CN210648741U - 一种铝带剪边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆制造设备领域,一种铝带剪边装置,包括底座、导轨、两个电机和两个剪边组件,其中导轨设置在底座上,且导轨的设置方向垂直于电缆自动化生产线上铝带的传递方向,所述剪边组件底部可滑动的安装在导轨上,两个电机的分别安装在导轨的末端处,所述电机的动力端通过丝杆组件与剪边组件连接并可带动剪边组件独立移动,本装置通过两个电机和两个导轨的配合,两个电机单独控制剪边组件横向移动,使得两组剪边组件的位置可调整,在对应上下级电缆生产结构时,方便调节两个剪边组件的位置,即可调整履带的剪边后的宽度,还可以调整剪边的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制造设备领域,特别是电缆剪边装置。
背景技术
现有技术中,电缆生产线中电缆铝包带需要制作时,需要预先制作特定宽度的包带,然后将铝包带引入到生产线设备中,但外置的铝包带剪边装置不能集成到自动化电缆生产线中,因此需要设计一种全新的铝带剪边装置。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种铝带剪边装置,该装置可灵活调节铝带剪边平面的厚度、剪切力的大小、以及剪边的位置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种铝带剪边装置,其设置在电缆自动化生产线上,铝带剪边装置包括底座、导轨、两个电机和两个剪边组件,其中导轨设置在底座上,且导轨的设置方向垂直于电缆自动化生产线上铝带的传递方向,所述剪边组件底部可滑动的安装在导轨上,两个电机的分别安装在导轨的末端处,所述电机的动力端通过丝杆组件与剪边组件连接并可带动剪边组件独立移动;
所述剪边组件包括框架、下承动体、下剪边刀、上承动体、上剪边刀、丝杠和手动轮,所述框架安装在导轨上,框架为中空的立方体结构,框架一侧板具有竖直开设的镂空条槽,所述下承动体固定安装在框架内部,下承动体具有转轴,该转轴末端置于框架外侧并连接下剪边刀;所述上承动体可垂向滑动的安装在框架内,所述下承动体具有转轴,该转轴末端穿过镂空条槽延伸至框架外侧并连接下剪边刀,所述丝杆安装在框架的顶部,丝杆的上端连接手轮,丝杆上套装滑块,该滑块与上承动体连接,所述手轮转动可通过丝杆和滑块配合带动上承动体垂向移动;两个所述剪边组件的刀刃部分对向设置。
作为优选的,所述上承动体和下承动体之间具有用于将上承动体向上承托的弹簧。
作为优选的,所述框架顶部围合板为可拆卸的顶盖。
作为优选的,所述剪边组件的侧面具有用于检测剪边组件横向向内极限移动位置的限位开关。
作为优选的,所述下剪边刀主体为圆柱中,下剪边刀的外环形面的中段为下刀刃,下刀刃段的直径大于下剪边刀主体直径,下剪边刀中段的两侧的外环形面为下刀衬。
作为优选的,所述上剪边刀主体为圆柱中,上剪边刀的外环形面的中段为上刀刃,上刀刃段的直径大于上剪边刀主体直径,上剪边刀中段的两侧的外环形面为上刀衬;所述上刀刃的外侧端面与下刀刃的内侧端面相对。
作为优选的,所述电机为伺服电机。
使用本实用新型的有益效果是:
本装置通过两个电机和两个导轨的配合,两个电机单独控制剪边组件横向移动,使得两组剪边组件的位置可调整,在对应上下级电缆生产结构时,方便调节两个剪边组件的位置,即可调整履带的剪边后的宽度,还可以调整剪边的位置。
另外,剪边组件的通过可移动的上承动体可调整上承动体和下承动体的相对位置,对应的调整下剪边刀和下剪边刀的相对位置,即调整剪切力的大小,即剪切不同厚度的铝带时均适用。
附图说明
图1为本实用新型铝带剪边装置结构示意图。
图2为本实用新型铝带剪边装置侧面结构示意图。
图3为本实用新型铝带剪边装置剪切辊的结构示意图。
附图标记包括:
10-底座,11-垫板,12-电机,13-第一滑轨,20-剪边组件,21-框架,22-下承动体,221-下剪边刀,2211-下刀衬,2212-下刀刃,23-上承动体,231-上剪边刀,2311-上刀衬,2312-上刀刃,24-丝杠,25-手动轮,26-限位开关,27-弹簧,28-顶盖。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本技术方案进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而不是要限制本技术方案的范围。
如图1-图3所示,本实施例提出一种铝带剪边装置,其设置在电缆自动化生产线上,铝带剪边装置包括底座10、导轨、两个电机12和两个剪边组件20,其中导轨设置在底座10上,且导轨的设置方向垂直于电缆自动化生产线上铝带的传递方向,剪边组件20底部可滑动的安装在导轨上,两个电机12的分别安装在导轨的末端处,电机12的动力端通过丝杆组件与剪边组件20连接并可带动剪边组件20独立移动。本装置通过两个电机12和两个导轨的配合,两个电机12单独控制剪边组件20横向移动,使得两组剪边组件20的位置可调整,在对应上下级电缆生产结构时,方便调节两个剪边组件20的位置,即可调整履带的剪边后的宽度,还可以调整剪边的位置。
