CN220164783U - 一种带压力平衡的下料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带压力平衡的下料阀，包括料仓主体、设置于料仓主体顶端的连接料斗，所述料仓主体的顶端与底端均开设有固定槽，所述固定槽的底部设置有封闭翻板，所述封闭翻板的表面固定有固定座，所述固定座的表面套设固定有密封硅胶座，所述密封硅胶座的端部横截面呈圆形结构，所述密封硅胶座的外侧边缘处开设有倾斜槽，所述密封硅胶座的内壁与固定座的外壁连接处设置有连接组件；通过设计的固定座、密封硅胶座，改善原先封闭翻板在闭合后，因封闭翻板与固定槽之间无密封结构，存在物料外漏隐患的问题，通过对封闭翻板的表面设置固定座、密封硅胶座，在不影响正常使用的情况下，增加封闭翻板闭合后的密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于下料阀技术领域，具体涉及一种带压力平衡的下料阀。
背景技术
下料阀根据料仓及连接料斗量身定制，以便更好地控制粉体下料。
现有的下料阀在使用过程中，通过内置的气缸机构带动封闭翻板展开及闭合过程中，因封闭翻板与固定槽的端口仅为贴合状态，存在一定密封性不够的现象，造成使用时，粉体存在向外渗漏的隐患问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带压力平衡的下料阀，以解决上述背景技术中提出的封闭翻板与固定槽之间存在密封性不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带压力平衡的下料阀，包括料仓主体、设置于料仓主体顶端的连接料斗，所述料仓主体的顶端与底端均开设有固定槽，所述固定槽的底部设置有封闭翻板，所述封闭翻板的表面固定有固定座，所述固定座的表面套设固定有密封硅胶座。
优选的，所述密封硅胶座的端部横截面呈圆形结构，所述密封硅胶座的外侧边缘处开设有倾斜槽。
优选的，所述密封硅胶座的内壁与固定座的外壁连接处设置有连接组件，所述连接组件由限位卡槽、限位卡块组成，所述限位卡槽开设于固定座的表面，所述限位卡块固定于密封硅胶座的内壁，所述限位卡块与限位卡槽为卡合状态。
优选的，所述限位卡块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，所述限位卡块的端部横截面呈圆形结构。
优选的，所述料仓主体的内侧设置对称设置有气缸机构，对称设置的所述气缸机构分别与对称设置的封闭翻板的侧面连接处设置有气缸连接件。
优选的，所述料仓主体的外侧设置有压力平衡组件，所述压力平衡组件由连接头、电磁阀组成，所述连接头设置于料仓主体的外侧，对称设置的所述电磁阀设置于连接头的端部两侧。
优选的，所述料仓主体的外侧设置有管道，所述料仓主体的横截面呈长方形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的固定座、密封硅胶座，改善原先封闭翻板在闭合后，因封闭翻板与固定槽之间无密封结构，存在物料外漏隐患的问题，通过对封闭翻板的表面设置固定座、密封硅胶座，在不影响正常使用的情况下，增加封闭翻板闭合后的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接料斗与料仓主体连接处剖视示意图；
图3为本实用新型图2中的A部区域放大示意图；
图中：1、料仓主体；2、连接料斗；21、固定槽；3、封闭翻板；31、固定座；311、限位卡槽；312、限位卡块；32、密封硅胶座；321、倾斜槽；4、管道；5、连接头；6、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带压力平衡的下料阀，包括料仓主体1、设置于料仓主体1顶端的连接料斗2，料仓主体1的顶端与底端均开设有固定槽21，固定槽21的底部设置有封闭翻板3，封闭翻板3的表面固定有固定座31，固定座31的表面套设固定有密封硅胶座32，通过固定座31增加密封硅胶座32的支撑性，通过设计的固定座31、密封硅胶座32，改善原先封闭翻板3在闭合后，因封闭翻板3与固定槽21之间无密封结构，存在物料外漏