CN220163351U - 一种制袋机的热封热切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机的热封热切装置，包括：机架；热切机构，用于切断塑料薄膜，包括设置在所述机架上的支架、底座、设置在所述支架的刀座、设置在所述刀座的热切刀、驱动所述刀座上下移动的气缸，所述底座固定在所述机架，所述底座顶部设置有刀槽，所述热切刀位于所述刀槽的正上方，塑料薄膜从所述热切刀与所述底座之间通过；热封机构，用于对塑料薄膜进行封口，包括设置在所述刀座的热封刀、设置在所述刀座与所述热封刀之间的第一弹簧，所述热封刀和所述热切刀沿塑料薄膜输送方向依次设置。本实用新型能够实现热封和热切同时进行，保证封口位置和切口位置平齐。

Description

一种制袋机的热封热切装置

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，特别涉及一种制袋机的热封热切装置。

背景技术

热封切制袋机可以分为热封热切制袋机和热封冷切制袋机这两种。热封热切制袋机顾名思义，是先热封一刀，然后再热切切断，切后的边是热封住的。热封冷切制袋机，是先热封一刀，然后用冷刀切断，切后的边是开口的。

然而，现有的热封热切制袋机在生产过程中，热封和热切是分为两个工序进行的，热封后的塑料薄膜输送到热切工位时，不易对热封后的塑料薄膜进行定位，从而，导致热切位置不准确，切后袋子的边缘不齐等缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制袋机的热封热切装置，能够实现热封和热切同时进行，保证封口位置和切口位置平齐。

根据本实用新型实施例的一种制袋机的热封热切装置，包括：机架；热切机构，用于切断塑料薄膜，包括设置在所述机架上的支架、底座、设置在所述支架的刀座、设置在所述刀座的热切刀、驱动所述刀座上下移动的气缸，所述底座固定在所述机架，所述底座顶部设置有刀槽，所述热切刀位于所述刀槽的正上方，塑料薄膜从所述热切刀与所述底座之间通过；热封机构，用于对塑料薄膜进行封口，包括设置在所述刀座的热封刀、设置在所述刀座与所述热封刀之间的第一弹簧，所述热封刀和所述热切刀沿塑料薄膜输送方向依次设置。

根据本实用新型实施例的一种制袋机的热封热切装置，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置热切机构和热封机构，热封刀和热切刀沿塑料薄膜输送方向依次设置在刀座，气缸驱动刀座向下移动，刀座带动热封刀和热切刀同时靠近底座，从而，能够实现热封和热切同时进行，保证封口位置和切口位置平齐。

2.本实用新型通过设置刀槽和第一弹簧，当气缸驱动刀座向下移动时，热封刀和热切刀逐渐靠近底座，热封刀与刀座上端面抵接，对塑料薄膜进行封口，接着，气缸继续驱动刀座向下移动，热封刀保持与刀座上端面抵接，第一弹簧压缩，此时，热封刀继续靠近刀槽，从而，便于将塑料薄膜切断。

根据本实用新型的一些实施例，所述热封机构还包括位于所述热封刀两侧的两个辊轴、卷设在两个所述辊轴的烫布，两个所述辊轴设置在所述刀座，所述热封刀底端与所述烫布贴合。

有益的是：通过设置辊轴和烫布，热封刀底端与烫布贴合，热封时，热封刀的热量传递到烫布，烫布与塑料薄膜接触，一方面，可以避免热封刀直接与塑料薄膜接触，从而，可以防止塑料薄膜与热封刀发生粘连，另一方面，烫布长时间使用容易发生磨损，两个辊轴分别对烫布进行放卷和收卷，从而，便于移动烫布。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上端面设置有硅胶板。

有益的是：通过设置硅胶板，硅胶板耐高温，可以防止热封刀的热量传递到底座，从而，避免底座因高温而对塑料薄膜产生不良影响，而且，硅胶板可以保护底座，防止底座发生磨损。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀槽设置有圆杆。