剪边组件20包括框架21、下承动体22、下剪边刀221、上承动体23、上剪边刀231、丝杠24和手动轮25,框架21安装在导轨上,框架21为中空的立方体结构,框架21一侧板具有竖直开设的镂空条槽,下承动体22固定安装在框架21内部,下承动体22具有转轴,该转轴末端置于框架21外侧并连接下剪边刀221;上承动体23可垂向滑动的安装在框架21内,下承动体22具有转轴,该转轴末端穿过镂空条槽延伸至框架21外侧并连接下剪边刀221,丝杆安装在框架21的顶部,丝杆的上端连接手动轮25,丝杆上套装滑块,该滑块与上承动体23连接,手动轮25转动可通过丝杆和滑块配合带动上承动体23垂向移动;两个剪边组件20的刀刃部分对向设置。剪边组件20的通过可移动的上承动体23可调整上承动体23和下承动体22的相对位置,对应的调整下剪边刀221和下剪边刀221的相对位置,即调整剪切力的大小,即剪切不同厚度的铝带时均适用。
如图1所示,底座10顶面设有两个垫板11,第一滑轨13设置在垫板11的顶部,两个剪边组件20的底部具有与第一滑轨13相匹配的凹槽,剪边组件20通过凹槽安装在滑轨上。电机12可通过丝杆结构连接剪边组件20,电机12转动可驱动丝杆机构的丝杆转动,通过丝杆机构推动剪边组件20横向移动。
在剪边组件20中,上承动体23和下承动体22之间具有用于将上承动体23向上承托的弹簧27。下承动体22和上承动体23均安装在框架21内,下承动体22固定在框架21内的底部,上承动体23和下承动体22之间设有弹簧27。弹簧27提供的弹力与上承动体23的重量相匹配,使得通过手动轮25转动丝杠24转动,使用较小的力矩即可驱动上承动体23垂向移动。
本实施例中框架21的内部边角处设有导轨,上承动体23可滑动安装在导轨上。
框架21顶部围合板为可拆卸的顶盖28。拆卸顶盖28和手动轮25即可打开框架21顶面,上承动体23可漏出,方便维护。
如图2所示,剪边组件20的侧面具有用于检测剪边组件20横向向内极限移动位置的限位开关26。对应在底座10上设有与限位开关26配合使用的金属片,限位开关26的作用是避免两个剪边组件20对向移动,使得两个剪边组件20的剪边刀碰撞。本实施例中电机12为伺服电机12,可以理解的,限位开关26触发时,电机12断电。
本实施例中,下剪边刀221主体为圆柱中,下剪边刀221的外环形面的中段为下刀刃2212,下刀刃2212段的直径大于下剪边刀221主体直径,下剪边刀221中段的两侧的外环形面为下刀衬2211。上剪边刀231主体为圆柱中,上剪边刀231的外环形面的中段为上刀刃2312,上刀刃2312段的直径大于上剪边刀231主体直径,上剪边刀231中段的两侧的外环形面为上刀衬2311;上刀刃2312的外侧端面与下刀刃2212的内侧端面相对。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术内容的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种铝带剪边装置,其设置在电缆自动化生产线上,其特征在于:铝带剪边装置包括底座、导轨、两个电机和两个剪边组件,其中导轨设置在底座上,且导轨的设置方向垂直于电缆自动化生产线上铝带的传递方向,所述剪边组件底部可滑动的安装在导轨上,两个电机的分别安装在导轨的末端处,所述电机的动力端通过丝杆组件与剪边组件连接并可带动剪边组件独立移动;
所述剪边组件包括框架、下承动体、下剪边刀、上承动体、上剪边刀、丝杠和手动轮,所述框架安装在导轨上,框架为中空的立方体结构,框架一侧板具有竖直开设的镂空条槽,所述下承动体固定安装在框架内部,下承动体具有转轴,该转轴末端置于框架外侧并连接下剪边刀;所述上承动体可垂向滑动的安装在框架内,所述下承动体具有转轴,该转轴末端穿过镂空条槽延伸至框架外侧并连接下剪边刀,所述丝杆安装在框架的顶部,丝杆的上端连接手轮,丝杆上套装滑块,该滑块与上承动体连接,所述手轮转动可通过丝杆和滑块配合带动上承动体垂向移动;两个所述剪边组件的刀刃部分对向设置。
2.根据权利要求1所述的铝带剪边装置,其特征在于:所述上承动体和下承动体之间具有用于将上承动体向上承托的弹簧。
3.根据权利要求1所述的铝带剪边装置,其特征在于:所述框架顶部围合板为可拆卸的顶盖。
4.根据权利要求1所述的铝带剪边装置,其特征在于:所述剪边组件的侧面具有用于检测剪边组件横向向内极限移动位置的限位开关。
5.根据权利要求1所述的铝带剪边装置,其特征在于:所述下剪边刀主体为圆柱中,下剪边刀的外环形面的中段为下刀刃,下刀刃段的直径大于下剪边刀主体直径,下剪边刀中段的两侧的外环形面为下刀衬。
6.根据权利要求5所述的铝带剪边装置,其特征在于:所述上剪边刀主体为圆柱中,上剪边刀的外环形面的中段为上刀刃,上刀刃段的直径大于上剪边刀主体直径,上剪边刀中段的两侧的外环形面为上刀衬;所述上刀刃的外侧端面与下刀刃的内侧端面相对。
7.根据权利要求1所述的铝带剪边装置,其特征在于:所述电机为伺服电机。
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CN201921646756.8U CN210648741U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种铝带剪边装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114505345A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-05-17 | 浙江卓锐智控科技有限责任公司 | 一种平行分切机构 |
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