CN210436188U - 薄膜切裁装置 - Google Patents

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王树存
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Abstract

本实用新型提供了一种薄膜切裁装置,属于薄膜包装技术领域,包括驱动轴、转轴、气缸、上刀片和下刀片,驱动轴一端设有固定连接的摆臂,摆臂通过气缸驱动驱动轴转动,驱动轴通过拨叉与转轴固定连接,拨叉设置在靠近转轴两端位置,转轴通过上刀片固定块与上刀片固定连接,上刀片下方设置有与之配合的下刀片,转轴通过驱动轴驱动上刀片做上下往复运动,下刀片通过下刀片固定块固定在刀座上,刀座呈L型结构,下刀片远离刀座的一侧设置有接纸板,接纸板通过下刀片固定块与刀座固定连接。本实用新型可根据包装盒尺寸调节薄膜切裁的大小,降低成本,减少库存挤压,并且使用安全。

Description

薄膜切裁装置
技术领域
本实用新型属于薄膜包装设备领域,涉及一种薄膜切裁装置。
背景技术
随着人们对包装美观要求的提高,大部分包装盒外面都要覆盖一层薄膜进行密封,对盒体进行保护,能够起到一定的保护密封效果,还能够便于携带和运输,现有的包装机在包装时使用裁切的好的薄膜切片,不同规格包装盒需要对应长度各异的薄膜切片,易导致库存挤压。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是在于提供一种结构简单,使用安全、方便的薄膜切裁装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
薄膜切裁装置,包括驱动轴、转轴、气缸、上刀片和下刀片,所述驱动轴一端设有固定连接的摆臂,所述摆臂通过气缸驱动驱动轴转动,所述驱动轴通过拨叉与转轴固定连接,所述拨叉设置在靠近转轴两端位置,所述转轴通过上刀片固定块与上刀片固定连接,所述上刀片下方设置有与之配合的下刀片,所述转轴通过驱动轴驱动上刀片做上下往复运动,所述下刀片通过下刀片固定块固定在刀座上,所述刀座呈L型结构,所述下刀片远离刀座的一侧设置有接纸板,所述接纸板通过下刀片固定块与刀座固定连接。
进一步的,所述上刀片固定块设置数量至少为两个,所述转轴上设置有固定挡圈和扭簧,所述固定挡圈与转轴为过盈配合,所述扭簧设置在固定挡圈和上刀片固定块之间,并与固定挡圈和上刀片固定块为固定连接。
进一步的,所述转轴靠近两端的位置设有方套,所述拨叉一端卡在方套上,另一端套在驱动轴上,且二者为过盈配合。
进一步的,所述转轴两端分别与滑块固定连接,所述滑块设置在滑轨内且二者为滑动连接,所述滑轨设置在刀座上。
进一步的,所述上刀片靠近气缸的一端为先切端,另一端为后切端,所述上刀片的先切端处设置有导向块,所述上刀片与导向块为滑动连接,所述导向块固定在下刀片上。
进一步的,所述导向块上方设置有刀片调整块,所述刀块调整块下部侧端面与上刀片端面贴合设置,所述刀片调整块设置在转轴上。
进一步的,所述上刀片侧端面设有固定连接的卡套,所述卡套位于接纸板上方,下端设有固定连接的压舌,所述压舌为折弯结构,下端位于下刀片和接纸板间缝隙的上方。
进一步的,所述压舌为软弹性材质。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果如下。
1、本实用新型通过气缸驱动驱动轴转动,驱动轴通过转动带动上切片上下运动,实现薄膜的切割,上刀片采用由斜刃口构成的波浪刃口,减小冲裁力和切裁过程中的噪音。
2、本实用新型扭簧防止上刀片下降距离过大,起到缓冲作用,用于保护下刀片和气缸。
3、本实用新型上刀片切割时先通过压舌接触按压薄膜,方便上刀片的切割,压舌为弹性软材质,不会对薄膜产生破坏性。
4、本实用新型降低成本,减少库存积压,比薄膜切片节省成本,不需要长度各异的薄膜切片库存,快速切裁,断面安全,锋利,通过采用专用设计的剪刀式剪裁刀片,保持了剪裁时的锋利度,刀片的位置在最里面,很安全。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型薄膜切裁装置的结构示意图;
图2为本实用新型驱动轴、上刀片和下刀片的结构示意图;
图3为本实用新型驱动轴、上刀片、接纸板和刀座的结构示意图;
图4为本实用新型上刀片、下刀片、刀座和接纸板的结构示意图;
图5为本实用新型图4的侧视示意图。
附图标记说明:
1、气缸;2、摆臂;3、驱动轴;4、拨叉;5、扭簧;6、上刀片;601、先切端;602、后切端;7、上刀片固定块;8、转轴;9、固定挡圈;10、方套;11、滑块;12、滑轨;13、刀座;14、导向块;15、刀片调整块;16、下刀片;17、接纸板;18、卡套;19、压舌;20-下刀片固定块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至5所示,薄膜切裁装置,包括驱动轴3、转轴8、气缸1、上刀片6和下刀片16,驱动轴3一端设有固定连接的摆臂2,摆臂2通过气缸1驱动驱动轴3转动,驱动轴3通过拨叉4与转轴8固定连接,拨叉4设置在靠近转轴8两端位置,转轴8通过上刀片固定块7与上刀片6固定连接,上刀片6下方设置有与之配合的下刀片16,转轴8通过驱动轴3驱动上刀片6做上下往复运动,下刀片16通过下刀片固定块20固定在刀座13上,刀座13呈L型结构,下刀片16远离刀座13的一侧设置有接纸板17,接纸板17通过下刀片固定块20与刀座13固定连接,气缸1通过摆臂2控制驱动轴3转动,驱动轴3通过转轴8带动上刀片6做上下往复运动,实现薄膜的切割,根据包装盒尺寸大小调节气缸1的规格,使用方便。
