CN219990725U - 一种分切机的分切刀调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机的分切刀调节机构,该分切机的分切刀调节机构包括：切刀辊，所述切刀辊上安装有切刀；砧辊，设置在所述切刀辊的下方并且平行于所述切刀辊，所述切刀设置在所述切刀辊和所述砧辊之间；调节轴，设置在所述切刀辊的一侧并且平行于所述切刀辊，所述调节轴连接于所述切刀辊；第一调节机构，传动连接于所述调节轴，以驱动所述调节轴沿自身轴向转动，并带动所述切刀辊沿所述调节轴的中轴线转动；第二调节机构，传动连接于所述调节轴，以驱动所述调节轴沿自身轴向移动。

Description

一种分切机的分切刀调节机构

技术领域

本申请属于分切机技术领域，更具体而言，是涉及一种分切机的分切刀调节机构。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。目前市场上常用的分切机由于结构设置不合理，其无法方便的对分切刀的位置或高度进行调节，在安装调试以及操作中需要调整分切刀与砧辊之间的高度或轴向位置时费时费力，对操作人员的操作技术水平有较高要求，因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种分切机的分切刀调节机构，以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种分切机的分切刀调节机构，包括：

切刀辊，所述切刀辊上安装有切刀；

砧辊，设置在所述切刀辊的下方并且平行于所述切刀辊，所述切刀设置在所述切刀辊和所述砧辊之间；

调节轴，设置在所述切刀辊的一侧并且平行于所述切刀辊，所述调节轴连接于所述切刀辊；

第一调节机构，传动连接于所述调节轴，以驱动所述调节轴沿自身轴向转动，并带动所述切刀辊沿所述调节轴的中轴线转动；

第二调节机构，传动连接于所述调节轴，以驱动所述调节轴沿自身轴向移动。

可选地，所述第一调节机构包括第一蜗杆和第一涡轮；

所述第一涡轮与所述调节轴同轴设置并可轴向滑移连接于所述调节轴，所述第一涡轮用于带动所述调节轴沿自身轴向转动；

所述第一蜗杆传动连接于所述第一涡轮，以带动所述第一涡轮转动。

可选地，所述分切机的分切刀调节机构还包括摆臂；

所述摆臂设置有两个，两个所述摆臂分布在所述切刀辊的两端，所述摆臂的一端连接于所述调节轴，另一端连接于所述切刀辊。

可选地，所述第二调节机构包括第二蜗杆、第二涡轮以及调节件；

所述调节轴的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔沿所述调节轴的中心轴线方向延伸，所述调节件的一端伸入于所述螺纹孔并与所述调节轴通过螺纹配合连接；

所述调节件的另一端连接于所述第二涡轮，所述第二蜗杆传动连接于所述第二涡轮，以带动所述第二涡轮转动，进而带动所述调节件沿所述螺纹孔的中心轴线转动。

可选地，所述第二涡轮上设置有用于容纳所述调节件的容纳腔体；

所述调节件上连接有间隔设置的法兰和压板，所述法兰和所述压板设置在所述容纳腔体的两侧，将所述调节件固定于所述容纳腔体。

可选地，所述第一调节机构和所述第二调节机构设置在所述调节轴的同一侧。

可选地，所述第一蜗杆和/或所述第二蜗杆上连接有转动手柄。

可选地，所述分切机的分切刀调节机构还包括墙板和滑动轴承；

所述滑动轴承设置有两个，两个所述滑动轴承分别设置在所述调节轴的两端，所述调节轴通过所述滑动轴承连接于所述墙板。

可选地，所述分切机的分切刀调节机构还包括第一齿轮和第二齿轮；

所述第一齿轮连接于所述切刀辊，所述第二齿轮连接于所述砧辊，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮。

