CN213565037U - 标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签打印机，尤其涉及对含有背胶的无底纸热敏标签进行打印的标签打印机。本实用新型的一种标签打印机，包括有动刀组件和定刀组件，二者配合形成用于裁切标签纸的裁切结构，其中，所述动刀组件具有动刀及驱动所述动刀朝向定刀运动的动刀驱动机构，所述定刀组件包括与所述动刀相向设置的所述定刀，还包括胶辊，所述胶辊以自由转动连接设置在所述动刀的运动行程段的正下方位置。本实用新型的标签打印机采用上述技术方案，可以大大降低除胶维护频次。

Description

标签打印机

技术领域

本实用新型涉及标签打印机，尤其涉及对含有背胶的无底纸热敏标签进行打印的标签打印机。

背景技术

标签打印机的主要结构包括打印机构、裁切机构和走纸机构，打印机构用于打印标签纸，裁切机构用于对标签纸卷裁切成合适的标签，走纸机构用于输送打印标签；其中裁切机构包括动刀组和定刀组，二者通过相对运动形成剪刀作用从而实现对标签纸卷的裁切。

一种应用在含有背胶的无底纸热敏标签打印的标签打印机会因为裁切机构在裁切标签纸卷在长久使用之后，会因动刀组的动刀上大量附着背胶而使裁切机构的功能失效。在现有这类对含有背胶的无底纸热敏标签进行打印的标签打印机的典型应用中，正常使用频次约为2千次，就需要进行除胶维护以避免卡纸故障，这势必会影响使用体验。

实用新型内容

基于此，本实用新型提出一种大大降低除胶维护频次的标签打印机。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种标签打印机，包括有动刀组件和定刀组件，二者配合形成用于裁切标签纸的裁切结构，其中，所述动刀组件具有动刀及驱动所述动刀朝向定刀运动的动刀驱动机构，所述定刀组件包括与所述动刀相向设置的所述定刀，还包括胶辊，所述胶辊以自由转动连接设置在所述动刀的运动行程段的正下方位置。

其中，在一个优选实施例中，所述胶辊是表面材质是不粘胶的胶辊。

其中，在一个优选实施例中，所述胶辊与所述动刀具有高度间隔。

其中，在一个优选实施例中，所述高度间隔是0.2至4.0mm的范围内。

其中，在一个优选实施例中，所述胶辊的长度基本覆盖或者完全覆盖所述动刀的长度。

其中，在一个优选实施例中，所述动刀组件还包括支架壳体，所述支架壳体对应所述动刀下侧的靠后侧的区域留出避让区域。

其中，在一个优选实施例中，所述动刀组件还包括驱动电机和齿轮驱动机构，所述驱动电机传动连接于所述齿轮驱动机构，所述齿轮驱动机构通过一驱动臂固定连接所述动刀，从而实现驱动所述动刀往复运动。

其中，在一个优选实施例中，所述支架壳体还包括还包括一大致呈“[”形的下支架，分别是彼此连接的左侧直立壁、下底壁和右侧直立壁，所述下底壁设置有导向槽孔，所述驱动臂在对应所述动刀的两外侧边还分别固定设置有第一导向块和第二导向块，所述驱动臂沿所述动刀的往复运动方向上还固定设置有第三导向块，通过所述第一导向块和第二导向块分别贴近所述下支架的左侧直立壁和右侧直立壁，以及所述第三导向块插入所述下底壁的所述导向槽孔，即可实现三点位置分布式的定位。

