CN218639823U - 一种可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构 - Google Patents

Abstract

一种可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，包括壳体、剪切结构；所述剪切结构包括进料结构、动力结构、全切结构、虚切结构；所述虚切结构包括齿轮传动结构、皮带传动结构、第二螺杆、第一带法兰轴承、虚切刀结构、第一固定座、第二定刀。根据标签纸剪切要求，剪纸结构分别驱动全切结构或者虚切结构，对进料结构中的标签纸进行不同方式的剪切工作，从而实现不同的剪切方式合二为一，不但大大提高了标签纸打印机的适用性，而且降低了设备的成本。虚切结构中的齿轮传动结构通过皮带传动结构带动第二螺杆在第一带法兰轴承的支撑下进行转动，从而带动虚切刀结构沿着第二螺杆进行水平移动，从而和第二定刀相互作用，进行虚切工作。

Description

一种可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构

技术领域

本实用新型涉及标签纸领域，特别是涉及一种可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构。

背景技术

在对TPU吊牌、EMT卡条等类型的标签纸进行打印之后，需要对其进行全切方式（全部切透）、或是虚切方式（点状切，类似邮票撕口）的裁剪。

但是现阶段使用的标签纸打印机的剪纸结构存在很大不足：1）只能实现一种剪切方式，或是全切，或者虚切，这就导致用户需要准备两台不同剪切方式的标签纸打印机，很大程度上增加了用户的成本；2）目前的点状式打印均是采用打印针式结构，其拆装维护工序较为繁琐，不但大大增加人工成本，而且容易出现因安装精度导致的切割倾斜等情况的发生，从而影响切割质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，解决了剪纸结构使用时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，包括壳体、剪切结构，所述剪切结构设置在壳体内部；其中，所述剪切结构包括进料结构、动力结构、全切结构、虚切结构，所述全切结构、虚切结构分别设置在进料结构上下方位置且和动力结构连接；所述虚切结构包括齿轮传动结构、皮带传动结构、第二螺杆、第一带法兰轴承、虚切刀结构、第一固定座、第二定刀，所述齿轮传动结构通过皮带传动结构和第二螺杆连接，所述两组第一带法兰轴承相对设置在第二螺杆两端，所述虚切刀结构设置在第二螺杆上，所述第二定刀设置在第一固定座位于虚切刀结构上方。根据标签纸剪切要求，剪纸结构分别驱动全切结构或者虚切结构，对进料结构中的标签纸进行不同方式的剪切工作，从而实现不同的剪切方式合二为一，不但大大提高了标签纸打印机的适用性，而且降低了设备的成本。虚切结构中的齿轮传动结构通过皮带传动结构带动第二螺杆在第一带法兰轴承的支撑下进行转动，从而带动虚切刀结构沿着第二螺杆进行水平移动，从而和第二定刀相互作用，进行虚切工作。相较于原有的打印针式结构，不但组装简单，维修便捷，降低了人工成本，而且避免了切割倾斜现象的出现，提高了切割质量。

进一步的，所述动力结构包括电机、第一螺杆、第一齿轮、单向转动杆、第二齿轮、第三齿轮、第一单向轴承、第一固定板，所述电机轴端和第一螺杆一端连接，所述第一齿轮设置在单向转动杆中间，且和第一螺杆啮合，所述第二齿轮、第三齿轮分别通过第一单向轴承设置在单向转动杆上位于第一齿轮两侧，所述第一固定板共有两组，分别设置在单向转动杆两端。根据剪切要求，电机进行正转或者反转，从而带动第一螺杆进行不同方向的转动，单向转动杆通过第一齿轮与第一螺杆的啮合，随之进行不同方向的转动。由于第二齿轮、第三齿轮与单向转动杆通过第一单向轴承连接，即第二齿轮、第三齿轮只能向单侧方向转动且两者的转动方向相反,即第三齿轮不转动，第二齿轮转动，并带动全切结构进行全切动作；或者第二齿轮不转动，第三齿轮转动，并带动虚切结构进行点状切割动作。

进一步的，所述全切结构包括第四齿轮、第二单向轴承、第一固定轴、第一固定销、第一导套、第一动刀、第一安装轴、第二固定座、第一定刀，所述第四齿轮通过第二单向轴承安装在第一固定轴上，所述第一导套通过第一固定销固定在第四齿轮端面，所述第一动刀一端通过第一安装轴连接，另一端与第一导套滑动连接，所述第一定刀固定在第二固定座上位于第一动刀下方。第四齿轮随着第二齿轮转动，第一动刀在第一导套的作用下，围绕着第一安装轴向第一定刀方向转动，从而实现全切动作。

进一步的，所述第一动刀上设有第一导向槽。第一导套设置在第一动刀的第一导向槽内，第一导套随着第四齿轮转动，在第一导向槽内移动，从而带动第一动刀向第一定刀方向转动，进行全切动作。