本申请提供的分切机的分切刀调节机构的有益效果在于：与现有技术相比，包括切刀辊、砧辊、调节轴、第一调节机构和第二调节机构。其中切刀辊上安装有切刀，砧辊设置在切刀辊的下方并且平行于切刀辊，切刀设置在切刀辊和砧辊之间；调节轴设置在切刀辊的一侧并且平行于切刀辊，调节轴连接于切刀辊，第一调节机构传动连接于调节轴，以驱动调节轴沿自身轴向转动，并带动切刀辊沿调节轴的中轴线转动，通过该结构，调节轴转动带动切刀辊可以相对于砧辊形成高度上的变化，进而可以调节切刀的高度；第二调节机构传动连接于调节轴，以驱动调节轴沿自身轴向移动，通过该结构，调节轴可以沿自身轴向移动并带动切刀在调节轴的中轴线方向上移动，产生位置变化。综上，本申请所提供的分切机的分切刀调节机构中，分切刀可以形成在水平方向和高度方向上的位置变化，操作方便，可适用于多种不同的使用工况，远优于现有技术。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的分切机的分切刀调节机构的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的分切机的分切刀调节机构的整体结构侧视图；

图3为图2中A-A方向的剖面视图；

图4为图3中的局部放大图。

其中，图中各附图标记：100、切刀辊；200、切刀；300、砧辊；400、调节轴；401、螺纹孔；500、第一调节机构；501、第一蜗杆；502、第一涡轮；600、第二调节机构；601、第二蜗杆；602、第二涡轮；603、调节件；604、压板；605、法兰；621、容纳腔体；700、摆臂；800、转动手柄；900、墙板；1000、滑动轴承；1100、第一齿轮；1200、第二齿轮。

实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本申请实施例提供的分切机的分切刀200调节机构进行说明。所述分切机的分切刀200调节机构包括切刀辊100、砧辊300、调节轴400、第一调节机构500和第二调节机构600。其中切刀辊100上安装有切刀200，切刀200用于对宽幅纸张或薄膜分切。砧辊300设置在切刀辊100的下方并且平行于切刀辊100，切刀200设置在切刀辊100和砧辊300之间，本实施例中砧辊300用作宽幅纸张或薄膜的承载结构，当纸张或薄膜被传送到砧辊300上时，切刀200即可对纸张或薄膜进行分切。调节轴400设置在切刀辊100的一侧并且平行于切刀辊100，调节轴400连接于切刀辊100，第一调节机构500传动连接于调节轴400，以驱动调节轴400沿自身轴向转动，并带动切刀辊100沿调节轴400的中轴线转动，通过该结构，调节轴400转动带动切刀辊100可以相对于砧辊300形成高度上的变化，进而可以调节切刀200的高度；第二调节机构600传动连接于调节轴400，以驱动调节轴400沿自身轴向移动，通过该结构，调节轴400可以沿自身轴向移动并带动切刀200在调节轴400的中轴线方向上移动，产生位置变化。因此在本实施例所提供的分切机的分切刀200调节机构中，分切刀200可以形成在水平方向和高度方向上的位置变化，可适用于多种不同的使用工况，远优于现有技术。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，第一调节机构500具体地被设置为是包括第一蜗杆501和第一涡轮502，其中第一涡轮502与调节轴400同轴设置并可轴向滑移连接于调节轴400，第一涡轮502用于带动调节轴400沿自身轴向转动，第一蜗杆501传动连接于第一涡轮502以带动第一涡轮502转动，通常，第一涡轮502与调节轴400通过花键方式传动连接。根据本实施例中所提供的第一调节机构500，第一蜗杆501转动即可带动第一涡轮502转动，第一涡轮502转动又可进一步地带动调节轴400沿自身轴向转动，由于切刀辊100连接于调节轴400，因此，调节轴400转动的同时会带动切刀辊100也沿着调节轴400的中心轴线转动，由此切刀辊100和砧辊300形成了高度上的变化，可以适用于不同厚度的纸张或薄膜，具有更广泛的应用场景。