其中，在一个优选实施例中，所述第一导向块和第二导向块的表面还会额外设置一层耐磨层。

其中，在一个优选实施例中，所述动刀大致呈V字型结构。

本实用新型的标签打印机采用上述技术方案，可以大大降低除胶维护频次。

附图说明

图1是本实用新型一个优选实施例的标签打印机(移除外壳体)的立体视图；

图2是该实施例的几个主要主体部件的立体视图爆炸图(角度一)；

图3是该实施例的几个主要主体部件的立体视图爆炸图(角度一)；

图4是该实施例的剖面视图；

图5是主要包含有该实施例的打印机本体组件、动刀组件的立体视图；

图6是图5的剖面视图；

图7是主要包含有该实施例的动刀组件、定刀组件的立体简化示意图(动刀运动状态一)；

图8是主要包含有该实施例的动刀组件、定刀组件的立体简化示意图(动刀运动状态二)；

图9是主要包含有该实施例的动刀组件、定刀组件的立体简化示意图(长久使用后状态)；

图10是该实施例的动刀组件的立体简化示意图(长久使用后状态)；

图11是该实施例的动刀组件的局部零部件的立体视图爆炸图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的机构并未按比例绘制，而类似的机构符号通常用来表示类似的机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1至图11所示，作为本实用新型一个优选实施例的标签打印机，主要由外壳体(图未示出)和安置在外壳体内的3个主体部件构成；其中，分别是打印机本体组件1、动刀组件2、定刀组件3。其中，动刀组件2和定刀组件 3的主要零部件配合形成对标签纸卷裁切成合适的标签的裁切结构，而动刀组件 2和/或定刀组件3的其他一部分零部件与本体组件1的大部分零部件还配合形成用于打印标签纸的打印机构，以及用于输送打印标签的走纸机构。本实用新型的实施例主要对裁切结构机构作出改进，下面进行重点说明。对于其他的部分，如打印机构、走纸机构于此就不再做进一步说明。

首先，以图4中图面的左方向、右方向、上方向和下方向分别为该实施例的后侧、前侧、上侧和下侧；亦即，朝向所述动刀组件2一侧为后侧，朝向所述定刀组件3一侧为前侧，实施例正常使用状态下朝向所述打印机本体组件1 一侧为下侧，朝向所述动刀组件2和所述定刀组件3一侧为上侧。再次参阅图1 和图11所示，该实施例中，所述动刀组件2具有动刀21及驱动所述动刀21朝向定刀31运动的动刀驱动机构22；所述动刀驱动机构22主要包括驱动电机221、齿轮驱动机构222和驱动定位机构，驱动电机221借由齿轮驱动机构222来带动所述动刀21朝向前侧运动，驱动定位机构用于对所述所述动刀21的运动进行定位；所述动刀21的刀口设置为V字型外形结构。所述定刀组件3包括与所述动刀21相向设置的定刀31，所述定刀31被固定设置在所述定刀组件3的上侧位置。位于后侧的所述动刀21的下刀面和位于前侧的所述定刀31的上刀面正好平贴，从而所述动刀21朝向定刀31的前后往复运动可以行成剪刀作用以实现对标签纸卷的不断裁切。

再次参阅图4所示，该实施例中，所述动刀组件2、定刀组件3分别安装在打印机本体1上方的两侧，并具有走纸通道，则所述动刀21和定刀31位于该走纸通道的末端，将经由打印机构打印过的和经由走纸机构输送出的标签纸4 进行裁切成打印标签。需要说明的是，该实施例的标签打印机是一种对含有背胶的无底纸热敏标签进行打印的标签打印机，因此该标签纸4的一面是光滑的热敏打印材料层(图示中的右侧)，另一面为背胶层(图示中的左侧)，该背胶层朝向所述动刀21。因此可以想象到，当所述动刀21在朝向所述定刀31运动以每完成一次切纸功能时，都会附着少量残胶于其上，此少量残胶随着长久使用后必然逐渐增多，其随动刀21往复运动，容易使所述动刀组件2的动刀驱动机构22失效或者使标签纸4卡纸。

为解决该问题，本专利的发明人经过不断研究改进，提出以下改进。作为改进手段，在打印机本体组件1设置一自由转动连接(从动连接)的胶辊11，所述胶辊11正好位于所述动刀组件2的所述动刀21的运动行程段的正下方位置，并距离所述动刀21有一定的高度间隔，长度基本覆盖或者完全覆盖所述动刀21的长度。优选的高度间隔是：所述胶辊11上侧的最高位置距离所述动刀 21下侧的下刀面的距离是0.2至4.0mm的范围内，更优选的是1.0至2.0mm的范围内，该距离还可以根据实际情况进行调整。该高度间隔的设计考虑是：高度间隔的上限是确保在累积到一定胶层厚度后会因发生胶体附着导致故障的极限厚度，以确保在未发生故障之前就能够被胶辊所碾压，下限则是更多考虑满足能够存储一定量的残胶体积，以避免过于频繁的除胶作业频次。需要说明的是，该胶辊11的表面材质是不粘胶的特性的材料，从而通过该胶辊11将动刀21下底面逐渐形成的残胶逐层地碾压并挤压推挤到其后方位置。

再次参阅图7-图10所示，该实施例中，所述动刀21在朝向定刀31切纸过程中会有标签纸4的背胶层上的残胶附着粘在动刀21上；因此动刀21在每完成一次裁切功能时都会附着少量残胶，此少量残胶随着使用次数逐渐增多，其随动刀21的往复运动同步带动运动。当此残胶随动刀21往复运动时，其每次经过动刀21下方的胶辊11都会被所述胶辊11碾压一次，如此动刀21上堆积的残胶就会被均匀的、规律的、逐层地碾压在动刀21下侧的靠后侧的区域，从而形成堆积胶块5。

