CN216715291U - 一种对夹截流装置及污水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对夹截流装置及污水阀,对夹截流装置安装在污水阀内部,包括固定座、过流胶管、两个活动拉杆和两个弹簧,每个活动拉杆的外侧套设一个弹簧,固定座上端与通过弹簧与其中一个活动拉杆连接,固定座下端通过弹簧与另一个活动拉杆连接,固定座内设有用于活动拉杆的下端自由活动的导向腔和安装过流胶管的容纳腔,过流胶管的一端与污水阀的进水口连接,另一端与污水阀的出水口连接,过流胶管的水流方向与活动拉杆的活动方向相互垂直,两个活动拉杆同时向过流胶管方向运动,对夹过流胶管以截断水流,反向运动则导通水流。本实用新型通过对夹过流胶管的结构来截断水流,密封性较好,且开启污水阀时,排放污水流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种对夹截流装置及污水阀。
背景技术
在真空排污系统中,利用真空源对界面阀进行开启与关闭,实现对整个真空系统输送污水的控制。
目前界面阀一般都采用活塞式结构,关闭阀门时存在密封不严的问题,且开启阀门时,污水流向需要拐弯后才能经过阀门,导致污水排放不顺畅,且污水中含有纤维等长条固体渣物,容易在拐弯处卡死,导致整个真空排污系统出现故障。
因此,本申请提供一种对夹截流装置及污水阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对夹截流装置及污水阀,旨在解决密封不严和污水排放不顺畅的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种对夹截流装置,所述对夹截流装置安装在污水阀内部,包括固定座、过流胶管、两个活动拉杆和两个弹簧,每个所述活动拉杆的外侧套设一个所述弹簧,所述固定座上端与通过所述弹簧与其中一个活动拉杆连接,所述固定座下端通过所述弹簧与另一个活动拉杆连接,所述固定座内设有用于所述活动拉杆的下端自由活动的导向腔和安装所述过流胶管的容纳腔,所述过流胶管的一端与所述污水阀的进水口连接,另一端与所述污水阀的出水口连接,所述过流胶管的水流方向与所述活动拉杆的活动方向相互垂直,所述两个活动拉杆同时向所述过流胶管方向运动,对夹所述过流胶管以截断水流,反向运动则导通水流。
进一步,所述固定座包括上座和下座,所述上座和下座之间通过两个连接框连接,两个连接框之间的空隙形成所述导向腔,两个连接框的框内空间形成所述容纳腔。
进一步,所述连接框的上边缘与所述上座的上边缘齐平,所述连接框的下边缘与所述下座的下边缘齐平。
进一步,所述上底座和底座上分别设有连接架,所述连接架与所述连接框垂直设置,所述上底座的连接架和连接框的上表面上均设有凹槽,用于卡接其中一个弹簧,所述下底座的连接架和连接框的下表面上也设有凹槽,用于卡接另一个弹簧。
进一步,所述活动拉杆包括圆形拉环和凹型框,所述圆形拉环的底部与所述凹型框的开口侧连接,所述弹簧套设在所述凹型框的外侧。
进一步,所述圆形拉环的内壁上设有一圈环形槽,所述环形槽用于卡接所述弹簧。
进一步,所述过流胶管采用直筒结构。
第二方面,提供一种污水阀,包括上述任一所述的对夹截流装置和阀体,所述对夹截流装置安装在所述阀体内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对夹过流胶管的结构来截断水流,使污水阀在关闭时密封性较好,防止水流通过,且过流胶管采用直筒形式,开启污水阀时,排放污水流畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的一种对夹截流装置的平面示意图;
图2是本实用新型的弹簧的结构示意图;
图3是本实用新型的过流胶管的结构示意图;
图4是本实用新型的固定座的结构示意图;
图5是本实用新型的活动拉杆的结构示意图。
其中,1、活动拉杆;2、弹簧;3、固定座;4、过流胶管;101、圆形拉环;102、凹型框;103、环形槽;301、上座;302、下座;303、连接框;304、导向腔;305、连接架;306、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种对夹截流装置,所述对夹截流装置安装在污水阀内部,包括固定座3、过流胶管4、两个活动拉杆1和两个弹簧2,每个所述活动拉杆1的外侧套设一个所述弹簧2,所述固定座3上端与通过所述弹簧2与其中一个活动拉杆1连接,所述固定座3下端通过所述弹簧2与另一个活动拉杆1连接,图1中只给出了一个活动拉杆1与固定座3之间的连接示意结构;所述固定座3内设有用于所述活动拉杆1的下端自由活动的导向腔304和安装所述过流胶管4的容纳腔,所述过流胶管4的一端与所述污水阀的进水口连接,另一端与所述污水阀的出水口连接,所述过流胶管4的水流方向与所述活动拉杆1的活动方向相互垂直,所述两个活动拉杆1同时向所述过流胶管4方向运动,对夹所述过流胶管4以截断水流,反向运动则导通水流。
