CN219564551U - 打印机旋转切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机旋转切刀装置，包括机架、动力组件、切刀组件和信号控制组件；所述的动力组件、切刀组件、信号控制组件均安装在机架上，所述的动力组件与切刀组件之间利用传动组件连接；所述的机架包括基板和安装于基板两侧的侧板，所述的切刀组件包括上刀片和下刀片；所述上切刀和下切刀的两端分别安装在侧板上；所述的上切刀为圆刀结构并且可旋转；所述的动力组件包括电机和电机安装支架；所述的传动组件包括转动轮和传动带；所述的电机通过转动轮和传动带间接带动上切刀的转动；所述的信号控制组件和动力组件均与总控制板电性连接。本实用新型具有裁切速度快，裁切效果好，适用各种打印材料的特点。

Description

打印机旋转切刀装置

技术领域

本实用新型涉及条码打印机辅助配件领域，尤其是一种打印机旋转切刀装置。

背景技术

条码打印机在工作时需要完成打印、停顿、剪切步骤，并以此循环。现有的条码打印机带有剪切功能，但是所附带的切刀对于剪切材料要求较高，无法切断所有能打印的材料；再者刀片使用频率增多，越容易出现钝化，更换时需要整体将切刀装置更换，成本较高，使用寿命较短。

如公开的中国专利，专利号为202121084094.7，专利名称是一种具有裁剪功能的条码打印机。该专利公开了条码打印机的剪切装置，该剪切装置采用的是上下切刀的刀刃同时接触的方式剪切。这种剪切方式长期使用，刀刃的锋利程度受到不同的影响，剪切时容易出现部分材料被切断，而部分材料没有切断，材料仍处于黏连状态的现象，剪裁效果不佳。另外，上下同时移动切刀或者单纯上切刀移动或者单纯下切刀移动，当提高剪切速度时，切面或者刀刃损耗大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种打印机旋转切刀装置。

本实用新型解决的是现有的条形码打印机剪切装置容易出现剪切不完全，对于剪裁材料要求较高，切刀容易钝化，更换维护成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括机架、动力组件、切刀组件和信号控制组件；所述的动力组件、切刀组件、信号控制组件均安装在机架上，所述的动力组件与切刀组件之间利用传动组件连接；其特征在于所述的机架包括基板和安装于基板两侧的侧板，所述的切刀组件包括上刀片和下刀片；所述上刀片和下刀片的两端分别安装在侧板上；所述的上刀片为圆刀结构并且可旋转；所述的动力组件包括电机和电机安装支架；所述的传动组件包括转动轮和传动带；所述的电机通过转动轮和传动带间接带动上刀片的转动；所述的信号控制组件和动力组件均与总控制板电性连接。

进一步地，所述上刀片的侧壁上设有凹陷的第一缺口，所述第一缺口上设有斜面，所述斜面的一侧边为刀刃面；所述的刀刃面与上刀片的轴心线形成夹角；所述的下刀片为块状结构，所述的下刀片沿着上刀片的轴向延伸；所述的上刀片和下刀片的长度与基板的宽度相适配。

进一步地，所述下刀片的两端分别利用螺丝安装在侧板上，所述下刀片的一端安装扭转弹簧；所述扭转弹簧的一端与基板相抵触，另一端与上刀片的端部相抵触；所述下刀片的上沿为刀刃面，并与上刀片的圆弧形侧壁相切，所述的下刀片与上刀片之间形成切纸口。

进一步地，所述的转动轮包括第一转动轮和第二转动轮，所述的第一转动轮和第二转动轮安装在侧板的外侧；所述电机的转轴穿过侧板连接所述的第一转动轮；所述上刀片的端部穿过侧板与第二转动轮连接，所述的第一转动轮与第二转动轮之间利用传动带连接。

进一步地，所述电机的转轴上固定安装转动块，所述的转动块为圆块结构，圆块结构的一侧设有第二缺口，第二缺口形成平面结构。

进一步地，所述的信号控制组件安装在侧板内侧；所述的信号控制组件包括传感器、触片、信号传递块；所述触片的一端安装信号传递块，一端固定在传感器上；所述的信号传递块与转动块相接触。

进一步地，所述的机架上安装支撑杆，所述支撑杆与切刀组件平行并且两端固定在侧板上。

进一步地，所述基板上设有进纸槽，所述的进纸槽与切纸口相接近。

进一步地，所述动力组件的外侧设有下护罩，所述切刀组件的外侧设有上护罩；所述的上护罩与下护罩之间设有留有出纸间隙。

本实用新型的有益效果是： 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型改变了现有上下切刀切面同时接触的切纸方式，采用了旋转圆刀和平面刀结合的裁切方式，旋转圆刀采用斜面设计，与平面刀成一定角度，裁切过程中剪切材料从一端开始分离逐步到另一端，直至材料完全裁切下来，裁切过程如剪刀的操作，不会出现剪切材料部分裁切不完全，仍有黏连的现象。