进一步的，为了最大程度地降低除胶维护频次，该实施例的动刀组件2还针对该动刀21下侧的靠后侧的区域(即动刀组本体支架在动刀活动活动区域) 做了最大化避空设计。具体而言，是使该动刀组件2的支架壳体上留出避让区域20。

为了实现上述目的，还对所述动刀组件2的驱动定位机构进行优化改进，从而使该动刀组件2的支架壳体能够留出避让区域20。参阅图11所示，所述动刀组件2还包括：一大致呈“[”形的下支架224、与之配合的上支架225，二者形成安装空间，所述下支架224上安装有所述驱动电机221，所述动刀21和所述齿轮驱动机构222设置在该安装空间内。其中，所述驱动电机221的驱动主轴穿过所述下支架224插入至该安装空间，与其内的齿轮驱动机构222传动连接，所述齿轮驱动机构222通过一驱动臂223固定连接所述动刀21，从而实现驱动所述动刀21往复运动。其中，所述驱动臂223在对应动刀21的两外侧边还分别固定设置有第一导向块2231和第二导向块2232，所述驱动臂223沿所述动刀21的前后往复运动方向上还固定设置有第三导向块2233。所述下支架 224包括彼此连接的左侧直立壁2241、下底壁2243和右侧直立壁2243，所述下底壁2243设置有导向槽孔22431；通过所述第一导向块2231和第二导向块2232 分别贴近所述下支架224的左侧直立壁2241和右侧直立壁2243，以及所述第三导向块2233插入所述下底壁2243的所述导向槽孔22431，即可实现所述驱动定位机构的三点位置分布式的良好稳定定位功能。且由于所述第一导向块2231和第二导向块2232位于两侧，而所述第三导向块2233位于中间靠后侧(动刀21 大致呈V字型结构)，则所述下支架224在位于前方位置就能够实现最大化的避空设计，从而在所述下支架224留出避让区域20。此外，由于所述第一导向块2231和第二导向块2232的表面会因往复滑动接触所述下底壁2243，故所述第一导向块2231和第二导向块2232的表面还会额外设置一层耐磨层，如聚甲醛、聚四氟乙烯、尼龙、聚碳酸酯等。

该实施例的标签打印机经测试，可以实现达50万次裁切正常使用(不出现卡涩、卡死等异常)，相比于现有技术的2千次的正常使用频次，具有本质的改善，大大降低除胶维护频次。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种标签打印机，包括有动刀组件和定刀组件，二者配合形成用于裁切标签纸的裁切结构，其中，所述动刀组件具有动刀及驱动所述动刀朝向定刀运动的动刀驱动机构，所述定刀组件包括与所述动刀相向设置的所述定刀，其特征在于：还包括胶辊，所述胶辊以自由转动连接设置在所述动刀的运动行程段的正下方位置。

2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：所述胶辊是表面材质是不粘胶的胶辊。

3.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：所述胶辊与所述动刀具有高度间隔。

4.根据权利要求3所述的标签打印机，其特征在于：所述高度间隔是0.2至4.0mm的范围内。

5.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：所述胶辊的长度基本覆盖或者完全覆盖所述动刀的长度。

6.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于：所述动刀组件还包括支架壳体，所述支架壳体对应所述动刀下侧的靠后侧的区域留出避让区域。

7.根据权利要求6所述的标签打印机，其特征在于：所述动刀组件还包括驱动电机和齿轮驱动机构，所述驱动电机传动连接于所述齿轮驱动机构，所述齿轮驱动机构通过一驱动臂固定连接所述动刀，从而实现驱动所述动刀往复运动。

8.根据权利要求7所述的标签打印机，其特征在于：所述支架壳体还包括还包括一大致呈“[”形的下支架，分别是彼此连接的左侧直立壁、下底壁和右侧直立壁，所述下底壁设置有导向槽孔，所述驱动臂在对应所述动刀的两外侧边还分别固定设置有第一导向块和第二导向块，所述驱动臂沿所述动刀的往复运动方向上还固定设置有第三导向块，通过所述第一导向块和第二导向块分别贴近所述下支架的左侧直立壁和右侧直立壁，以及所述第三导向块插入所述下底壁的所述导向槽孔，即可实现三点位置分布式的定位。

9.根据权利要求8所述的标签打印机，其特征在于：所述第一导向块和第二导向块的表面还会额外设置一层耐磨层。

10.根据权利要求1-9任一所述的标签打印机，其特征在于：所述动刀大致呈V字型结构。

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