CN213916985U - 自动螺栓组合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动螺栓组合机，包括组合机本体，所述组合机本体顶部的前侧设置有开关盒，所述开关盒两侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块底部的前侧和后侧均开设有定位槽，所述组合机本体靠近定位槽的一侧固定连接有与定位槽配合使用的定位柱，所述开关盒两侧的前侧和后侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的底部设置有固定机构。通过设置组合机本体、开关盒、固定块、定位槽、定位柱、活动槽、固定机构、固定槽、限位机构、第一通孔和第三通孔的配合使用，解决了现有自动螺栓组合机不便于对开关盒进行安装，在对开关盒进行安装时需要使用到工具，且安装步骤较为繁琐，影响使用者工作效率的问题。

Description

自动螺栓组合机

技术领域

本实用新型属于螺栓组合机技术领域，尤其涉及自动螺栓组合机。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的，按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对开关盒进行安装，在对开关盒进行安装时需要使用到工具，且安装步骤较为繁琐，影响使用者的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了自动螺栓组合机，具备便于对开关盒进行安装的优点，解决了现有自动螺栓组合机不便于对开关盒进行安装，在对开关盒进行安装时需要使用到工具，且安装步骤较为繁琐，影响使用者工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，自动螺栓组合机，包括组合机本体，所述组合机本体顶部的前侧设置有开关盒，所述开关盒两侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块底部的前侧和后侧均开设有定位槽，所述组合机本体靠近定位槽的一侧固定连接有与定位槽配合使用的定位柱，所述开关盒两侧的前侧和后侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的底部设置有固定机构，所述定位柱靠近活动槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽内腔的顶部设置有与固定机构配合使用的限位机构，所述活动槽靠近固定块一侧的顶部开设有与限位机构配合使用的第一通孔。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧靠近固定块的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离弹簧的一侧依次贯穿开关盒和固定块并延伸至固定槽的内腔，所述固定柱靠近弹簧的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔设置有与限位机构配合使用的滑杆。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板靠近第一通孔的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离限位板的一侧穿过第一通孔并延伸至开关盒的外侧，所述限位板远离限位块的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的底部固定连接有限位杆，所述限位杆前侧的底部延伸至第二通孔的后侧且与滑杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位柱靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述活动槽和定位槽相互靠近的一侧均开设有与固定柱配合使用的第三通孔。

作为本实用新型优选的，所述弹簧远离固定柱的一侧与活动槽的内壁固定连接，所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述滑杆靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述限位块靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，所述限位柱靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置组合机本体、开关盒、固定块、定位槽、定位柱、活动槽、固定机构、固定槽、限位机构、第一通孔和第三通孔的配合使用，解决了现有自动螺栓组合机不便于对开关盒进行安装，在对开关盒进行安装时需要使用到工具，且安装步骤较为繁琐，影响使用者工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对开关盒起到固定作用，方便使用者对开关盒进行安装。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到限位作用，方便使用者对固定机构进行使用。

4、本实用新型通过设置定位柱和定位槽，能够对固定块起到定位作用，通过设置第三通孔，能够对固定柱起到限位作用。

5、本实用新型通过设置弹簧，能够对固定柱起到复位作用，通过设置固定柱和固定槽，能够对开关盒起到固定作用，通过设置滑杆，能够带动固定柱进行移动。

6、本实用新型通过设置限位板，能够对限位块起到限位作用，通过设置限位块，能够带动限位板在活动槽的内腔滑动，通过设置限位柱，能够通过限位杆带动滑杆移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、组合机本体；2、开关盒；3、固定块；4、定位槽；5、定位柱；6、活动槽；7、固定机构；8、固定槽；9、限位机构；10、第一通孔；11、第三通孔；701、弹簧；702、固定柱；703、第二通孔；704、滑杆；901、限位板；902、限位块；903、限位柱；904、限位杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的自动螺栓组合机，包括组合机本体1，组合机本体1顶部的前侧设置有开关盒2，开关盒2两侧的底部均固定连接有固定块3，固定块3底部的前侧和后侧均开设有定位槽4，组合机本体1靠近定位槽4的一侧固定连接有与定位槽4配合使用的定位柱5，开关盒2两侧的前侧和后侧均开设有活动槽6，活动槽6内腔的底部设置有固定机构7，定位柱5靠近活动槽6的一侧开设有与固定机构7配合使用的固定槽8，活动槽6内腔的顶部设置有与固定机构7配合使用的限位机构9，活动槽6靠近固定块3一侧的顶部开设有与限位机构9配合使用的第一通孔10。

参考图2和图，固定机构7包括弹簧701，弹簧701靠近固定块3的一侧固定连接有固定柱702，固定柱702远离弹簧701的一侧依次贯穿开关盒2和固定块3并延伸至固定槽8的内腔，固定柱702靠近弹簧701的一侧开设有第二通孔703，第二通孔703的内腔设置有与限位机构9配合使用的滑杆704。

采用上述方案：通过设置固定机构7，能够对开关盒2起到固定作用，方便使用者对开关盒2进行安装。

参考图2和图3，限位机构9包括限位板901，限位板901靠近第一通孔10的一侧固定连接有限位块902，限位块902远离限位板901的一侧穿过第一通孔10并延伸至开关盒2的外侧，限位板901远离限位块902的一侧固定连接有限位柱903，限位柱903的底部固定连接有限位杆904，限位杆904前侧的底部延伸至第二通孔703的后侧且与滑杆704固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构9，能够对固定机构7起到限位作用，方便使用者对固定机构7进行使用。

