CN212804363U - 一种隔膜阀阀体的密封面 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隔膜阀阀体的密封面，包括：阀体，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀座的顶端两侧相对设置有倒角，且所述阀座上开设有锥形槽，所述锥形槽的顶部通过弹性组件铰接有密闭板；膜片，所述膜片朝向所述阀座的一面设置有与所述锥形槽密封插接配合的锥片；执行器，所述执行器的阀杆连接所述膜片背向所述阀座的一端，且所述阀杆与所述锥片位于同一竖直线。本实用新型中，通过执行器带动膜片升降运动过程中发生形变，在膜片配合阀座形变过程中锥片逐渐插入锥形槽内，并在膜片与阀座顶端相贴合时，锥片与锥形槽之间实现密封，实现双重截流，密闭性能较佳，且延长膜片的使用寿命。

Description

一种隔膜阀阀体的密封面

技术领域

本实用新型涉及到隔膜阀技术领域，尤其涉及到一种隔膜阀阀体的密封面。

背景技术

隔膜阀的密封是通过膜片与阀体的阀座中心进行贴合，从而实现介质被阻断；在膜片长时间使用后，在阀座与膜片的贴合处常出现闭合不充分，存在介质渗流的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种隔膜阀阀体的密封面使膜片与阀座之间双重密闭配合，延长膜片的使用寿命。

本实用新型提供了一种隔膜阀阀体的密封面，该隔膜阀阀体的密封面包括：阀体，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀座的顶端两侧相对设置有倒角，且所述阀座上开设有锥形槽，所述锥形槽的顶部通过弹性组件铰接有密闭板；

膜片，所述膜片朝向所述阀座的一面设置有与所述锥形槽密封插接配合的锥片；

执行器，所述执行器的阀杆连接所述膜片背向所述阀座的一端，且所述阀杆与所述锥片位于同一竖直线。

优选的，所述阀体内部相对设置有左腔室和右腔室；其中，

所述左腔室连接有进水段，所述右腔室连接有出水段。

优选的，所述左腔室与所述阀座的一侧的连接处设置有第一倒角面；所述右腔室与所述阀座的另一侧的连接处设置有第二倒角面。

优选的，所述锥形槽的侧壁设置有用于容纳所述密闭板的凹槽结构。

优选的，所述弹性组件为扭簧。

优选的，所述锥形槽的底部开设有与所述右腔室连通的引流管。

本实用新型中，通过执行器带动膜片升降运动过程中发生形变，在膜片配合阀座形变过程中锥片逐渐插入锥形槽内，并在膜片与阀座顶端相贴合时，锥片与锥形槽之间实现密封，实现双重截流，密闭性能较佳，且延长膜片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的隔膜阀阀体的密封面的结构示意图。

附图标记：

阀体-1、执行器-2、阀座-3、倒角-4、锥形槽-5、密闭板-6、阀杆-7、膜片-8、锥片-9、左腔室-10、第一倒角面-11、进水段-12、右腔室-13、第二倒角面-14、出水段-15、引流管-16。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

首先为了方便理解本申请实施例提供的隔膜阀阀体的密封面，首先说明一下其应用场景，该隔膜阀阀体的密封面在密封阀座时采用双重密封，确保密封效果，同时延长膜片的使用寿命。

下面结合附图对本申请实施例提供的隔膜阀阀体的密封面进行说明。

一并参考图1，本申请实施例中的隔膜阀阀体的密封面包括：阀体1，该阀体1作为本申请实施例中的截流组件；在阀体1内设置有阀座3，阀座3的顶端两侧相对设置有倒角4，设置的倒角4能够有效使经过阀座3的介质回流，避免存在介质缓存的状况。

本实施例中的阀体1内部相对设置有左腔室10和右腔室13；其中，左腔室 10连接有进水段12，右腔室13连接有出水段15。左腔室10与阀座3的一侧的连接处设置有第一倒角面11；右腔室13与阀座3的另一侧的连接处设置有第二倒角面14。通过设有的第一倒角面11有效对进入左腔室10的介质缓流，介质经过阀座3后流进右腔室13。在介质截流时经过第二倒角面14进行排空至出水段15排出。

继续参阅图1，本实施例中的隔膜阀采用膜片8配合阀座3实现截流，由执行器2驱动膜片8发生形变后与阀座3顶部相贴合；具体的，执行器2的阀杆7 连接膜片8背向阀座3的一端，该执行器2为电动执行器或气动执行器。

此外，在膜片8长时间使用后，形变频率过多后，会出现密闭性差，介质渗流的问题。为此，本实施例中的阀座3上开设有锥形槽5，锥形槽5的顶部通过弹性组件铰接有密闭板6；该弹性组件为扭簧一类的弹簧组件；锥形槽5的侧壁设置有用于容纳密闭板6的凹槽结构，在密闭板6相锥形槽5内部转动过程中，逐渐进入凹槽结构中。并且，锥形槽5的底部开设有与右腔室13连通的引流管16。

膜片8朝向阀座3的一面设置有与锥形槽5密封插接配合的锥片9，阀杆7 与锥片9位于同一竖直线。

上述结构中可以看出，在对介质截流时，执行器2的阀杆7向下运动过程中，带动膜片8发生形变，且在膜片8形变过程中，锥片9的锥端推动密闭板6 打开后逐渐插入锥形槽5内，在膜片8与阀座3顶部的相贴合时，锥片9与锥形槽5同时密闭，从而形成双重密封结构；锥形槽5内的水介质通过引流管16 流进右腔室13排出；在开启隔膜阀使，执行器2运动使阀杆7上升，从而膜片8回复初始状态，锥片9脱离锥形槽5，密闭板6封堵锥形槽5；使该隔膜阀能够长时间使用，且具有较佳的密布效果。

本实用新型中，通过执行器2带动膜片8升降运动过程中发生形变，在膜片8配合阀座3形变过程中锥片9逐渐插入锥形槽5内，并在膜片8与阀座3 顶端相贴合时，锥片9与锥形槽5之间实现密封，实现双重截流，密闭性能较佳，且延长膜片8的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔膜阀阀体的密封面，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀座的顶端两侧相对设置有倒角，且所述阀座上开设有锥形槽，所述锥形槽的顶部通过弹性组件铰接有密闭板；

膜片，所述膜片朝向所述阀座的一面设置有与所述锥形槽密封插接配合的锥片；

执行器，所述执行器的阀杆连接所述膜片背向所述阀座的一端，且所述阀杆与所述锥片位于同一竖直线。

2.如权利要求1所述的隔膜阀阀体的密封面，其特征在于，所述阀体内部相对设置有左腔室和右腔室；其中，

所述左腔室连接有进水段，所述右腔室连接有出水段。

3.如权利要求2所述的隔膜阀阀体的密封面，其特征在于，所述左腔室与所述阀座的一侧的连接处设置有第一倒角面；所述右腔室与所述阀座的另一侧的连接处设置有第二倒角面。

4.如权利要求1所述的隔膜阀阀体的密封面，其特征在于，所述锥形槽的侧壁设置有用于容纳所述密闭板的凹槽结构。

5.如权利要求1所述的隔膜阀阀体的密封面，其特征在于，所述弹性组件为扭簧。

6.如权利要求3所述的隔膜阀阀体的密封面，其特征在于，所述锥形槽的底部开设有与所述右腔室连通的引流管。

Images