CN220164751U - 一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料生产领域，公开了一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，包括：粉末涂料上料框，所述粉末涂料上料框内固定设置有支撑板，所述支撑板顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动接触有内框，所述粉末涂料上料框顶部固定设置有粉末涂料上料斗，所述内框内固定设置有多个斜板，所述内框侧面固定设置有振动电机；处理组件，所述处理组件设置在粉末涂料上料框内，所述处理组件包括加热板、支撑条、处理罐、导管一、导管二、电机、转轴、粉碎叶和输送绞龙。本实用新型具有以下优点和效果：粉末涂料在斜板上均匀进料时可以对粉末涂料进行干燥处理，如此在对结块料处理时能够有效保证处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特别涉及一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
现有技术中粉末涂料在受潮后容易结块，因此在上料时需要将结块的粉末涂料进行打碎处理，公告号为CN215029420U公开了一种粉末涂料用物料投放装置，包括：投放箱，所述投放箱的内部安装有拦截板，所述拦截板的壳体开设有筛孔，且投放箱壳体外壁安装有物料箱，所述投放箱和物料箱的一侧壳体套设有放料管，所述放料管的壳体内圈转动套设有转轴二，所述转轴二的一端固定连接有齿轮；安装架，所述安装架的一侧壳体安装在投放箱的壳体外壁上，所述安装架的另一侧壳体安装有支撑架，所述支撑架通过螺栓连接有气缸，所述气缸贯穿出投放箱的一侧壳体。
其在使用时，可以在上料时对结块的粉末涂料进行碾碎处理，但是由于受潮结块的粉末涂料中含有少量水份，如此在对粉末涂料碾碎过程中含有水份的粉末涂料易粘附在受压位置处，如此还需要后期进行清理，存在一定的不便性，因此，需要设计一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置用于解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，包括：
粉末涂料上料框，所述粉末涂料上料框内固定设置有支撑板，所述支撑板顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动接触有内框，所述粉末涂料上料框顶部固定设置有粉末涂料上料斗，所述内框内固定设置有多个斜板，所述内框侧面固定设置有振动电机；
处理组件，所述处理组件设置在粉末涂料上料框内。
本实用新型的进一步设置为：所述处理组件包括加热板、支撑条、处理罐、导管一、导管二、电机、转轴、粉碎叶和输送绞龙，所述加热板和支撑条均固定安装于粉末涂料上料框两侧壁上，所述处理罐固定安装于两个支撑条之间，所述导管一固定安装在处理罐顶端，所述导管二固定安装在内框的底部，所述电机固定安装于处理罐的顶端，所述电机输出端与转轴固定连接，所述粉碎叶和输送绞龙均固定安装在转轴的外侧。
本实用新型的进一步设置为：所述处理罐内盛装有粉末涂料。
通过采用上述技术方案，可以对干燥后的粉末涂料进行粉碎处理。
本实用新型的进一步设置为：所述内框顶部固定设置有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫顶部固定安装于粉末涂料上料框的顶部内壁上。
本实用新型的进一步设置为：所述粉末涂料上料框顶部开设有多个气孔。
通过采用上述技术方案，方便粉末涂料上料框内的热气排出，防止过热。
本实用新型的进一步设置为：所述内框两侧面均固定设置有挡板，挡板底部与支撑板相接触。
通过采用上述技术方案，可以对内框进行限位处理。
本实用新型的进一步设置为：所述导管二外侧固定套设有密封圈，密封圈与导管一内侧密封接触。
本实用新型的进一步设置为：所述粉末涂料上料框后侧开设有线孔。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的处理组件，启动加热板，使得粉末涂料上料框内部保持一个恒定的温度，接着启动振动电机，如此粉末涂料在斜板上均匀进料时可以对粉末涂料进行干燥处理；
2、本实用新型通过设置的处理组件，干燥后的粉末涂料进入到处理罐内，然后启动电机，可以使得转轴带动粉碎叶和输送绞龙进行转动，如此可以使得粉碎叶对结块的粉末涂料进行粉碎，输送绞龙可以对粉碎后的粉末涂料进行上料处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中，1、粉末涂料上料框；2、支撑板；3、内框；4、粉末涂料上料斗；5、斜板；6、弹性橡胶垫；7、振动电机；8、挡板；9、加热板；10、支撑条；11、处理罐；12、导管一；13、导管二；14、电机；15、转轴；16、粉碎叶；17、输送绞龙。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，包括：