参考图2，定位柱5靠近定位槽4内壁的一侧与定位槽4的内壁接触，活动槽6和定位槽4相互靠近的一侧均开设有与固定柱702配合使用的第三通孔11。

采用上述方案：通过设置定位柱5和定位槽4，能够对固定块3起到定位作用，通过设置第三通孔11，能够对固定柱702起到限位作用。

参考图2和图3，弹簧701远离固定柱702的一侧与活动槽6的内壁固定连接，固定柱702靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触，滑杆704靠近第二通孔703内壁的一侧与第二通孔703的内壁接触。

采用上述方案：通过设置弹簧701，能够对固定柱702起到复位作用，通过设置固定柱702和固定槽8，能够对开关盒2起到固定作用，通过设置滑杆704，能够带动固定柱702进行移动。

参考图2和图3，限位板901靠近活动槽6内壁的一侧与活动槽6的内壁接触，限位块902靠近第一通孔10内壁的一侧与第一通孔10的内壁接触，限位柱903靠近活动槽6内壁的一侧与活动槽6的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位板901，能够对限位块902起到限位作用，通过设置限位块902，能够带动限位板901在活动槽6的内腔滑动，通过设置限位柱903，能够通过限位杆904带动滑杆704移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者按动限位块902，限位块902带动限位板901和限位柱903在活动槽6内腔滑动的同时，限位柱903通过限位杆904带动滑杆704在第二通孔703的内腔滑动，使固定柱702从定位槽4的内腔抽出并挤压弹簧701，使用者将开关盒2放置在组合机本体1的顶部，使定位柱5进入定位槽4的内腔，松开限位块902，弹簧701挤压后释放的力推动固定柱702反向移动并进入固定槽8内腔的同时，固定柱702通过滑杆704带动限位杆904和限位柱903反向移动的同时，带动限位板901在活动槽6的内腔反向滑动并复位，完成安装。

综上所述：该自动螺栓组合机，通过设置组合机本体1、开关盒2、固定块3、定位槽4、定位柱5、活动槽6、固定机构7、固定槽8、限位机构9、第一通孔10和第三通孔11的配合使用，解决了现有自动螺栓组合机不便于对开关盒进行安装，在对开关盒进行安装时需要使用到工具，且安装步骤较为繁琐，影响使用者工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动螺栓组合机，包括组合机本体(1)，其特征在于：所述组合机本体(1)顶部的前侧设置有开关盒(2)，所述开关盒(2)两侧的底部均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)底部的前侧和后侧均开设有定位槽(4)，所述组合机本体(1)靠近定位槽(4)的一侧固定连接有与定位槽(4)配合使用的定位柱(5)，所述开关盒(2)两侧的前侧和后侧均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)内腔的底部设置有固定机构(7)，所述定位柱(5)靠近活动槽(6)的一侧开设有与固定机构(7)配合使用的固定槽(8)，所述活动槽(6)内腔的顶部设置有与固定机构(7)配合使用的限位机构(9)，所述活动槽(6)靠近固定块(3)一侧的顶部开设有与限位机构(9)配合使用的第一通孔(10)。

2.如权利要求1所述的自动螺栓组合机，其特征在于：所述固定机构(7)包括弹簧(701)，所述弹簧(701)靠近固定块(3)的一侧固定连接有固定柱(702)，所述固定柱(702)远离弹簧(701)的一侧依次贯穿开关盒(2)和固定块(3)并延伸至固定槽(8)的内腔，所述固定柱(702)靠近弹簧(701)的一侧开设有第二通孔(703)，所述第二通孔(703)的内腔设置有与限位机构(9)配合使用的滑杆(704)。

3.如权利要求2所述的自动螺栓组合机，其特征在于：所述限位机构(9)包括限位板(901)，所述限位板(901)靠近第一通孔(10)的一侧固定连接有限位块(902)，所述限位块(902)远离限位板(901)的一侧穿过第一通孔(10)并延伸至开关盒(2)的外侧，所述限位板(901)远离限位块(902)的一侧固定连接有限位柱(903)，所述限位柱(903)的底部固定连接有限位杆(904)，所述限位杆(904)前侧的底部延伸至第二通孔(703)的后侧且与滑杆(704)固定连接。

4.如权利要求2所述的自动螺栓组合机，其特征在于：所述定位柱(5)靠近定位槽(4)内壁的一侧与定位槽(4)的内壁接触，所述活动槽(6)和定位槽(4)相互靠近的一侧均开设有与固定柱(702)配合使用的第三通孔(11)。

5.如权利要求2所述的自动螺栓组合机，其特征在于：所述弹簧(701)远离固定柱(702)的一侧与活动槽(6)的内壁固定连接，所述固定柱(702)靠近固定槽(8)内壁的一侧与固定槽(8)的内壁接触，所述滑杆(704)靠近第二通孔(703)内壁的一侧与第二通孔(703)的内壁接触。

6.如权利要求3所述的自动螺栓组合机，其特征在于：所述限位板(901)靠近活动槽(6)内壁的一侧与活动槽(6)的内壁接触，所述限位块(902)靠近第一通孔(10)内壁的一侧与第一通孔(10)的内壁接触，所述限位柱(903)靠近活动槽(6)内壁的一侧与活动槽(6)的内壁接触。

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