2、利用电机工作时带动传动块的转动，使得传感器与触片之间传递信号，从而控制切刀组件的连续工作和上刀片的复位。

3、裁切速度快，适用任何可打印材料的裁切；还可以通过总控制块，改变旋转圆刀的转动速度，适应不同的裁切效果。

4、切刀装置是打印机的组成部件，本装置可安装在不同类型的条码打印机上，适用率高，整体结构简单，占用空间小，零件更换便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型切刀组件的结构示意图。

图4是本实用新型传动组件的结构示意图。

图5是本实用新型侧板内侧结构示意图。

图6是本实用新型信号控制组件的结构示意图。

图7是本实用新型背面结构示意图。

图中：1、机架；10、基板；100、进纸槽；11、侧板；2、上护罩；3、下护罩；4、信号控制组件；40、传感器；41、触片；42、信号传递块；5、支撑杆；6、动力组件；60、电机；61、电机安装支架；62、空间；63、转动块；630、第二缺口；7、切刀组件；70、上刀片；700、斜面；701、第一缺口；702、刀刃面；71、下刀片；73、螺丝；8、传动组件；80、第二转动轮；81、传动带；82、第一转动轮；9、切纸口。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括机架1、动力组件6、切刀组件7和信号控制组件4。动力组件7、切刀组件6、信号控制组件4均安装在机架1上，动力组件6与切刀组件7之间利用传动组件8连接。信号控制组件4和动力组件6均与总控制板电性连接。

如图1所示，机架1包括基板10和安装于基板10两侧的侧板11。基板10 是固定板，用于将本装置安装与不同的条码打印机上。侧板11用于安装动力组件6、切刀组件7、信号控制组件4和传动组件8。

如图2所示，动力组件6包括电机60和电机安装支架61。电机60安装在电机安装支架61的一侧面，电机安装支架61的另一侧面与侧板11之间留有空间62。

如图2、3所示，切刀组件7包括上刀片70和下刀片71。上刀片70和下刀片71的两端分别安装在侧板11上。上刀片70为圆刀结构并且可旋转。如图3所示，上刀片70的侧壁上设有凹陷的第一缺口701，第一缺口上设有斜面700，斜面700的一侧边为刀刃面702，刀刃面702与上刀片70的轴心线形成夹角。工作时，上刀片70顺着刀刃面702一侧旋转。下刀片71为块状结构，下刀片71沿着上刀片70的轴向延伸；上刀片70和下刀片71的长度与基板10的宽度相适配。

如图2、3所示，下刀片71的两端分别利用螺丝73安装在侧板11上，下刀片71的一端安装扭转弹簧72；扭转弹簧72的一端与基板10相抵触，另一端与上刀片70的端部相抵触。下刀片71的上沿为刀刃面，并与上刀片70的圆弧形侧壁相切。扭转弹簧72的作用是确保上刀片70和下刀片71始终保持相切的状态，避免下刀片71的剪切过程中位置发生偏移，从而无法顺利完成剪裁。下刀片71与上刀片70之间形成切纸口9。纸片进入切纸口9后，上刀片70旋转，并与下刀片71的刀刃面相切，纸片便能被剪裁下来。刀刃面702与上刀片70的轴心线形成夹角，能够保证纸片的在剪切过程中从一边逐渐裁向另外一边，上刀片70旋转速度越快，纸片被裁切的速度越快。

如图4所示，传动组件8包括转动轮（80，82）和传动带81。电机60通过转动轮（80，82）和传动带81间接带动切刀组件7的转动。如图2、4所示，转动轮包括第一转动轮82和第二转动轮80。第一转动轮82和第二转动轮80安装在侧板11的外侧。电机60的转轴穿过侧板11连接第一转动轮82；上刀片70的端部穿过侧板11与第二转动轮80连接，第一转动轮82与第二转动轮80之间利用传动带81连接。

如图2、5、6所示，电机60的转轴上固定安装转动块63，转动块63位于侧板与电机安装支架61之间的空间62。转动块63为圆块结构，圆块结构的一侧设有第二缺口630，第二缺口630形成平面结构。转动块63的中心与侧壁之间的位移不等，转动块63中心距离圆弧侧壁的距离大于转动块63中心距离第二缺口630的距离。

如图2、5、6所示，信号控制组件4安装在侧板11内侧。信号控制组件4包括传感器40、触片41、信号传递块42。触片41一端安装信号传递块42，一端固定在传感器40上。信号传递块42与转动块63相邻并接触。转动块62 为不规则结构，其转动时带动了信号传递块42的转动及对触片41 挤压传感器40 的程度，当转动块63的圆弧侧壁与信号传递块42接触时，触片41被下压，并与传感器40接触，传感器40接收到触片41给予的信号后作出相应的反馈；当转动块63转动到第二缺口630与信号传递块42接触时，由于转动块63中心距离第二缺口630的距离小，触片41受压程度明显减小，从原本的下压状态恢复至上移状态，此时传感器40接收到触片41给予的另一种信号后发出其他的反馈。

