CN220167170U - 一种建筑构件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑构件连接领域，尤其涉及一种建筑构件连接结构。所述建筑构件连接结构包括构件A、安装组件和拆卸组件，所述限位槽内均安装有滑动连接的限位块，且限位块与同侧的限位槽内壁之间均安装有若干个固定连接的限位弹簧。本实用新型提供的建筑构件连接结构，将构件B的安装块卡进构件A的安装槽内，安装块会对顶杆进行挤压，使顶杆带动U形板进行移动，U形板的两侧会从限位槽内移动到连通腔内，当安装块抵到安装槽的内壁时，此时U形板的两侧会完全进入连通腔内，限位弹簧受将限位块推进安装块的收纳槽内，即可完成对构件B的固定工作，避免传统建筑构件在连接时，需要使用额外工具，导致单人拼装建筑构件时，较为麻烦的问题。

Description

一种建筑构件连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑构件连接领域，尤其涉及一种建筑构件连接结构。

背景技术

建筑构件是指构成建筑物各个要素，建筑构件的组成材质较多，主要是木质和钢质，建筑构件在使用之前，大多都是零散状态，需要对其进行拼接固定，常用的固定方法，常用的连接方法主要有焊缝连接、螺栓连接以及铆钉连接；

根据建筑构件的结构，以及所承担的工作，使用不同的连接方式，可使建筑构件使用的更加方便。

现有的建筑构件连接方式在连接过程中，大多需要使用到额外的辅助工具，导致在连接过程中，单人操作较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的建筑构件连接结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑构件连接结构。

本实用新型提供的建筑构件连接结构包括：

构件A，所述构件A上设有安装槽，且安装槽的内顶壁和内底壁上均设有限位槽，所述安装槽内安装有滑动连接的安装块，且安装块的顶部和底部均设有收纳槽；

安装组件，所述安装组件位于构件A上，且安装组件包括限位块和限位弹簧，所述限位槽内均安装有滑动连接的限位块，且限位块与同侧的限位槽内壁之间均安装有若干个固定连接的限位弹簧；

拆卸组件，所述拆卸组件位于安装块上。

优选的，所述构件A内设有安装腔，且构件A内设有两个用于连通安装腔和限位槽的连通腔，所述安装槽内壁上设有与安装腔连通的连通孔。

优选的，所述安装组件还包括有U形板、承重弹簧和顶杆，所述安装腔内安装有滑动连接的U形板，且U形板与安装腔内壁之间安装有若干个固定连接的承重弹簧，所述U形板的内壁上安装有固定连接的顶杆。

优选的，所述安装块的一端安装有固定连接的构件B，且安装块的一侧设有与收纳槽连通的限位口。

优选的，所述拆卸组件包括安装座、双向丝杆和挡板，所述安装块靠近限位口的一侧上安装有固定连接的安装座，且安装座位于两个限位口之间，所述安装座上安装有转动连接的双向丝杆，且双向丝杆上均安装有螺纹连接的挡板，所述挡板分别位于同侧的收纳槽和限位口内。

优选的，所述U形板的两边均位于同侧的连通腔内，且顶杆位于连通孔内。

优选的，所述拆卸组件还包括有旋钮，所述双向丝杆的顶端安装有固定连接的旋钮，且旋钮的侧面设有防滑槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑构件连接结构具有如下有益效果：

1、本实用新型在对构件A和构件B进行安装时，将构件B的安装块卡进构件A的安装槽内，在此过程中，安装块会对顶杆进行挤压，使顶杆带动U形板进行移动，U形板的两侧会从限位槽内移动到连通腔内，当安装块抵到安装槽的内壁时，U形板被挤压到安装腔的最里面，此时U形板的两侧会完全进入连通腔内，同时限位弹簧受到的限位力消失，带动限位块进行反弹，将限位块推进安装块的收纳槽内，即可完成对构件B的固定工作，避免传统建筑构件在连接时，通常都需要使用额外工具，导致单人拼装建筑构件时，较为麻烦的问题。

2、本实用新型当需要对构件A和构件B进行拆卸时，转动旋钮，通过旋钮带动双向丝杆转动，双向丝杆转动过程中，会带动挡板顺着收纳槽和限位口进行移动，使得两个挡板不断的朝着限位块方向移动，并挤压限位块和限位弹簧，直至将限位块挤压进限位槽内后，此时即可将安装块从安装槽内抽出，完成构件A和构件B的拆卸工作，有效的提高了该连接结构对于工作人员拆卸建筑构件时的辅助性。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑构件连接结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示构件A和安装组件的示意图；