有益的是：通过设置圆杆，热切刀对塑料薄膜进行热切时，热切刀底部与圆杆的外圆抵接，热切刀与圆杆的接触面积小，从而，可以使切口平整，而且，当圆杆发生磨损时，便于更换。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弹簧内设置有第一滑杆，所述第一滑杆一端固定在所述热封刀，所述第一滑杆另一端贯穿所述刀座。

有益的是：通过设置第一滑杆，第一弹簧压缩时，第一滑杆具有导向作用，可以防止热封刀与刀座之间发生晃动，从而，防止塑料薄膜封口发生歪斜，保证塑料薄膜封口的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀座与所述气缸之间设置有连接板和若干第二弹簧，所述气缸的伸缩端与所述连接板连接，若干所述第二弹簧设置在所述连接板与所述刀座之间。

有益的是：通过设置连接板和若干第二弹簧，气缸带动刀座向下移动，刀座带动热切刀向下移动，当热切刀与圆杆抵接时，第二弹簧具有缓冲作用，从而，能够防止热切刀与圆杆发生较大的碰撞，提高热切刀的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二弹簧内设置有第二滑杆，所述第二滑杆一端固定在所述刀座，所述第二滑杆另一端贯穿所述连接板。

有益的是：通过设置第二滑杆，第二滑杆具有导向作用，可以防止刀座与连接板之间发生晃动，从而，可以提高热封刀和热切刀的稳定性，保证热封和热切质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种制袋机的热封热切装置的结构示意图；

图2为图1中热切机构和热封机构的侧面结构示意图。

附图标记：100-机架、110-热切机构、120-支架、130-底座、140-刀座、150-热切刀、160-气缸、170-刀槽、180-热封机构、190-热封刀、200-第一弹簧、210-辊轴、220-烫布、230-硅胶板、240-圆杆、250-第一滑杆、260-连接板、270-第二弹簧、280-第二滑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种制袋机的热封热切装置。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种制袋机的热封热切装置，包括机架100、热切机构110和热封机构180。

其中，热切机构110设置在机架100，用于切断塑料薄膜，包括设置在机架100上的支架120、底座130、设置在支架120的刀座140、设置在刀座140的热切刀150、驱动所述刀座140上下移动的气缸160，底座130固定在机架100，底座130顶部设置有刀槽170，热切刀150位于刀槽170的正上方，塑料薄膜从热切刀150与底座130之间通过。

进一步地，热封机构180用于对塑料薄膜进行封口，包括设置在刀座140的热封刀190、设置在刀座140与热封刀190之间的第一弹簧200，热封刀190和热切刀150沿塑料薄膜输送方向依次设置。

工作时，塑料薄膜从热切刀150与底座130之间通过，气缸160驱动刀座140向下移动，刀座140带动热封刀190和热切刀150同时靠近底座130，当热封刀190与刀座140上端面抵接，对塑料薄膜进行封口，接着，气缸160继续驱动刀座140向下移动，热封刀190保持与刀座140上端面抵接，第一弹簧200压缩，此时，热封刀190继续靠近刀槽170，并将塑料薄膜切断，从而，能够实现热封和热切同时进行，保证封口位置和切口位置平齐。

在一些优选的实施例中，热封机构180还包括位于热封刀190两侧的两个辊轴210、卷设在两个辊轴210的烫布220，两个辊轴210设置在刀座140，热封刀190底端与烫布220贴合。

可以理解的是，通过设置辊轴210和烫布220，热封刀190底端与烫布220贴合，热封时，热封刀190的热量传递到烫布220，烫布220与塑料薄膜接触，一方面，可以避免热封刀190直接与塑料薄膜接触，从而，可以防止塑料薄膜与热封刀190发生粘连，另一方面，烫布220长时间使用容易发生磨损，两个辊轴210分别对烫布220进行放卷和收卷，从而，便于移动烫布220。