粉末涂料上料框1和处理组件，其中：
粉末涂料上料框1内固定设置有支撑板2，支撑板2顶部开设有移动孔，移动孔内滑动接触有内框3，粉末涂料上料框1顶部固定设置有粉末涂料上料斗4，内框3内固定设置有多个斜板5，内框3侧面固定设置有振动电机7，需要说明的是，启动加热板9，使得粉末涂料上料框1内部保持一个恒定的温度，将粉末涂料从粉末涂料上料斗4加入，启动振动电机7，可以使得内框3带动斜板5上振动处理，如此可以使得粉末涂料均匀下料，此过程中可以对粉末涂料进行烘干处理，处理组件设置在粉末涂料上料框1内。
具体的，处理组件包括加热板9、支撑条10、处理罐11、导管一12、导管二13、电机14、转轴15、粉碎叶16和输送绞龙17，加热板9和支撑条10均固定安装于粉末涂料上料框1两侧壁上，处理罐11固定安装于两个支撑条10之间，导管一12固定安装在处理罐11顶端，导管二13固定安装在内框3的底部，电机14固定安装于处理罐11的顶端，电机14输出端与转轴15固定连接，粉碎叶16和输送绞龙17均固定安装在转轴15的外侧。
通过上述结构，烘干后的粉末涂料通过导管二13进入到导管一12内，并从导管一12进入到处理罐11内，启动电机14，可以使得转轴15带动粉碎叶16和输送绞龙17进行转动，粉碎叶16可以对烘干后的粉末涂料中的结块料进行粉碎处理，保证粉碎的效果，并通过输送绞龙17对粉碎后的粉末涂料进行输送上料处理。
具体的，处理罐11内盛装有粉末涂料，粉末涂料上料框1顶部开设有多个气孔，粉末涂料上料框1后侧开设有线孔，需要说明的是，方便进行接线处理。
具体的，内框3顶部固定设置有弹性橡胶垫6，弹性橡胶垫6顶部固定安装于粉末涂料上料框1的顶部内壁上，需要说明的是，如此不影响内框3的震动，还防止粉末涂料溢出。
具体的，内框3两侧面均固定设置有挡板8，挡板8底部与支撑板2相接触，需要说明的是，可以对内框3进行限位处理。
具体的，导管二13外侧固定套设有密封圈，密封圈与导管一12内侧密封接触，需要说明的是，如此可以保证导管一12和导管二13之间的密封性。
以上对本实用新型所提供的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，其特征在于，包括：
粉末涂料上料框（1），所述粉末涂料上料框（1）内固定设置有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部开设有移动孔，所述移动孔内滑动接触有内框（3），所述粉末涂料上料框（1）顶部固定设置有粉末涂料上料斗（4），所述内框（3）内固定设置有多个斜板（5），所述内框（3）侧面固定设置有振动电机（7）；
处理组件，所述处理组件设置在粉末涂料上料框（1）内。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，其特征在于，所述处理组件包括加热板（9）、支撑条（10）、处理罐（11）、导管一（12）、导管二（13）、电机（14）、转轴（15）、粉碎叶（16）和输送绞龙（17），所述加热板（9）和支撑条（10）均固定安装于粉末涂料上料框（1）两侧壁上，所述处理罐（11）固定安装于两个支撑条（10）之间，所述导管一（12）固定安装在处理罐（11）顶端，所述导管二（13）固定安装在内框（3）的底部，所述电机（14）固定安装于处理罐（11）的顶端，所述电机（14）输出端与转轴（15）固定连接，所述粉碎叶（16）和输送绞龙（17）均固定安装在转轴（15）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，其特征在于，所述处理罐（11）内盛装有粉末涂料。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，其特征在于，所述内框（3）顶部固定设置有弹性橡胶垫（6），弹性橡胶垫（6）顶部固定安装于粉末涂料上料框（1）的顶部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，其特征在于，所述粉末涂料上料框（1）顶部开设有多个气孔。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，其特征在于，所述内框（3）两侧面均固定设置有挡板（8），挡板（8）底部与支撑板（2）相接触。
7.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，其特征在于，所述导管二（13）外侧固定套设有密封圈，密封圈与导管一（12）内侧密封接触。
8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产加工用上料防结块装置，其特征在于，所述粉末涂料上料框（1）后侧开设有线孔。
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