图3为图2所示构件A的剖面结构示意图；

图4为图1所示构件B的结构示意图；

图5为图4所示拆卸组件的结构示意图；

图6为图2所示安装组件的放大结构示意图；

图7为图4所示构件B的局部放大结构示意图。

图中标号：1、构件A；11、安装槽；12、限位槽；13、安装腔；14、连通腔；15、连通孔；2、安装组件；21、U形板；22、承重弹簧；23、顶杆；24、限位块；25、限位弹簧；3、构件B；31、安装块；32、收纳槽；33、限位口；4、拆卸组件；41、安装座；42、双向丝杆；43、挡板；44、旋钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种建筑构件连接结构，所述建筑构件连接结构包括：构件A1、安装组件2和拆卸组件4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述构件A1上设有安装槽11，且安装槽11的内顶壁和内底壁上均设有限位槽12，所述构件A1内设有安装腔13，且构件A1内设有两个用于连通安装腔13和限位槽12的连通腔14，所述安装槽11内壁上设有与安装腔13连通的连通孔15。

需要说明的是：构件A1为金属材质构成，安装槽11可与构件B3的安装块31配合，使构件A1和构件B3组成一个整体，使其拼接的更加稳定，限位槽12用于对限位块24和限位弹簧25提供安装位置，安装腔13用于为U形板21提供活动和安装的空间，在U形板21移动时，U形板21的两侧可缩进连通腔14内，便于限位弹簧25将限位块24弹出，连通孔15用于对顶杆23提供安装位置，便于安装块31挤压顶杆23，从而带动U形板21进行移动。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图6，所述安装组件2位于构件A1上，且安装组件2包括限位块24和限位弹簧25，所述限位槽12内均安装有滑动连接的限位块24，且限位块24与同侧的限位槽12内壁之间均安装有若干个固定连接的限位弹簧25，所述安装组件2还包括有U形板21、承重弹簧22和顶杆23，所述安装腔13内安装有滑动连接的U形板21，且U形板21与安装腔13内壁之间安装有若干个固定连接的承重弹簧22，所述U形板21的内壁上安装有固定连接的顶杆23，所述U形板21的两边均位于同侧的连通腔14内，且顶杆23位于连通孔15内。

需要说明的是：正常状态下，承重弹簧22为伸出状态，使U形板21的两侧穿过连通腔14，并位于限位槽12的开口处，同时U形板21的顶杆23会穿过连通孔15位于安装槽11内，此时U形板21的两侧会对限位块24和限位弹簧25提供限位，防止限位块24被弹出限位槽12，在安装构件B3的时候，将构件B3的安装块31插进构件A1的安装槽11内，此时安装块31会挤压顶杆23，使得U形板21进行移动，并压缩承重弹簧22，当安装块31抵到安装槽11的内壁后，此时U形板21的两侧会从限位槽12的开口处，缩回连通腔14内，此时限位弹簧25受到的限位力消失，进行反弹，将限位块24弹出限位槽12，使得限位块24进入安装块31上的收纳槽32内，此时通过限位块24与收纳槽32配合，即可完成构件A1和构件B3之间的连接工作。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图4、图5和图7，所述安装槽11内安装有滑动连接的安装块31，且安装块31的顶部和底部均设有收纳槽32，所述安装块31的一端安装有固定连接的构件B3，且安装块31的一侧设有与收纳槽32连通的限位口33；

所述拆卸组件4位于安装块31上，所述拆卸组件4包括安装座41、双向丝杆42和挡板43，所述安装块31靠近限位口33的一侧上安装有固定连接的安装座41，且安装座41位于两个限位口33之间，所述安装座41上安装有转动连接的双向丝杆42，且双向丝杆42上均安装有螺纹连接的挡板43，所述挡板43分别位于同侧的收纳槽32和限位口33内，所述拆卸组件4还包括有旋钮44，所述双向丝杆42的顶端安装有固定连接的旋钮44，且旋钮44的侧面设有防滑槽。

需要说明的是：构件B3的材质与构件A1相同，安装块31的大小与安装槽11相同，通过将安装块31插进安装槽11内，可完成构件B3与构件A1之间的安装工作，收纳槽32与限位块24的大小相同，在限位块24进入收纳槽32内，即可完成锁定工作，将构件A1和构件B3进行安装固定，限位口33主要方便挡板43进行安装和移动；

还需要说明的是：当需要对构件A1和构件B3进行拆卸时，通过旋钮44转动双向丝杆42，双向丝杆42在转动过程中，其两端的挡板43会进行相反运动，此时控制挡板43顺着同侧的限位口33和收纳槽32进行移动，并对限位块24和限位弹簧25进行挤压，使限位块24缩进同侧的限位槽12内后，限位块24对构件B3的限位消失，此时即可将构件B3从构件A1上拆卸下，之后反向转动双向丝杆42，使挡板43回到原位，便于对构件B3进行后续的安装工作。