隐患的问题，通过对封闭翻板3的表面设置固定座31、密封硅胶座32，在不影响正常使用的情况下，增加封闭翻板3闭合后的密封性，密封硅胶座32的端部横截面呈圆形结构，密封硅胶座32的外侧边缘处开设有倾斜槽321，料仓主体1的内侧设置对称设置有气缸机构，对称设置的气缸机构分别与对称设置的封闭翻板3的侧面连接处设置有气缸连接件，使气缸机构与封闭翻板3之间形成连接，料仓主体1的外侧设置有连接头5，料仓主体1的外侧设置有压力平衡组件，压力平衡组件由连接头5、电磁阀6组成，连接头5设置于料仓主体1的外侧，对称设置的电磁阀6设置于连接头5的端部两侧，料仓主体1的横截面呈长方形结构，通过压力平衡组件，使下料阀运作，当封闭翻板3通过气缸机构展开时，料仓主体1上次产生的负压使上部的气缸在运作时会产生磨损，通过压力平衡组件，使封闭翻板3在展开时，平衡料仓主体1内部上下的负压，使对称设置的气缸机构均可正常运行，确保气缸机构使用寿命。
本实施例中，优选的，密封硅胶座32的内壁与固定座31的外壁连接处设置有连接组件，连接组件由限位卡槽311、限位卡块312组成，限位卡槽311开设于固定座31的表面，使固定座31与密封硅胶座32之间增加卡合结构，确保使用稳定性，限位卡块312固定于密封硅胶座32的内壁，限位卡块312与限位卡槽311为卡合状态，限位卡块312的表面与限位卡槽311的内壁呈贴合状态，限位卡块312的端部横截面呈圆形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：在该下料阀运作过程中，通过内置的气缸机构，且气缸机构与封闭翻板3之间通过气缸连接件进行连接，使封闭翻板3实现展开操作，且在封闭翻板3展开前一、二秒，通过电磁阀6将管道4启动，使料仓主体1内部上下空间的气压一致，当封闭翻板3在闭合过程中，固定座31、密封硅胶座32嵌入固定槽21的内侧，且在密封硅胶座32嵌入固定槽21内侧过程中，通过密封硅胶座32外部边缘处开设的倾斜槽321起到导向作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带压力平衡的下料阀，包括料仓主体(1)、设置于料仓主体(1)顶端的连接料斗(2)，其特征在于：所述料仓主体(1)的顶端与底端均开设有固定槽(21)，所述固定槽(21)的底部设置有封闭翻板(3)，所述封闭翻板(3)的表面固定有固定座(31)，所述固定座(31)的表面套设固定有密封硅胶座(32)。
2.根据权利要求1所述的一种带压力平衡的下料阀，其特征在于：所述密封硅胶座(32)的端部横截面呈圆形结构，所述密封硅胶座(32)的外侧边缘处开设有倾斜槽(321)。
3.根据权利要求1所述的一种带压力平衡的下料阀，其特征在于：所述密封硅胶座(32)的内壁与固定座(31)的外壁连接处设置有连接组件，所述连接组件由限位卡槽(311)、限位卡块(312)组成，所述限位卡槽(311)开设于固定座(31)的表面，所述限位卡块(312)固定于密封硅胶座(32)的内壁，所述限位卡块(312)与限位卡槽(311)为卡合状态。
4.根据权利要求3所述的一种带压力平衡的下料阀，其特征在于：所述限位卡块(312)的表面与限位卡槽(311)的内壁呈贴合状态，所述限位卡块(312)的端部横截面呈圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种带压力平衡的下料阀，其特征在于：所述料仓主体(1)的内侧设置对称设置有气缸机构，对称设置的所述气缸机构分别与对称设置的封闭翻板(3)的侧面连接处设置有气缸连接件。
6.根据权利要求1所述的一种带压力平衡的下料阀，其特征在于：所述料仓主体(1)的外侧设置有压力平衡组件，所述压力平衡组件由连接头(5)、电磁阀(6)组成，所述连接头(5)设置于料仓主体(1)的外侧，对称设置的所述电磁阀(6)设置于连接头(5)的端部两侧。
7.根据权利要求1所述的一种带压力平衡的下料阀，其特征在于：所述料仓主体(1)的外侧设置有管道(4)，所述料仓主体(1)的横截面呈长方形结构。
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