进一步的，所述齿轮传动结构包括第五齿轮、第二安装轴、第三固定座、第二带法兰轴承、第二固定板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三安装轴、第三带法兰轴承，所述第五齿轮安装在第二安装轴上，所述第二安装轴通过第二带法兰轴承固定在第三固定座上，一端和第二固定板连接，另一端安装有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮安装在第三安装轴上，且和第一锥形齿轮啮合，所述第三安装轴；两端通过第三带法兰轴承固定在第二固定板上。第五齿轮和第三齿轮啮合，随着第三齿轮转动，固定在第二安装轴端部的第一锥形齿轮跟着转动，第三安装轴通过第二锥形齿轮在第三带法兰轴承的支撑下转动，从而带动皮带传动结构带动第二螺杆转动。

进一步的，所述虚切刀结构包括移动座、轴、轴承、齿轮刀，所述轴安装在移动座上，所述齿轮刀通过轴承安装在轴上。齿轮刀沿着第二螺杆水平移动时候，其在轴承的支撑下围绕着轴转动，从而进行标签虚切动作。

进一步的，所述齿轮刀上设有若干组呈圆周阵列设置的三角形斜齿。三角形斜齿对标签纸实现点状式切割,实现虚切的效果。另外，一段时间的切割之后，当齿轮刀上的三角形斜齿出现磨损时候，相较于原有的结构，只需要更换齿轮刀即可，更换简单方便。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）将全切结构和虚切结构合二为一，实现了两种剪切方式的快速切换,不但使用方便，操作简单,而且大大的降低了用户的成本；2）通过齿轮传动、皮带轮传动以及螺杆的联动，实现了虚切结构过程中齿轮刀的水平移动，从而提高了切割位置精度，降低了误切率；3）结构简单，拆装方便，降低了维护成本，具有广泛适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体爆炸图；

图2为剪切结构的主视图；

图3为虚切结构的立体图；

图4为动力结构的立体图；

图5为全切结构的立体图；

图6为虚切刀结构的立体图。

图中：壳体1、剪切结构2、进料结构21、动力结构22、电机221、第一螺杆222、第一齿轮223、单向转动杆224、第二齿轮225、第三齿轮226、第一单向轴承227、第一固定板228、全切结构23、第四齿轮231、第二单向轴承232、第一固定轴233、第一固定销234、第一导套235、第一动刀236、第一导向槽2361、第一安装轴237、第二固定座238、第一定刀239、虚切结构24、齿轮传动结构241、第五齿轮2411、第二安装轴2412、第三固定座2413、第二带法兰轴承2414、第二固定板2415、第一锥形齿轮2416、第二锥形齿轮2417、第三安装轴3418、第三带法兰轴承2419、皮带传动结构242、第二螺杆243、第一带法兰轴承244、虚切刀结构245、移动座2451、轴2452、轴承2453、齿轮刀2454、三角形斜齿24541、第一固定座246、第二定刀247。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体爆炸图，包括壳体1、剪切结构2，所述剪切结构2设置在壳体1内部；其中，如图2所示为所述剪切结构2的主视图，包括进料结构21、动力结构22、全切结构23、虚切结构24，所述全切结构23、虚切结构24分别设置在进料结构21上下方位置且和动力结构22连接；如图3所示为所述虚切结构24的立体图，包括齿轮传动结构241、皮带传动结构242、第二螺杆243、第一带法兰轴承244、虚切刀结构245、第一固定座246、第二定刀247，所述齿轮传动结构241通过皮带传动结构242和第二螺杆243连接，所述两组第一带法兰轴承244相对设置在第二螺杆243两端，所述虚切刀结构245设置在第二螺杆243上，所述第二定刀247设置在第一固定座246位于虚切刀结构245上方。

实施例二

如图1所示是本实用新型的立体爆炸图，包括壳体1、剪切结构2，所述剪切结构2设置在壳体1内部；其中，如图2所示为所述剪切结构2的主视图，包括进料结构21、动力结构22、全切结构23、虚切结构24，所述全切结构23、虚切结构24分别设置在进料结构21上下方位置且和动力结构22连接；如图3所示为所述虚切结构24的立体图，包括齿轮传动结构241、皮带传动结构242、第二螺杆243、第一带法兰轴承244、虚切刀结构245、第一固定座246、第二定刀247，所述齿轮传动结构241通过皮带传动结构242和第二螺杆243连接，所述两组第一带法兰轴承244相对设置在第二螺杆243两端，所述虚切刀结构245设置在第二螺杆243上，所述第二定刀247设置在第一固定座246位于虚切刀结构245上方。

如图4所示为所述动力结构22的立体图，包括电机221、第一螺杆222、第一齿轮223、单向转动杆224、第二齿轮225、第三齿轮226、第一单向轴承227、第一固定板228，所述电机221轴端和第一螺杆222一端连接，所述第一齿轮223设置在单向转动杆224中间，且和第一螺杆222啮合，所述第二齿轮225、第三齿轮226分别通过第一单向轴承227设置在单向转动杆224上位于第一齿轮223两侧，所述第一固定板228共有两组，分别设置在单向转动杆224两端。

