CN212959910U - 一种便于开启和关闭的截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于开启和关闭的截止阀，包括外壳，外壳的内部开设有空槽，外壳的顶端中部固定设有密封件，密封件的顶面中部嵌入有中轴，中轴的底端依次贯穿密封件和空槽的顶端固定连接有圆盘形堵块，圆盘形堵块的底面固定贴合有密封垫，外壳的顶面边缘处固定连接有四个连接杆，四个连接杆的顶端固定连接有顶板，四个连接杆分别位于顶板的底面四角处，顶板的中部开设有通槽，顶板的底面中部开设有与通槽交叉设置的卡槽。本实用新型通过在顶板的中部开设有通槽，顶板的底面中部开设有与通槽交叉设置的卡槽，中轴的上端两侧固定设有相互对称的卡块，通槽和卡槽均与卡块相适配，使得该截止阀的开启和关闭变得便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀领域，特别涉及一种便于开启和关闭的截止阀。
背景技术
截止阀是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通的工具，属于强制密封式阀门，是使用最广泛的一种阀门之一，截止阀根据通道方向分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀四种类型；
目前，现有技术中的截止阀大多是通过拧紧阀门将管道关闭，这就使得该截止阀的开启和关闭比较麻烦，耗时费力，因此，发明一种便于开启和关闭的截止阀来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于开启和关闭的截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于开启和关闭的截止阀，包括外壳，所述外壳的内部开设有空槽，所述外壳的顶端中部固定设有密封件，所述密封件的顶面中部嵌入有中轴，所述中轴的底端依次贯穿密封件和空槽的顶端固定连接有圆盘形堵块，所述圆盘形堵块的底面固定贴合有密封垫；
所述外壳的顶面边缘处固定连接有四个连接杆，四个连接杆的顶端固定连接有顶板，四个所述连接杆分别位于顶板的底面四角处，所述顶板的中部开设有通槽，所述顶板的底面中部开设有与通槽交叉设置的卡槽；
所述中轴的中部外侧套接有弹簧和压紧块，所述弹簧和压紧块位于顶板与密封件之间，所述弹簧的底端与密封件的顶面中部固定连接，所述弹簧的顶端与压紧块的底面固定连接；
所述中轴的上端两侧固定设有相互对称的卡块，所述通槽和卡槽均与卡块相适配，所述中轴的顶端嵌入有握把。
优选的，所述外壳的两侧分别嵌入有进液管道和出液管道，所述进液管道和出液管道远离外壳的一端均固定设有连接件。
优选的，所述密封件的内部开设有内腔，且内腔内部填充有密封圈。
优选的，所述进液管道和出液管道均为中空的管件结构，且所述进液管道和出液管道贯穿空槽与其同侧侧壁与空槽相互连通。
优选的，所述进液管道贯穿外壳的一端与密封垫的底面贴合，所述圆盘形堵块和密封垫的直径大于进液管道的内径。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在顶板的中部开设有通槽，顶板的底面中部开设有与通槽交叉设置的卡槽，中轴的上端两侧固定设有相互对称的卡块，通槽和卡槽均与卡块相适配，使得该截止阀的开启和关闭变得便捷；
2、本实用新型通过在密封件的内部开设有内腔，且内腔内部填充有密封圈，在中轴受到压力向空槽槽底移动时，密封圈使得中轴与密封件之间密封性良好。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处位置放大结构示意图。
图中：1、外壳；11、空槽；12、进液管道；13、出液管道；14、连接件；15、连接杆；2、密封件；21、密封圈；3、中轴；31、圆盘形堵块；32、密封垫；33、弹簧；34、压紧块；35、卡块；36、握把；4、顶板；41、通槽；42、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于开启和关闭的截止阀，包括外壳1，外壳1的内部开设有空槽11，外壳1的顶端中部固定设有密封件2，密封件2的顶面中部嵌入有中轴3，中轴3的底端依次贯穿密封件2和空槽11的顶端固定连接有圆盘形堵块31，圆盘形堵块31的底面固定贴合有密封垫32，圆盘形堵块31能够对进液管道12贯穿空槽11侧壁的一端进行封堵，通过在圆盘形堵块31底面固定贴合的密封垫32，使得圆盘形堵块31对进液管道12的封堵具有良好的密封性；
外壳1的顶面边缘处固定连接有四个连接杆15，四个连接杆15的顶端固定连接有顶板4，四个连接杆15分别位于顶板4的底面四角处，顶板4的中部开设有通槽41，顶板4的底面中部开设有与通槽41交叉设置的卡槽42，需要将截止阀关闭时，对握把36施加向下的压力，带动中轴3上端两侧的卡块35穿过通槽41，转动九十度，使得卡块35卡入卡槽42内，将中轴3限位锁紧；
