CN221048569U - 一种数控调节的压轮式切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控调节的压轮式切割装置，包括定位套、主轴套、主轴、升降电机、划刀和滚轮；所述定位套设于所述主轴套的外侧，所述定位套和主轴套之间设有第一弹簧；所述主轴设于所述主轴套中，所述主轴套顶端设有所述升降电机，所述升降电机的升降杆与所述主轴连接，所述主轴能够相对所述主轴套轴向运动；所述主轴套内设有限位孔，所述主轴设有定位环，所述限位孔的顶部与所述定位环之间设有第二弹簧；所述划刀与所述主轴的下端可拆卸连接，所述划刀设有外凸块，所述外凸块与主轴套之间设有第三弹簧；所述滚轮设于所述主轴套底部。采用本实用新型，其划刀能够带动主轴、主轴套和定位套同步转向，简化切割装置的结构，降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及划切设备领域，尤其涉及一种数控调节的压轮式切割装置。
背景技术
压轮式切割装置是用于布料、皮料或塑料等覆盖物的划切设备，用于在成幅物料上划切出特定外轮廓的材料。现有的压轮式切割装置通常使用旋转电机控制压轮的方向，配合划刀在物料表面划切，旋转电机需要通过电脑控制，设备成本高，切割装置的重量大，移动不便，需要更大功率的移动设备，进一步增加了设备的整体成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的缺陷，提供了一种数控调节的压轮式切割装置，其划刀能够带动主轴、主轴套和定位套同步转向，简化切割装置的结构，降低制造成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控调节的压轮式切割装置，包括定位套、主轴套、主轴、升降电机、划刀和滚轮；所述定位套设于所述主轴套的外侧，所述定位套和主轴套之间设有第一弹簧；所述主轴设于所述主轴套中，所述主轴套顶端设有所述升降电机，所述升降电机的升降杆与所述主轴连接，所述主轴能够相对所述主轴套轴向运动；所述主轴套内设有限位孔，所述主轴设有定位环，所述限位孔的顶部与所述定位环之间设有第二弹簧；所述划刀与所述主轴的下端可拆卸连接，所述划刀设有外凸块，所述外凸块与主轴套之间设有第三弹簧；所述滚轮设于所述主轴套底部。
作为上述方案的改进，所述主轴下端设有卡接孔，所述划刀上部设有卡块，所述卡块能够径向卡入所述卡接孔中。
作为上述方案的改进，所述划刀刀刃的两侧设有导向斜面。
作为上述方案的改进，所述升降电机通过轴承与所述主轴套连接，所述主轴套能够相对所述升降电机旋转。
作为上述方案的改进，所述定位套的内壁设有竖向设置的限位槽，所述主轴套的外侧对应设有滑块，所述滑块能够在所述限位槽中上下滑动。
作为上述方案的改进，所述划刀具有第一联动平面，所述主轴套设有第二联动平面，所述划刀能够通过所述第一联动平面和第二联动平面配合，带动所述主轴套旋转。
作为上述方案的改进，所述主轴套下端设有装刀缺口，所述卡接孔和卡块位于所述装刀缺口处；所述装刀缺口上设有刀头固定块。
作为上述方案的改进，所述定位套下端设有弹簧容纳腔，所述第一弹簧位于所述弹簧容纳腔中。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
所述限位孔的顶部与所述定位环之间设有第二弹簧，能够对主轴施加持续的上推力，与主轴自身的重力抵消，使得升降电机带动主轴和划刀的动作更为灵敏。
所述外凸块与主轴套之间设有第三弹簧，能够使划刀与主轴之间保持一定的张紧力，避免由于划刀与主轴之间的装配间隙导致划刀产生晃动等问题，保证划切轨迹平顺。
所述划刀刀刃的两侧设有导向斜面，所述导向斜面与划切开的物料两侧接触，推动划刀转向，划刀带动主轴、主轴套和定位套同步转向，由于第二弹簧抵消了主轴的重量，因此无需设置主动旋转机构，简化了切割装置的结构，降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型一种数控调节的压轮式切割装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种数控调节的压轮式切割装置的主视结构示意图；
图3是本实用新型一种数控调节的压轮式切割装置的左视结构示意图；
图4是图3的BB面剖视图；
图5是图2的AA面剖视图；