如图1和2所示,优选地,上刀片固定块7设置数量至少为两个,转轴8上设置有固定挡圈9和扭簧5,固定挡圈9与转轴8为过盈配合,扭簧5设置在固定挡圈9和上刀片固定块7之间,并与固定挡圈9和上刀片固定块7为固定连接,扭簧5防止上刀片6下降距离过大,保护下刀片16和气缸1,起到缓冲作用。
如图1和2所示,优选地,转轴8靠近两端的位置设有方套10,拨叉4一端卡在方套10上,另一端套在驱动轴3上,且二者为过盈配合,使驱动轴3与转轴8之间的传动更精确。
如图1和2所示,优选地,转轴8两端分别与滑块11固定连接,滑块11设置在滑轨12内且二者为滑动连接,滑轨12设置在刀座13上。
如图1和3所示,优选地,上刀片6靠近气缸1的一端为先切端601,另一端为后切端602,上刀片6的先切端601处设置有导向块14,上刀片6与导向块14为滑动连接,导向块14固定在下刀片16上,上刀片6采用由斜刃口构成的波浪刃口,减小冲裁力和噪音,导向块14对上刀片6起到导向作用。
如图2所示,优选地,导向块14上方设置有刀片调整块15,刀片调整块15下部侧端面与上刀片6端面贴合设置,刀片调整块15设置在转轴8上,用于调整上刀片6切割时运动方向。
如图3所示,优选地,上刀片6侧端面设有固定连接的卡套18,卡套18位于接纸板17上方,下端设有固定连接的压舌19,压舌19为折弯结构,下端位于下刀片16和接纸板17间缝隙的上方,上刀片6下行过程中压舌19先接触按压薄膜,方便切割。
优选地,压舌19为软弹性材质,对薄膜没有破坏性。
实际工作过程为,气缸1通过摆臂2带动驱动轴3自转,驱动轴3通过拨叉4带动转轴8绕驱动轴3转动,转轴8通过上刀片6固定块带动上刀片6向下运动,上刀片6固定片与固定挡圈9之间设置有扭簧5,对上刀片6向下运动时起到缓冲作用,保护下刀片16和气缸1,上刀片6下方设置有与之配合的下刀片16,下刀片16通过下刀片16固定块设置在刀座13上,下刀片16另一侧设置有接纸板17,接纸板17也通过下刀片16固定块固定在刀座13上,上刀片6采用由斜刃口构成的波浪刃口,减小冲裁力和噪音,切割时压舌19先接触按压薄膜,方便上刀片6的切割。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.薄膜切裁装置,其特征在于:包括驱动轴(3)、转轴(8)、气缸(1)、上刀片(6)和下刀片(16),所述驱动轴(3)一端设有固定连接的摆臂(2),所述摆臂(2)通过气缸(1)驱动驱动轴(3)转动,所述驱动轴(3)通过拨叉(4)与转轴(8)固定连接,所述拨叉(4)设置在靠近转轴(8)两端位置,所述转轴(8)通过上刀片固定块(7)与上刀片(6)固定连接,所述上刀片(6)下方设置有与之配合的下刀片(16),所述转轴(8)通过驱动轴(3)驱动上刀片(6)做上下往复运动,所述下刀片(16)通过下刀片固定块(20)固定在刀座(13)上,所述下刀片(16)远离刀座(13)的一侧设置有接纸板(17),所述接纸板(17)通过下刀片固定块(20)与刀座(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的薄膜切裁装置,其特征在于:所述上刀片固定块(7)设置数量至少为两个,所述转轴(8)上设置有固定挡圈(9)和扭簧(5),所述固定挡圈(9)与转轴(8)为过盈配合,所述扭簧(5)设置在固定挡圈(9)和上刀片固定块(7)之间,并与固定挡圈(9)和上刀片固定块(7)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的薄膜切裁装置,其特征在于:所述转轴(8)靠近两端的位置设有方套(10),所述拨叉(4)一端卡在方套(10)上,另一端套在驱动轴(3)上,且二者为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的薄膜切裁装置,其特征在于:所述转轴(8)两端分别与滑块(11)固定连接,所述滑块(11)设置在滑轨(12)内且二者为滑动连接,所述滑轨(12)设置在刀座(13)上,所述刀座(13)呈L型结构。
5.根据权利要求1所述的薄膜切裁装置,其特征在于:所述上刀片(6)靠近气缸(1)的一端为先切端(601),另一端为后切端(602),所述上刀片(6)的先切端(601)处设置有导向块(14),所述上刀片(6)与导向块(14)为滑动连接,所述导向块(14)固定在下刀片(16)上。
6.根据权利要求5所述的薄膜切裁装置,其特征在于:所述导向块(14) 上方设置有刀片调整块(15),所述刀片调整块(15)下部侧端面与上刀片(6)端面贴合设置,所述刀片调整块(15)设置在转轴(8)上。
7.根据权利要求1所述的薄膜切裁装置,其特征在于:所述上刀片(6)侧端面设有固定连接的卡套(18),所述卡套(18)位于接纸板(17)上方,下端设有固定连接的压舌(19),所述压舌(19)为折弯结构,下端位于下刀片(16)和接纸板(17)间缝隙的上方。
8.根据权利要求7所述的薄膜切裁装置,其特征在于:所述压舌(19)为软弹性材质。
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