中轴3的中部外侧套接有弹簧33和压紧块34，弹簧33和压紧块34位于顶板4与密封件2之间，弹簧33的底端与密封件2的顶面中部固定连接，弹簧33的顶端与压紧块34的底面固定连接，需要开启截止阀时，对握把36施加向下的压力，使得卡块35从卡槽42内抽出，转动九十度，弹簧33与压紧块34配合，中轴3在弹簧33的弹力作用下进行复位，使得圆盘形堵块31解除对进液管道12的封堵，从而使得该截止阀的开启和关闭变得便捷；
中轴3的上端两侧固定设有相互对称的卡块35，通槽41和卡槽42均与卡块35相适配，中轴3的顶端嵌入有握把36，握把36通过嵌入在中轴3的顶端与中轴3固定连接。
外壳1的两侧分别嵌入有进液管道12和出液管道13，进液管道12和出液管道13远离外壳1的一端均固定设有连接件14，该截止阀通过在进液管道12和出液管道13远离外壳1的一端固定设有的连接件14与管道相连接。
密封件2的内部开设有内腔，且内腔内部填充有密封圈21，在中轴3受到压力向空槽11槽底移动时，密封圈21使得中轴3与密封件2之间密封性良好。
进液管道12和出液管道13均为中空的管件结构，且进液管道12和出液管道13贯穿空槽11与其同侧侧壁与空槽11相互连通，该截止阀通过进液管道12和出液管道13设有的连接件14与运输管道进行连接。
进液管道12贯穿外壳1的一端与密封垫32的底面贴合，圆盘形堵块31和密封垫32的直径大于进液管道12的内径，圆盘形堵块31受到中轴3的压力进液管道12贯穿外壳1的一端方向移动，对进液管道12贯穿外壳1的一端进行封堵。
本实用新型工作原理：圆盘形堵块31能够对进液管道12贯穿空槽11侧壁的一端进行封堵，通过在圆盘形堵块31底面固定贴合的密封垫32，使得圆盘形堵块31对进液管道12的封堵具有良好的密封性，需要将截止阀关闭时，对握把36施加向下的压力，带动中轴3上端两侧的卡块35穿过通槽41，转动九十度，使得卡块35卡入卡槽42内，将中轴3限位锁紧，需要开启截止阀时，对握把36施加向下的压力，使得卡块35从卡槽42内抽出，转动九十度，弹簧33与压紧块34配合，中轴3在弹簧33的弹力作用下进行复位，使得圆盘形堵块31解除对进液管道12的封堵，从而使得该截止阀的开启和关闭变得便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于开启和关闭的截止阀，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有空槽(11)，所述外壳(1)的顶端中部固定设有密封件(2)，所述密封件(2)的顶面中部嵌入有中轴(3)，所述中轴(3)的底端依次贯穿密封件(2)和空槽(11)的顶端固定连接有圆盘形堵块(31)，所述圆盘形堵块(31)的底面固定贴合有密封垫(32)；
所述外壳(1)的顶面边缘处固定连接有四个连接杆(15)，四个连接杆(15)的顶端固定连接有顶板(4)，四个所述连接杆(15)分别位于顶板(4)的底面四角处，所述顶板(4)的中部开设有通槽(41)，所述顶板(4)的底面中部开设有与通槽(41)交叉设置的卡槽(42)；
所述中轴(3)的中部外侧套接有弹簧(33)和压紧块(34)，所述弹簧(33)和压紧块(34)位于顶板(4)与密封件(2)之间，所述弹簧(33)的底端与密封件(2)的顶面中部固定连接，所述弹簧(33)的顶端与压紧块(34)的底面固定连接；
所述中轴(3)的上端两侧固定设有相互对称的卡块(35)，所述通槽(41)和卡槽(42)均与卡块(35)相适配，所述中轴(3)的顶端嵌入有握把(36)。
2.根据权利要求1所述的一种便于开启和关闭的截止阀，其特征在于：所述外壳(1)的两侧分别嵌入有进液管道(12)和出液管道(13)，所述进液管道(12)和出液管道(13)远离外壳(1)的一端均固定设有连接件(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于开启和关闭的截止阀，其特征在于：所述密封件(2)的内部开设有内腔，且内腔内部填充有密封圈(21)。
4.根据权利要求2所述的一种便于开启和关闭的截止阀，其特征在于：所述进液管道(12)和出液管道(13)均为中空的管件结构，且所述进液管道(12)和出液管道(13)贯穿空槽(11)与其同侧侧壁与空槽(11)相互连通。
5.根据权利要求2或4所述的一种便于开启和关闭的截止阀，其特征在于：所述进液管道(12)贯穿外壳(1)的一端与密封垫(32)的底面贴合，所述圆盘形堵块(31)和密封垫(32)的直径大于进液管道(12)的内径。
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