CN220166216U - 一种防爆裂高炉出铁钩结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防爆裂高炉出铁钩结构，涉及耐火材料的领域，包括预制件和连接机构，预制件上开设有沟槽，多个预制件用于互相抵接，相邻预制件上的沟槽互相连通，连接机构设置在预制件上，连接机构的两端分别可拆卸连接在相邻的两个预制件上。本申请具有提升相邻的出铁钩预制件的连接紧密性的效果。

Description

一种防爆裂高炉出铁钩结构

技术领域

本申请涉及耐火材料的领域，尤其是涉及一种防爆裂高炉出铁钩结构。

背景技术

在金属加工领域，需要使用出铁钩进行高温的液态金属的转运。通过在高炉外侧铺设出铁钩,将高炉内的液态金属倒入出铁钩内,使液态金属能够沿出铁钩的排列方向流动,使液态金属能够转运至下一工位并进行加工。

相关的出铁钩结构包括多个出铁钩预制件，出铁钩预制件使用耐火材料制作形成，出铁钩预制件上开设有用于供液态金属流动的沟槽，多个出铁钩预制件互相抵接并延伸，相邻出铁钩预制件的沟槽互相连通，使用人员通过将出铁钩预制件设置在地面上并排列，能够在地面上形成沟槽，从而使高温的液态金属在地面上流动。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷:从高炉流出时液态金属温度较高，靠近高炉位置的出铁钩预制件更容易损坏，拆卸出铁钩预制件容易使相邻出铁钩预制件抵接不紧密，使液态金属从相邻的出铁钩预制件之间泄漏。

实用新型内容

为了提升相邻的出铁钩预制件的连接紧密性，本申请提供一种防爆裂高炉出铁钩结构。

本申请提供的一种防爆裂高炉出铁钩结构采用如下的技术方案：

一种防爆裂高炉出铁钩结构，包括预制件和连接机构，预制件上开设有沟槽，多个预制件用于互相抵接，相邻预制件上的沟槽互相连通，连接机构设置在预制件上，连接机构的两端分别可拆卸连接在相邻的两个预制件上。

通过采用上述技术方案，通过在预制件上设置连接机构，使连接机构与相邻的两个预制件可拆卸连接，从而使相邻两个预制件通过连接机构固定，使用人员通过拆卸连接机构，能够使预制件与相邻的预制件脱离连接，进而方便使用人员更换预制件，通过使用连接机构固定预制件，能够使相邻的预制件之间的紧密性提升，减少相邻预制件之间松动的几率。

可选的，连接机构包括两个挂钩和伸缩组件，伸缩组件的两端分别与两个挂钩连接，伸缩组件用于调整两挂钩的间距，预制件上设置有挂环，挂钩与挂环可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过在伸缩组件上设置挂钩，使挂钩能够通过挂环与预制件连接，方便使用人员将连接机构从预制件上拆卸。

可选的，伸缩组件包括两个螺杆和连接筒，一个螺杆与一个挂钩连接，连接筒内壁开设有内螺纹，连接筒一端与一个螺杆螺纹连接，连接筒两端内螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，通过在挂钩上设置螺杆，使螺杆与连接筒螺纹连接，使用人员将挂钩挂设在挂环上，通过旋拧连接筒，能够使两个螺杆相对连接筒转动，进而使两个挂钩的间距改变，使连接机构能够拉住相离的两个预制件，减少相邻两个预制件产生松动的几率。

可选的，连接筒横截面所呈图形为正六边形。

通过采用上述技术方案，通过将连接筒的横截面设置为正六边形，能够方便使用人员通过扳手等工具旋拧连接筒。

可选的，挂环设置有多个，多个挂环设置在预制件两端。

通过采用上述技术方案，通过在预制件上设置多个挂环，使相邻的两个预制件之间能够设置多个连接机构，从而提升相邻预制件之间的连接牢固程度。

可选的，预制件包括内芯和外壳，内芯使用耐火材料制成，内芯与外壳可拆卸连接，沟槽开设在内芯上，挂环固定在外壳上。

通过采用上述技术方案，通过在内芯外套设外壳，使内芯与外壳可拆卸连接，使用人员能够更换内芯，从而起到节省成本的效果，挂环安装在外壳上，能够减少在内芯上钻孔的工序，提升内芯的结构强度。

可选的，外壳使用金属制成。

通过采用上述技术方案，通过使用金属制造外壳，使用人员能够通过焊接等方式安装挂环，提升挂环与外壳的连接强度。

可选的，内芯上开设有配合孔，外壳上开设有插孔，外壳上设置有插销，插销用于插入配合孔和插孔中。

通过采用上述技术方案，通过在内芯上开设配合孔，在外壳上设置插销，通过将插销插入配合孔和插孔中，能够使内芯与外壳固定连接，减少内芯在外壳上滑移的几率。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在预制件上设置挂环，使连接机构能够通过挂环卡接在相邻两个预制件之间，从而使连接机构起到拉住预制件的效果，通过在两个螺杆之间设置连接筒，使用人员通过转动连接筒，能够使两个挂钩间距改变，进而使连接机构能够拉紧两个预制件；