图6是本实用新型的划刀结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-图6所示，本实用新型具体实施例提供了一种数控调节的压轮式切割装置，包括定位套1、主轴套2、主轴3、升降电机4、划刀5和滚轮6；所述定位套1设于所述主轴套2的外侧，所述定位套1和主轴套2之间设有第一弹簧7；所述主轴3设于所述主轴套2中，所述主轴套2顶端设有所述升降电机4，所述升降电机4的升降杆41与所述主轴3连接，所述主轴3能够相对所述主轴套2轴向运动；所述主轴套2内设有限位孔21，所述主轴3设有定位环31，所述限位孔21的顶部与所述定位环31之间设有第二弹簧8；所述划刀5与所述主轴3的下端可拆卸连接，所述划刀5设有外凸块51，所述外凸块51与主轴套2之间设有第三弹簧9；所述滚轮6设于所述主轴套2底部。
采用本实施例，所述限位孔21的顶部与所述定位环31之间设有第二弹簧8，能够对主轴3施加持续的上推力，与主轴3自身的重力抵消，使得升降电机4带动主轴3和划刀5的动作更为灵敏。所述外凸块51与主轴套2之间设有第三弹簧9，能够使划刀5与主轴3之间保持一定的张紧力，避免由于划刀5与主轴3之间的装配间隙导致划刀5产生晃动等问题，保证划切轨迹平顺。
为了便于更换划刀5，所述主轴3下端设有卡接孔32，所述划刀5上部设有卡块52，所述卡块52能够径向卡入所述卡接孔32中。所述划刀5刀刃的两侧设有导向斜面53。
需要说明的是，本实施例中，沿预定的划切轨迹进行物料的划切时，受物料的推动，划刀5朝向永远与轨迹线相切，因此表现为划刀5在划切过程中不断转向。为了实现上述效果，所述划刀5刀刃的两侧设有导向斜面53，所述导向斜面53与划切开的物料两侧接触，推动划刀5转向，划刀5带动主轴3、主轴套2和定位套1同步转向，由于第二弹簧8抵消了主轴3的重量，因此无需设置主动旋转机构，简化了切割装置的结构，降低制造成本。
其中，所述升降电机4通过轴承10与所述主轴套2连接，所述主轴套2能够相对所述升降电机4旋转。为了将主轴套2的扭转力传递到定位套1，同时允许主轴套2相对定位套1轴向移动，所述定位套1的内壁设有竖向设置的限位槽11，所述主轴套2的外侧对应设有滑块12，所述滑块12能够在所述限位槽11中上下滑动。
如上所述，本实施例的划刀5具有扭力传递的功能，因此本申请的划刀5外形与以往的圆柱形不同，本申请的划刀5至少具有第一联动平面54，所述主轴套2设有第二联动平面22，所述划刀5能够通过所述第一联动平面54和第二联动平面22配合，带动所述主轴套2旋转。优选地，所述主轴3的上部横截面为矩形。
为了进一步方便划刀5的拆装，所述主轴套2下端设有装刀缺口23，所述卡接孔32和卡块52位于所述装刀缺口23处；所述装刀缺口23上设有刀头固定块24。所述刀头固定块24通过螺栓与主轴套2固定，当需要更换划刀5时，可以将其拆卸，露出划刀5与主轴3的连接部位，进而将划刀5水平取出，更换新的划刀5后，重新将刀头固定块24装上即可。
优选地，所述定位套1下端设有弹簧容纳腔13，所述第一弹簧7位于所述弹簧容纳腔13中。所述第一弹簧7用于对主轴套2施加下压力，保证划切过程滚轮6压紧在待划切物料上。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种数控调节的压轮式切割装置，其特征在于，包括定位套、主轴套、主轴、升降电机、划刀和滚轮；
所述定位套设于所述主轴套的外侧，所述定位套和主轴套之间设有第一弹簧；
所述主轴设于所述主轴套中，所述主轴套顶端设有所述升降电机，所述升降电机的升降杆与所述主轴连接，所述主轴能够相对所述主轴套轴向运动；
所述主轴套内设有限位孔，所述主轴设有定位环，所述限位孔的顶部与所述定位环之间设有第二弹簧；
所述划刀与所述主轴的下端可拆卸连接，所述划刀设有外凸块，所述外凸块与主轴套之间设有第三弹簧；所述滚轮设于所述主轴套底部。
2.如权利要求1所述的数控调节的压轮式切割装置，其特征在于，所述主轴下端设有卡接孔，所述划刀上部设有卡块，所述卡块能够径向卡入所述卡接孔中。
3.如权利要求1所述的数控调节的压轮式切割装置，其特征在于，所述划刀刀刃的两侧设有导向斜面。
4.如权利要求1所述的数控调节的压轮式切割装置，其特征在于，所述升降电机通过轴承与所述主轴套连接，所述主轴套能够相对所述升降电机旋转。
5.如权利要求1所述的数控调节的压轮式切割装置，其特征在于，所述定位套的内壁设有竖向设置的限位槽，所述主轴套的外侧对应设有滑块，所述滑块能够在所述限位槽中上下滑动。
6.如权利要求1所述的数控调节的压轮式切割装置，其特征在于，所述划刀具有第一联动平面，所述主轴套设有第二联动平面，所述划刀能够通过所述第一联动平面和第二联动平面配合，带动所述主轴套旋转。
7.如权利要求2所述的数控调节的压轮式切割装置，其特征在于，所述主轴套下端设有装刀缺口，所述卡接孔和卡块位于所述装刀缺口处；所述装刀缺口上设有刀头固定块。
8.如权利要求1所述的数控调节的压轮式切割装置，其特征在于，所述定位套下端设有弹簧容纳腔，所述第一弹簧位于所述弹簧容纳腔中。
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