进一步,如图4所示,所述固定座3包括上座301和下座302,所述上座301和下座302之间通过两个连接框303连接,两个连接框303之间的空隙形成所述导向腔304,两个连接框303的框内空间形成所述容纳腔。
进一步,所述连接框303的上边缘与所述上座301的上边缘齐平,所述连接框303的下边缘与所述下座302的下边缘齐平。
进一步,所述上底座和底座上分别设有连接架305,所述连接架305与所述连接框303垂直设置,所述上底座的连接架305和连接框303的上表面上均设有凹槽,用于卡接其中一个弹簧2,所述下底座的连接架305和连接框303的下表面上也设有凹槽,用于卡接另一个弹簧2。
进一步,如图5所示,所述活动拉杆1包括圆形拉环101和凹型框102,所述圆形拉环101的底部与所述凹型框102的开口侧连接,所述弹簧2套设在所述凹型框102的外侧。
进一步,所述圆形拉环101的内壁上设有一圈环形槽103,所述环形槽103用于卡接所述弹簧2。
进一步,所述过流胶管4采用直筒结构。
第二方面,提供一种污水阀,包括上述任一所述的对夹截流装置和阀体,所述对夹截流装置安装在所述阀体内部。
工作原理:
活动拉杆1受到朝向过流胶管4一侧的压力时,固定座3两侧的活动拉杆1压缩弹簧2,克服弹簧2压力沿固定座3的导向腔304同时相对运动形成对夹结构,在过流胶管4中间形成对夹截止,防止进水口的污水通过该过流胶管4,实现污水阀的关闭;当压力消失,在弹簧2的弹力作用下,两侧的活动拉杆1均朝远离过流胶管4的一侧运动时,过流胶管4导通,实现污水阀的开启。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种对夹截流装置,其特征在于,所述对夹截流装置安装在污水阀内部,包括固定座、过流胶管、两个活动拉杆和两个弹簧,每个所述活动拉杆的外侧套设一个所述弹簧,所述固定座上端与通过所述弹簧与其中一个活动拉杆连接,所述固定座下端通过所述弹簧与另一个活动拉杆连接,所述固定座内设有用于所述活动拉杆的下端自由活动的导向腔和安装所述过流胶管的容纳腔,所述过流胶管的一端与所述污水阀的进水口连接,另一端与所述污水阀的出水口连接,所述过流胶管的水流方向与所述活动拉杆的活动方向相互垂直,所述两个活动拉杆同时向所述过流胶管方向运动,对夹所述过流胶管以截断水流,反向运动则导通水流。
2.根据权利要求1所述的一种对夹截流装置,其特征在于,所述固定座包括上座和下座,所述上座和下座之间通过两个连接框连接,两个连接框之间的空隙形成所述导向腔,两个连接框的框内空间形成所述容纳腔。
3.根据权利要求2所述的一种对夹截流装置,其特征在于,所述连接框的上边缘与所述上座的上边缘齐平,所述连接框的下边缘与所述下座的下边缘齐平。
4.根据权利要求2或3所述的一种对夹截流装置,其特征在于,所述上座和下座上分别设有连接架,所述连接架与所述连接框垂直设置,所述上座的连接架和连接框的上表面上均设有凹槽,用于卡接其中一个弹簧,所述下座的连接架和连接框的下表面上也设有凹槽,用于卡接另一个弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种对夹截流装置,其特征在于,所述活动拉杆包括圆形拉环和凹型框,所述圆形拉环的底部与所述凹型框的开口侧连接,所述弹簧套设在所述凹型框的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种对夹截流装置,其特征在于,所述圆形拉环的内壁上设有一圈环形槽,所述环形槽用于卡接所述弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种对夹截流装置,其特征在于,所述过流胶管采用直筒结构。
8.一种污水阀,其特征在于,包括权利要求1-7任一所述的对夹截流装置和阀体,所述对夹截流装置安装在所述阀体内部。
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