2.通过使内芯和外壳组合形成预制件，使外壳包裹内芯，使用人员能够将挂环安装在外壳上，使挂环与预制件的连接强度提升；

3.通过在内芯和外壳上设置插销，使插销起到卡接内芯和外壳的效果，进而减少内芯在外壳上滑移的几率，方便使用人员将内芯从外壳上卸下。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的连接机构的结构示意图。

图3是本申请实施例的内芯和外壳的连接示意图。

图4是本申请实施例的内芯的结构示意图。

附图标记：1、预制件；11、沟槽；12、挂环；2、连接机构；21、挂钩；22、螺杆；23、连接筒；3、内芯；31、配合孔；4、外壳；41、插孔；5、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防爆裂高炉出铁钩结构，参照图1，包括多个预制件1和多个连接机构2,预制件1使用耐火材料制成,预制件1上开设有沟槽11,多个预制件1沿直线方向互相抵接并排列,多个预制件1上的沟槽11互相抵接并连通。连接机构2用于连接相邻的两个预制件1。预制件1设置在地面上，在进行金属加工时，使用人员通过将高温的液态金属倒入沟槽11内，使液态金属在沟槽11内流动，从而达到转运液态金属的作用。

参照图1和图2，预制件1上设置有多个挂环12，挂环12设置在预制件1两端，挂环12用于与连接机构2可拆卸连接。连接机构2的长度方向与沟槽11的长度方向平行。连接机构2包括两个挂钩21、两个螺杆22和一个连接筒23，两个挂钩21分别用于挂设在相邻的两个预制件1的挂环12上，螺杆22与挂钩21连接，螺杆22上开设有螺纹，连接筒23为开设有内螺纹的圆筒结构，连接筒23一端与一个螺杆22螺纹连接，连接筒23两端的内螺纹旋向相反。当两个挂钩21分别挂设在两个挂环12上时，使用人员转动连接筒23，挂钩21卡在挂环12上，从而使连接筒23相对螺杆22转动，进而能够调整两个挂钩21的间距，使连接机构2能够拉住相邻两个预制件1，减少液体金属在相邻两个预制件1之间泄漏的几率。连接筒23的横截面所呈图形设置为正六边形，从而方便使用人员通过扳手等工具旋拧连接筒23。

参照图3和图4，预制件1包括内芯3和外壳4，内芯3使用耐火材料制成，外壳4使用金属材料制成。沟槽11开设在内芯3上，挂环12通过焊接固定在外壳4外表面上。通过在内芯3上套设外壳4，能够将挂环12安装在加工性较佳的金属材料上，从而使内芯3具有较好的结构强度。

参照图3和图4，内芯3上开设有配合孔31、外壳4上开设有插孔41，当内芯3与外壳4连接时，配合孔31与插孔41的位置一一对应，外壳4上可拆卸连接有插销5，插销5用于插入配合孔31和插孔41中，从而使内芯3与外壳4保持固定。当连接机构2拉住相邻预制件1时，能够减少内芯3相对外壳4滑动的几率。

本申请实施例的实施原理为：通过在预制件1上设置挂环12，在挂环12上设置连接机构2，使连接机构2通过拉住两个预制件1的挂环12，从而使相邻的预制件1能够紧密抵接，使用人员通过转动连接筒23，能够调整两个挂钩21的间距，进而使连接机构2从预制件1上拆除，方便使用人员更换预制件1，提升生产质量和生产安全性，通过在内芯3上套设外壳4，使挂环12能够连接在外壳4上，保持内芯3整体完整，提升内芯3的结构强度，使用人员能够将内芯3从外壳4上拆除并更换内芯3，从而达到回收外壳4的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防爆裂高炉出铁钩结构，其特征在于：包括预制件（1）和连接机构（2），预制件（1）上开设有沟槽（11），多个预制件（1）用于互相抵接，相邻预制件（1）上的沟槽（11）互相连通，连接机构（2）设置在预制件（1）上，连接机构（2）的两端分别可拆卸连接在相邻的两个预制件（1）上，所述连接机构（2）包括两个挂钩（21）和伸缩组件，伸缩组件的两端分别与两个挂钩（21）连接，伸缩组件用于调整两挂钩（21）的间距，预制件（1）上设置有挂环（12），挂钩（21）与挂环（12）可拆卸连接，所述伸缩组件包括两个螺杆（22）和连接筒（23），一个螺杆（22）与一个挂钩（21）连接，连接筒（23）内壁开设有内螺纹，连接筒（23）一端与一个螺杆（22）螺纹连接，连接筒（23）两端内螺纹旋向相反，所述预制件（1）包括内芯（3）和外壳（4），内芯（3）使用耐火材料制成，内芯（3）与外壳（4）可拆卸连接，沟槽（11）开设在内芯（3）上，挂环（12）固定在外壳（4）上，所述外壳（4）使用金属制成，所述内芯（3）上开设有配合孔（31），外壳（4）上开设有插孔（41），外壳（4）上设置有插销（5），插销（5）用于插入配合孔（31）和插孔（41）中。

2.根据权利要求1所述的一种防爆裂高炉出铁钩结构，其特征在于：所述连接筒（23）横截面所呈图形为正六边形。

3.根据权利要求1所述的一种防爆裂高炉出铁钩结构，其特征在于：所述挂环（12）设置有多个，多个挂环（12）设置在预制件（1）两端。