CN220165729U - 一种无压烧结炉用料车升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无压烧结炉用料车升降结构，它属于烧结炉技术领域，安装在升降底架与上底座之间，包括安装在所述升降底架两侧的若干均匀分布的升降模组，位于所述升降底座同一侧的相邻两所述升降模组之间与位于所述升降底架一端的两所述升降模组之间均设有升降连板连接，所述升降模组上活动连接有支撑座，所述支撑座固定安装在所述上底座上，所述升降底架一端的两所述升降模组之间的所述升降连板与升降底架之间设有升降驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种无压烧结炉用料车升降结构。
背景技术
常见的垂直升降机构有液压缸、汽缸、链条、剪刀升降机构等，这类升降机构生产成本高，维修困难，物料的重量直接作用于有液压缸、汽缸、链条、剪刀升降机构，同时为保证提升过程中受力的均匀性，液压缸、汽缸、链条、剪刀升降机构多采用对称设计，极大地提高了直升降机构的生产成本。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种无压烧结炉用料车升降结构，利用若干均匀分布的升降模组与升降驱动装置相配合，利用升降模组的过渡支撑，使料车的负载不用直接作用于升降驱动装置，可有效提高升降驱动机构的使用寿命，同时采用单气缸驱动，可有效降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种无压烧结炉用料车升降结构，安装在升降底架与上底座之间，包括安装在所述升降底架两侧的若干均匀分布的升降模组，位于所述升降底座同一侧的相邻两所述升降模组之间与位于所述升降底架一端的两所述升降模组之间均设有升降连板连接，所述升降模组上活动连接有支撑座，所述支撑座固定安装在所述上底座上，所述升降底架一端的两所述升降模组之间的所述升降连板与升降底架之间设有升降驱动装置。
优选的，所述升降模组包括固定安装在所述升降底架上的梁相互平行的升降支架，所述升降支架上设有竖槽，两所述升降支架之间安装有升降托板，所述升降托板上设有倾斜设置的导向槽，所述导向槽内安装有可自由移动的第一轴承，所述第一轴承内安装有第一安装轴，所述第一安装轴两端穿过所述竖槽固定安装在所述支撑座上。
优选的，所述第一安装轴下方的两所述升降之间固定安装有第二安装轴和第三安装轴，所述第二安装轴和第三安装轴对称分布在所述竖槽两侧，所述第二安装轴与第三安装轴上均安装有第二轴承，两所述第二轴承均与所述升降托板的下侧面抵接。
优选的，所述支撑座由两相互平行设置的支撑板组成，所述支撑板一端固定安装在所述上底座上，所述支撑板另一端安装所述第一安装轴，两所述支撑板位于两所述升降支架外侧。
优选的，所述升降驱动装置包括升降驱动气缸，所述升降驱动气缸一端转动连接有第一安装座，所述第一安装座固定安装在所述升降底架上，所述升降驱动气缸另一端转动安装有第二安装座，所述第二安装座固定安装在远离所述升降底架一端的所述升降连板上。
本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型中利用若干均匀分布的升降模组与升降驱动装置相配合，利用升降模组的过渡支撑，使料车的负载不用直接作用于升降驱动装置，可有效提高升降驱动机构的使用寿命；
2、本实用新型中通过第一安装轴、两第二安装轴和升降托板相配合，通过升降托板的水平移动实现第一安装轴竖直方向的移动，完成上底座的升降，利用竖槽与导向槽进行双限位，可有效提高升降结构的稳定性与控制的准确性；
3、本实用新型中通过第一轴承与两第二轴承分别与升降连板相配合，既可以利用三点定位方式增强升降连杆移动的稳定性，又可以利用轴承与升降连板之间的转动降低摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型一种无压烧结炉用料车升降结构的整体结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型一种无压烧结炉用料车水平升降机构的升降支架的结构示意图。