在一些优选的实施例中，底座130上端面设置有硅胶板230。

可以理解的是，通过设置硅胶板230，硅胶板230耐高温，可以防止热封刀190的热量传递到底座130，从而，避免底座130因高温而对塑料薄膜产生不良影响，而且，硅胶板230可以保护底座130，防止底座130发生磨损。

在一些优选的实施例中，刀槽170设置有圆杆240。

可以理解的是，通过设置圆杆240，热切刀150对塑料薄膜进行热切时，热切刀150底部与圆杆240的外圆抵接，热切刀150与圆杆240的接触面积小，从而，可以使切口平整，而且，当圆杆240发生磨损时，便于更换。

在一些优选的实施例中，第一弹簧200内设置有第一滑杆250，第一滑杆250一端固定在热封刀190，第一滑杆250另一端贯穿刀座140。

可以理解的是，通过设置第一滑杆250，第一弹簧200压缩时，第一滑杆250具有导向作用，可以防止热封刀190与刀座140之间发生晃动，从而，防止塑料薄膜封口发生歪斜，保证塑料薄膜封口的质量。

在一些优选的实施例中，刀座140与气缸160之间设置有连接板260和若干第二弹簧270，气缸160的伸缩端与连接板260连接，若干第二弹簧270设置在连接板260与刀座140之间。

可以理解的是，通过设置连接板260和若干第二弹簧270，气缸160带动刀座140向下移动，刀座140带动热切刀150向下移动，当热切刀150与圆杆240抵接时，第二弹簧270具有缓冲作用，从而，能够防止热切刀150与圆杆240发生较大的碰撞，提高热切刀150的使用寿命。

在一些优选的实施例中，第二弹簧270内设置有第二滑杆280，第二滑杆280一端固定在刀座140，第二滑杆280另一端贯穿连接板260。

可以理解的是，通过设置第二滑杆280，第二滑杆280具有导向作用，可以防止刀座140与连接板260之间发生晃动，从而，可以提高热封刀190和热切刀150的稳定性，保证热封和热切质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，包括：

机架(100)；

热切机构(110)，用于切断塑料薄膜，包括设置在所述机架(100)上的支架(120)、底座(130)、设置在所述支架(120)的刀座(140)、设置在所述刀座(140)的热切刀(150)、驱动所述刀座(140)上下移动的气缸(160)，所述底座(130)固定在所述机架(100)，所述底座(130)顶部设置有刀槽(170)，所述热切刀(150)位于所述刀槽(170)的正上方，塑料薄膜从所述热切刀(150)与所述底座(130)之间通过；

热封机构(180)，用于对塑料薄膜进行封口，包括设置在所述刀座(140)的热封刀(190)、设置在所述刀座(140)与所述热封刀(190)之间的第一弹簧(200)，所述热封刀(190)和所述热切刀(150)沿塑料薄膜输送方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，所述热封机构(180)还包括位于所述热封刀(190)两侧的两个辊轴(210)、卷设在两个所述辊轴(210)的烫布(220)，两个所述辊轴(210)设置在所述刀座(140)，所述热封刀(190)底端与所述烫布(220)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，所述底座(130)上端面设置有硅胶板(230)。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，所述刀槽(170)设置有圆杆(240)。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，所述第一弹簧(200)内设置有第一滑杆(250)，所述第一滑杆(250)一端固定在所述热封刀(190)，所述第一滑杆(250)另一端贯穿所述刀座(140)。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，所述刀座(140)与所述气缸(160)之间设置有连接板(260)和若干第二弹簧(270)，所述气缸(160)的伸缩端与所述连接板(260)连接，若干所述第二弹簧(270)设置在所述连接板(260)与所述刀座(140)之间。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机的热封热切装置，其特征在于，所述第二弹簧(270)内设置有第二滑杆(280)，所述第二滑杆(280)一端固定在所述刀座(140)，所述第二滑杆(280)另一端贯穿所述连接板(260)。