另外值得注意的是，本实施例中采用涡轮蜗杆结构驱动调节轴400转动还具有另一方面的技术效果，即蜗轮蜗杆可以形成自锁效果，当第一蜗杆501驱动第一涡轮502转动，并使切刀200移动到预设高度时，可停止调节第一蜗杆501，此时切刀200即可以停留在预定的位置，并稳定的用于分切。当然地，本领域中还包括其他的用于控制调节轴400转动的机械结构也可以应用于本申请的实施例中，应被认为是属于本申请的一种可选实施方式而处在本申请的保护范围之内，不再赘述。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，分切机的分切刀200调节机构还包括摆臂700并且摆臂700设置有两个，两个摆臂700分布在切刀辊100的两端，摆臂700的一端连接于调节轴400，另一端连接于切刀辊100。本实施例中通过设置两个摆臂700可以使调节轴400更好地驱动切刀辊100转动，保证整个结构的稳定性，并具有更长的使用寿命。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，第二调节机构600包括第二蜗杆601、第二涡轮602以及调节件603；调节轴400的一端设置有螺纹孔401，螺纹孔401沿调节轴400的中心轴线方向延伸，调节件603的一端伸入于螺纹孔401完成与调节轴400的螺纹配合传动连接；调节件603的另一端连接于第二涡轮602，第二蜗杆601传动连接于第二涡轮602，以带动第二涡轮602转动，进而带动调节件603沿螺纹孔401的中心轴线转动。根据本实施例中所提供的第二调节机构600，第二蜗杆601转动即可带动第二涡轮602转动，第二涡轮602转动又可进一步地带动调节件603沿自身轴向转动，由于调节件603和调节轴400通过螺纹配合连接，同时，第一调节机构500中蜗轮蜗杆的自锁作用，因此调节件603在转动时不会带动调节轴400转动，但会对调节轴400形成轴向的推力或拉力，并带动调节轴400沿轴向进行水平移动。进一步地，由于调节轴400连接于切刀辊100，而切刀200又安装于切刀辊100。因此，当调节轴400进行轴向的水平移动时，可以带动切刀200在水平方向上移动，对切刀200位置进行精确的微调，远优于现有技术。

同样地，本实施例中采用第二蜗杆601和第二涡轮602采用涡轮蜗杆结构配合的方式，也可以形成自锁效果，当第二蜗杆601驱动第二涡轮602转动，并使切刀200移动到预设水平位置时，可停止调节第一蜗杆501，此时切刀200即可以停留在预定的水平位置，并稳定的用于分切。当然地，本领域中还包括其他的用于控制调节轴400转动的机械结构也可以应用于本申请的实施例中，应被认为是属于本申请的一种可选实施方式而处在本申请的保护范围之内，不再赘述。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，第二涡轮602上设置有用于容纳调节件603的容纳腔体621，调节件603上连接有间隔设置的法兰605和压板604，法兰605和压板604设置在容纳腔体621的两侧，将调节件603固定于容纳腔体621，以避免调节件603脱离于容纳腔体621。通过该结构设置，可以有效地避免调节件603脱离于容纳腔体621，这样，在调节件603在第二涡轮602的带动下转动时其轴向是不动的，由此在调节件603和调节轴400螺纹配合连接的作用下，就可以带动调节轴400轴向移动，保证本实施例提供的分切机的分切刀200调节机构的运行稳定性。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，第一调节机构500和第二调节机构600设置在调节轴400的同一侧，即固定在同一墙板900的外侧，通过上述结构，可节省本实施例提供的分切机的分切刀200调节机构的空间占用，形成较小的整体体积并且方便操作人员在同一位置对切刀200的水平位置和高度位置进行调节，提高了工作效率。

请一并参阅图1至图4，在本申请的另一个实施例中，第一蜗杆501和/或第二蜗杆601上连接有转动手柄800。通过本实施例中所提供的转动手柄800，可以方便操作人员对第一蜗杆501和/或第二蜗杆601进行转动调节，进一步地提高了工作效率，减少了人力消耗。

请一并参阅图1至图4，分切机的分切刀200调节机构还包括墙板900和滑动轴承1000，滑动轴承1000设置有两个，两个滑动轴承1000分别设置在调节轴400的两端，调节轴400通过滑动轴承1000连接于墙板900。通过上述结构，调节轴400可以相对于滑动轴承1000的中心轴线进行水平方向的移动，和通过滑动轴承1000进行转动，使调节轴400的转动和移动可以更加顺滑，更利于切刀200位置的调节。

请一并参阅图1至图4，分切机的分切刀200调节机构还包括第一齿轮1100和第二齿轮1200；第一齿轮1100连接于切刀辊100，第二齿轮1200连接于砧辊300，第一齿轮1100啮合于第二齿轮1200。根据本实施例中所提供的第一齿轮1100和第二齿轮1200的结构，由于第一齿轮1100和第二齿轮1200是一种活动连接，因此当切刀辊100和砧辊300产生水平方向或高度方向的相对位移时，若还在啮合范围之内即可持续保持传动连接关系，可有效保证调节轴400驱动切刀辊100，进而提高本实施例中所提供的分切机的分切刀200调节机构的运行稳定性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分切机的分切刀调节机构，其特征在于，包括：