如图2、4所示，机架1上安装支撑杆5，支撑杆5与切刀组件7平行并且两端固定在侧板11上。支撑杆5用于支持整体机架1。

如图7所示，基板10上设有进纸槽100，进纸槽100与切纸口9相接近。基板10与打印设备连接，打印设备上安装的打印材料从进纸槽100进入本装置，经过切刀组件7被裁剪。

如图1所示，动力组件6的外侧设有下护罩3，切刀组件7的外侧设有上护罩2；上护罩2与下护罩3之间设有留有出纸间隙。被裁剪的材料从出纸间隙落下并收集。

本实用新型的工作原理是：打印设备完成打印工作后，会自动将打印材料从进纸槽100送入本装置的切刀组件7处，随后总控制板发送命令给电机60，电机60启动工作，并带动了转动块63和第一传动轮82的转动。第一传动轮82通过传动带81带动了第二传动轮80的转动，间接又带动了上刀片70 的转动,因此在电机60的带动下上刀片70与下刀片71精密切合完成裁切工作，转动块63同时旋转。当转动块63的圆弧侧壁与信号传递块42接触时，此时触片41的一端受到转动块63的挤压，传感器40接收到触片41接近并压迫的信号并反馈给总控制板，总控制板发送电机60连续工作的信号。当转动块63的第二缺口630与信号传递块42接触时，说明材料已被剪切完毕，此时触片41与传感器40的分离信号反馈给传感器40，传感器40 接收到此信号并传递给总控制板，总控制板接收到此信号后一边反馈给电机60 ，电机60复位后停止工作，另一边反馈给打印设备，打印设备进入下一个打印任务，以此往复。转动块63为不规则结构，其中心与侧壁的位移距离决定了其转动时对触片41的挤压程度，从而影响触片41与传感器40之间的信号传递。

Claims (9)

1.一种打印机旋转切刀装置，包括机架、动力组件、切刀组件和信号控制组件；所述的动力组件、切刀组件、信号控制组件均安装在机架上，所述的动力组件与切刀组件之间利用传动组件连接；其特征在于所述的机架包括基板和安装于基板两侧的侧板，所述的切刀组件包括上刀片和下刀片；所述上刀片和下刀片的两端分别安装在侧板上；所述的上刀片为圆刀结构并且可旋转；所述的动力组件包括电机和电机安装支架；所述的传动组件包括转动轮和传动带；所述的电机通过转动轮和传动带间接带动上刀片的转动；所述的信号控制组件和动力组件均与总控制板电性连接。

2.根据权利要求1所述的打印机旋转切刀装置，其特征在于所述上刀片的侧壁上设有凹陷的第一缺口，所述第一缺口上设有斜面，所述斜面的一侧边为刀刃面；所述的刀刃面与上刀片的轴心线形成夹角；所述的下刀片为块状结构，所述的下刀片沿着上刀片的轴向延伸；所述的上刀片和下刀片的长度与基板的宽度相适配。

3.根据权利要求2所述的打印机旋转切刀装置，其特征在于所述下刀片的两端分别利用螺丝安装在侧板上，所述下刀片的一端安装扭转弹簧；所述扭转弹簧的一端与基板相抵触，另一端与上刀片的端部相抵触；所述下刀片的上沿为刀刃面，并与上刀片的圆弧形侧壁相切，所述的下刀片与上刀片之间形成切纸口。

4.根据权利要求1所述的打印机旋转切刀装置，其特征在于所述的转动轮包括第一转动轮和第二转动轮，所述的第一转动轮和第二转动轮安装在侧板的外侧；所述电机的转轴穿过侧板连接所述的第一转动轮；所述上刀片的端部穿过侧板与第二转动轮连接，所述的第一转动轮与第二转动轮之间利用传动带连接。

5.根据权利要求1所述的打印机旋转切刀装置，其特征在于所述电机的转轴上固定安装转动块，所述的转动块为圆块结构，圆块结构的一侧设有第二缺口，第二缺口形成平面结构。

6.根据权利要求5所述的打印机旋转切刀装置，其特征在于所述的信号控制组件安装在侧板内侧；所述的信号控制组件包括传感器、触片、信号传递块；所述触片的一端安装信号传递块，一端固定在传感器上；所述的信号传递块与转动块相接触。

7.根据权利要求1所述的打印机旋转切刀装置，其特征在于所述的机架上安装支撑杆，所述支撑杆与切刀组件平行并且两端固定在侧板上。

8.根据权利要求3所述的打印机旋转切刀装置，其特征在于所述基板上设有进纸槽，所述的进纸槽与切纸口相接近。

9.根据权利要求1所述的打印机旋转切刀装置，其特征在于所述动力组件的外侧设有下护罩，所述切刀组件的外侧设有上护罩；所述的上护罩与下护罩之间设有留有出纸间隙。