本实用新型提供的建筑构件连接结构的工作原理如下：

首先挑选合适的构件A1和构件B3，之后准备进行安装工作，在安装构件B3的时候，将构件B3的安装块31插进构件A1的安装槽11内，此时安装块31会挤压顶杆23，使得U形板21进行移动，并压缩承重弹簧22，当安装块31抵到安装槽11的内壁后，此时U形板21的两侧会从限位槽12的开口处，缩回连通腔14内，此时限位弹簧25受到的限位力消失，进行反弹，将限位块24弹出限位槽12，使得限位块24进入安装块31上的收纳槽32内，此时通过限位块24与收纳槽32配合，即可完成构件A1和构件B3之间的连接工作；

依次将所需的构件A1和构件B3安装好后，即可进行使用，当需要对构件A1和构件B3进行拆卸时，通过旋钮44转动双向丝杆42，双向丝杆42在转动过程中，其两端的挡板43会进行相反运动，此时控制挡板43顺着同侧的限位口33和收纳槽32进行移动，并对限位块24和限位弹簧25进行挤压，使限位块24缩进同侧的限位槽12内后，限位块24对构件B3的限位消失，此时即可将构件B3从构件A1上拆卸下，之后反向转动双向丝杆42，使挡板43回到原位，便于对构件B3进行后续的安装工作；

当将构件B3从构件A1上拆卸下后，可用手继续挤压限位块24，使其缩回限位槽12内，并使限位块24移动到比连通腔14更深的限位槽12内，此时承重弹簧22受到的限位消失，进行反弹，带动U形板21移动，顶杆23会穿过连通孔15进入安装槽11内，U形板21的两侧会通过连通腔14移动到限位槽12的开口处，并对限位块24和限位弹簧25进行限位，即可使构件A1恢复原样，便于使用构件A1进行二次安装工作。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑构件连接结构，其特征在于，包括：

构件A(1)，所述构件A(1)上设有安装槽(11)，且安装槽(11)的内顶壁和内底壁上均设有限位槽(12)，所述安装槽(11)内安装有滑动连接的安装块(31)，且安装块(31)的顶部和底部均设有收纳槽(32)；

安装组件(2)，所述安装组件(2)位于构件A(1)上，且安装组件(2)包括限位块(24)和限位弹簧(25)，所述限位槽(12)内均安装有滑动连接的限位块(24)，且限位块(24)与同侧的限位槽(12)内壁之间均安装有若干个固定连接的限位弹簧(25)；

拆卸组件(4)，所述拆卸组件(4)位于安装块(31)上。

2.根据权利要求1所述的建筑构件连接结构，其特征在于，所述构件A(1)内设有安装腔(13)，且构件A(1)内设有两个用于连通安装腔(13)和限位槽(12)的连通腔(14)，所述安装槽(11)内壁上设有与安装腔(13)连通的连通孔(15)。

3.根据权利要求2所述的建筑构件连接结构，其特征在于，所述安装组件(2)还包括有U形板(21)、承重弹簧(22)和顶杆(23)，所述安装腔(13)内安装有滑动连接的U形板(21)，且U形板(21)与安装腔(13)内壁之间安装有若干个固定连接的承重弹簧(22)，所述U形板(21)的内壁上安装有固定连接的顶杆(23)。

4.根据权利要求1所述的建筑构件连接结构，其特征在于，所述安装块(31)的一端安装有固定连接的构件B(3)，且安装块(31)的一侧设有与收纳槽(32)连通的限位口(33)。

5.根据权利要求4所述的建筑构件连接结构，其特征在于，所述拆卸组件(4)包括安装座(41)、双向丝杆(42)和挡板(43)，所述安装块(31)靠近限位口(33)的一侧上安装有固定连接的安装座(41)，且安装座(41)位于两个限位口(33)之间，所述安装座(41)上安装有转动连接的双向丝杆(42)，且双向丝杆(42)上均安装有螺纹连接的挡板(43)，所述挡板(43)分别位于同侧的收纳槽(32)和限位口(33)内。

6.根据权利要求3所述的建筑构件连接结构，其特征在于，所述U形板(21)的两边均位于同侧的连通腔(14)内，且顶杆(23)位于连通孔(15)内。

7.根据权利要求5所述的建筑构件连接结构，其特征在于，所述拆卸组件(4)还包括有旋钮(44)，所述双向丝杆(42)的顶端安装有固定连接的旋钮(44)，且旋钮(44)的侧面设有防滑槽。