图中：1-升降底架、2-上底座、3-升降连板、4-支撑座、5-升降支架、6-升降托板、7-竖槽、8-导向槽、9-第一轴承、10-第一安装轴、11-第二安装轴、12-第三安装轴、13-第二轴承、14-第一安装座、15-第二安装座。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示的一种无压烧结炉用料车升降结构，安装在升降底架1与上底座2之间，包括安装在所述升降底架1两侧的若干均匀分布的升降模组，位于所述升降底座同一侧的相邻两所述升降模组之间与位于所述升降底架1一端的两所述升降模组之间均设有升降连板3连接，所述升降模组上活动连接有支撑座4，所述支撑座4固定安装在所述上底座2上，所述升降底架1一端的两所述升降模组之间的所述升降连板3与升降底架1之间设有升降驱动装置，利用若干均匀分布的升降模组与升降驱动装置相配合，利用升降模组的过渡支撑，使料车的负载不用直接作用于升降驱动装置，可有效提高升降驱动机构的使用寿命。
所述升降模组包括固定安装在所述升降底架1上的梁相互平行的升降支架5，所述升降支架5上设有竖槽7，两所述升降支架5之间安装有升降托板6，所述升降托板6上设有倾斜设置的导向槽8，所述导向槽8内安装有可自由移动的第一轴承9，所述第一轴承9内安装有第一安装轴10，所述第一安装轴10两端穿过所述竖槽7固定安装在所述支撑座4上，所述第一安装轴10下方的两所述升降之间固定安装有第二安装轴11和第三安装轴12，所述第二安装轴11和第三安装轴12对称分布在所述竖槽7两侧，所述第二安装轴11与第三安装轴12上均安装有第二轴承13，两所述第二轴承13均与所述升降托板6的下侧面抵接，通过第一安装轴10、两第二安装轴11和升降托板6相配合，通过升降托板6的水平移动实现第一安装轴10竖直方向的移动，完成上底座2的升降，利用竖槽7与导向槽8进行双限位，可有效提高升降结构的稳定性与控制的准确性，同时通过第一轴承9与两第二轴承13分别与升降连板3相配合，既可以利用三点定位方式增强升降连杆移动的稳定性，又可以利用轴承与升降连板3之间的转动降低摩擦力。
所述支撑座4由两相互平行设置的支撑板组成，所述支撑板一端固定安装在所述上底座2上，所述支撑板另一端安装所述第一安装轴10，两所述支撑板位于两所述升降支架5外侧，支撑板位于升降支架5外侧在升降过程中升降支架5可对支撑架进行导向，可有效避免第一安装轴10因扭转而损坏。
所述升降驱动装置包括升降驱动气缸，所述升降驱动气缸一端转动连接有第一安装座14，所述第一安装座14固定安装在所述升降底架1上，所述升降驱动气缸另一端转动安装有第二安装座15，所述第二安装座15固定安装在远离所述升降底架1一端的所述升降连板3上，所述升降驱动气缸平行于升降底架1设置，可以确保不同升降模组在升降驱动气缸工作时受力均匀。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种无压烧结炉用料车升降结构，安装在升降底架与上底座之间，其特征是，包括安装在所述升降底架两侧的若干均匀分布的升降模组，位于所述升降底架同一侧的相邻两所述升降模组之间与位于所述升降底架一端的两所述升降模组之间均设有升降连板连接，所述升降模组上活动连接有支撑座，所述支撑座固定安装在所述上底座上，所述升降底架一端的两所述升降模组之间的所述升降连板与升降底架之间设有升降驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种无压烧结炉用料车升降结构，其特征是，所述升降模组包括固定安装在所述升降底架上的梁相互平行的升降支架，所述升降支架上设有竖槽，两所述升降支架之间安装有升降托板，所述升降托板上设有倾斜设置的导向槽，所述导向槽内安装有可自由移动的第一轴承，所述第一轴承内安装有第一安装轴，所述第一安装轴两端穿过所述竖槽固定安装在所述支撑座上。
3.根据权利要求2所述的一种无压烧结炉用料车升降结构，其特征是，所述第一安装轴下方的两所述升降之间固定安装有第二安装轴和第三安装轴，所述第二安装轴和第三安装轴对称分布在所述竖槽两侧，所述第二安装轴与第三安装轴上均安装有第二轴承，两所述第二轴承均与所述升降托板的下侧面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种无压烧结炉用料车升降结构，其特征是，所述支撑座由两相互平行设置的支撑板组成，所述支撑板一端固定安装在所述上底座上，所述支撑板另一端安装所述第一安装轴，两所述支撑板位于两所述升降支架外侧。
5.根据权利要求1所述的一种无压烧结炉用料车升降结构，其特征是，所述升降驱动装置包括升降驱动气缸，所述升降驱动气缸一端转动连接有第一安装座，所述第一安装座固定安装在所述升降底架上，所述升降驱动气缸另一端转动安装有第二安装座，所述第二安装座固定安装在远离所述升降底架一端的所述升降连板上。
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