如图5所示为所述全切结构23的立体图，包括第四齿轮231、第二单向轴承232、第一固定轴233、第一固定销234、第一导套235、第一动刀236、第一安装轴237、第二固定座238、第一定刀239，所述第四齿轮231通过第二单向轴承232安装在第一固定轴233上，所述第一导套235通过第一固定销234固定在第四齿轮231端面，所述第一动刀236一端通过第一安装轴237连接，另一端与第一导套235滑动连接，所述第一定刀239固定在第二固定座238上位于第一动刀236下方。

所述第一动刀236上设有第一导向槽2361。

如图6所示为所述齿轮传动结构241的立体图，包括第五齿轮2411、第二安装轴2412、第三固定座2413、第二带法兰轴承2414、第二固定板2415、第一锥形齿轮2416、第二锥形齿轮2417、第三安装轴3418、第三带法兰轴承2419，所述第五齿轮2411安装在第二安装轴2412上，所述第二安装轴2412通过第二带法兰轴承2414固定在第三固定座2413上，一端和第二固定板2415连接，另一端安装有第一锥形齿轮2416，所述第二锥形齿轮2417安装在第三安装轴3418上，且和第一锥形齿轮2416啮合，所述第三安装轴3418；两端通过第三带法兰轴承2419固定在第二固定板2415上。

所述虚切刀结构245包括移动座2451、轴2452、轴承2453、齿轮刀2454，所述轴2452安装在移动座2451上，所述齿轮刀2454通过轴承2453安装在轴2452上。

所述齿轮刀2454上设有若干组呈圆周阵列设置的三角形斜齿24541。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，其特征在于：包括壳体（1）、剪切结构（2），所述剪切结构（2）设置在壳体（1）内部；其中，所述剪切结构（2）包括进料结构（21）、动力结构（22）、全切结构（23）、虚切结构（24），所述全切结构（23）、虚切结构（24）分别设置在进料结构（21）上下方位置且和动力结构（22）连接；所述虚切结构（24）包括齿轮传动结构（241）、皮带传动结构（242）、第二螺杆（243）、第一带法兰轴承（244）、虚切刀结构（245）、第一固定座（246）、第二定刀（247），所述齿轮传动结构（241）通过皮带传动结构（242）和第二螺杆（243）连接，所述两组第一带法兰轴承（244）相对设置在第二螺杆（243）两端，所述虚切刀结构（245）设置在第二螺杆（243）上，所述第二定刀（247）设置在第一固定座（246）位于虚切刀结构（245）上方。

2.根据权利要求1所述的可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，其特征在于：所述动力结构（22）包括电机（221）、第一螺杆（222）、第一齿轮（223）、单向转动杆（224）、第二齿轮（225）、第三齿轮（226）、第一单向轴承（227）、第一固定板（228），所述电机（221）轴端和第一螺杆（222）一端连接，所述第一齿轮（223）设置在单向转动杆（224）中间，且和第一螺杆（222）啮合，所述第二齿轮（225）、第三齿轮（226）分别通过第一单向轴承（227）设置在单向转动杆（224）上位于第一齿轮（223）两侧，所述第一固定板（228）共有两组，分别设置在单向转动杆（224）两端。

3.根据权利要求2所述的可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，其特征在于：所述全切结构（23）包括第四齿轮（231）、第二单向轴承（232）、第一固定轴（233）、第一固定销（234）、第一导套（235）、第一动刀（236）、第一安装轴（237）、第二固定座（238）、第一定刀（239），所述第四齿轮（231）通过第二单向轴承（232）安装在第一固定轴（233）上，所述第一导套（235）通过第一固定销（234）固定在第四齿轮（231）端面，所述第一动刀（236）一端通过第一安装轴（237）连接，另一端与第一导套（235）滑动连接，所述第一定刀（239）固定在第二固定座（238）上位于第一动刀（236）下方。

4.根据权利要求3所述的可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，其特征在于：所述第一动刀（236）上设有第一导向槽（2361）。

5.根据权利要求1所述的可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，其特征在于：所述齿轮传动结构（241）包括第五齿轮（2411）、第二安装轴（2412）、第三固定座（2413）、第二带法兰轴承（2414）、第二固定板（2415）、第一锥形齿轮（2416）、第二锥形齿轮（2417）、第三安装轴（3418）、第三带法兰轴承（2419），所述第五齿轮（2411）安装在第二安装轴（2412）上，所述第二安装轴（2412）通过第二带法兰轴承（2414）固定在第三固定座（2413）上，一端和第二固定板（2415）连接，另一端安装有第一锥形齿轮（2416），所述第二锥形齿轮（2417）安装在第三安装轴（3418）上，且和第一锥形齿轮（2416）啮合，所述第三安装轴（3418）；两端通过第三带法兰轴承（2419）固定在第二固定板（2415）上。

6.根据权利要求1所述的可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，其特征在于：所述虚切刀结构（245）包括移动座（2451）、轴（2452）、轴承（2453）、齿轮刀（2454），所述轴（2452）安装在移动座（2451）上，所述齿轮刀（2454）通过轴承（2453）安装在轴（2452）上。

7.根据权利要求6所述的可实现不同剪切方式的标签纸打印机用剪纸结构，其特征在于：所述齿轮刀（2454）上设有若干组呈圆周阵列设置的三角形斜齿（24541）。

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