绑扎完成后利用塔吊将钢筋骨架吊起来,抽掉钢管支撑架,随后将钢筋骨架放入梁窝中,极其繁杂,还会占用塔吊资源。而使用本实用新型的支架,不再需要塔吊对钢筋骨架进行吊装,在钢筋绑扎过程中,利用本支架将整个钢筋骨架升高,待绑扎完成后,将钢筋骨架落下,把双支槽钢抽离,整个钢筋骨架就可放入梁内,简化了整个施工过程。
本实用新型的支架构造简易、可行性强,具有很好的可操作性、可循环周转使用,大大降低了施工成本,环保节能,具有良好的技术、经济和社会效益,特别是在大截面、大尺寸梁式承台和框架梁钢筋绑扎、安装技术领域,具有极大的应用前景。经实践证明,本支架具有方便快捷,便于组装,省力好用,利于环保,执业健康等优点,可以广泛推广。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况与材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架,其特征在于,包括纵向间隔设置的两个支架千斤顶(1),支架千斤顶(1)的上端竖直设置套筒(2),套筒(2)中插接支撑竖杆(3),支撑竖杆(3)的上端固定连接U型顶托(4),两侧的U型顶托(4)分别托接一支撑横杆的两端,支撑横杆上端支撑梁钢筋。
2.根据权利要求1所述的用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架,其特征在于,支撑横杆包括两条并排设置的槽钢(5),两槽钢(5)的底板相对且之间设置间距控制柱(7)连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的用于承台梁钢筋绑扎及安装的支架,其特征在于,U型顶托(4)的两侧挡板及U型顶托(4)中支撑横杆均设有通孔,通过通孔中穿入螺杆配合螺母连接固定U型顶托(4)与支撑横杆。
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