切刀辊（100)，所述切刀辊（100）上安装有切刀（200)；

砧辊（300)，设置在所述切刀辊（100）的下方并且平行于所述切刀辊（100)，所述切刀（200）设置在所述切刀辊（100）和所述砧辊（300）之间；

调节轴（400)，设置在所述切刀辊（100）的一侧并且平行于所述切刀辊（100)，所述调节轴（400）连接于所述切刀辊（100)；

第一调节机构（500)，传动连接于所述调节轴（400)，以驱动所述调节轴（400）沿自身轴向转动，并带动所述切刀辊（100）沿所述调节轴（400）的中轴线转动；

第二调节机构（600)，传动连接于所述调节轴（400)，以驱动所述调节轴（400）沿自身轴向移动。

2.如权利要求1所述的分切机的分切刀调节机构，其特征在于：

所述第一调节机构（500）包括第一蜗杆（501）和第一涡轮（502)；

所述第一涡轮（502）与所述调节轴（400）同轴设置并可轴向滑移连接于所述调节轴（400)，所述第一涡轮（502）用于带动所述调节轴（400）沿自身轴向转动；

所述第一蜗杆（501）传动连接于所述第一涡轮（502)，以带动所述第一涡轮（502）转动。

3.如权利要求2所述的分切机的分切刀调节机构，其特征在于：

所述分切机的分切刀（200）调节机构还包括摆臂（700)；

所述摆臂（700）设置有两个，两个所述摆臂（700）分布在所述切刀辊（100）的两端，所述摆臂（700）的一端连接于所述调节轴（400)，另一端连接于所述切刀辊（100)。

4.如权利要求2-3中任一项所述的分切机的分切刀调节机构，其特征在于：

所述第二调节机构（600）包括第二蜗杆（601)、第二涡轮（602）以及调节件（603)；

所述调节轴（400）的一端设置有螺纹孔（401)，所述螺纹孔（401）沿所述调节轴（400）的中心轴线方向延伸，所述调节件（603）的一端伸入于所述螺纹孔（401）并与所述调节轴（400）通过螺纹配合连接；

所述调节件（603）的另一端连接于所述第二涡轮（602)，所述第二蜗杆（601）传动连接于所述第二涡轮（602)，以带动所述第二涡轮（602）转动，进而带动所述调节件（603）沿所述螺纹孔（401）的中心轴线转动。

5.如权利要求4所述的分切机的分切刀调节机构，其特征在于：

所述第二涡轮（602）上设置有用于容纳所述调节件（603）的容纳腔体（621)；

所述调节件（603）上连接有间隔设置的法兰（605）和压板（604)，所述法兰（605）和所述压板（604）设置在所述容纳腔体（621）的两侧，将所述调节件（603）固定于所述容纳腔体（621)。

6.如权利要求4所述的分切机的分切刀调节机构，其特征在于：

所述第一调节机构（500）和所述第二调节机构（600）设置在所述调节轴（400）的同一侧。

7.如权利要求4所述的分切机的分切刀调节机构，其特征在于：

所述第一蜗杆（501）和/或所述第二蜗杆（601）上连接有转动手柄（800)。

8.如权利要求1所述的分切机的分切刀调节机构，其特征在于：

所述分切机的分切刀（200）调节机构还包括墙板（900）和滑动轴承（1000)；

所述滑动轴承（1000）设置有两个，两个所述滑动轴承（1000）分别设置在所述调节轴（400）的两端，所述调节轴（400）通过所述滑动轴承（1000）连接于所述墙板（900)。

9.如权利要求1所述的分切机的分切刀调节机构，其特征在于：

所述分切机的分切刀（200）调节机构还包括第一齿轮（1100）和第二齿轮（1200)；

所述第一齿轮（1100）连接于所述切刀辊（100)，所述第二齿轮（1200）连接于所述砧辊（300)，所述第一齿轮（1100）啮合于所述第二齿轮（1200)。