CN220163188U - 一种换网机头和挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换网机头和挤出机。该换网机头包括换网机头壳体、挡板、两个模头以及换网器。换网机头壳体限定有熔融腔室。挡板在熔融腔室中沿第一方向和与第一方向垂直的第三方向延伸，以将熔融腔室分隔为在与第一方向和第三方向垂直的第二方向上并列设置的两个流道。相互独立的两个模头构造为与两个流道分别连通。换网器包括第一过滤网和第二过滤网。第一过滤网和第二过滤网构造为与两个流道分别对应设置并且在各自的工作位置和非工作位置之间独立移动，在位于工作位置时位于流道中，在非工作位置时离开流道。根据本实用新型的换网机头，对换网侧单独换网时，非换网侧持续正常出料不断条，极大减少浪费，省时省工，且极大提升效率。

Description

一种换网机头和挤出机

技术领域

本实用新型属于塑料挤出机领域，具体的涉及一种换网机头和挤出机。

背景技术

挤出机中的滤网应用于对杂质较多的再生材料或副牌料进行过滤或需要对材料进行高密集性过滤时，需要经常更换滤网。相比无换网机头，采用换网器式机头会大大缩短更换滤网时所耗费的时间。换网器机头从内部流道区分通常多为单通道或多通道归流单通道，其中多通道归流单通道即为现有典型的换网器机头，作业方式为单边抽拉网板更换滤网，另一侧流道正常出料满足模腔填充量以供出条避免断丝，在更换另一侧滤网时重复以上动作。但由于采用常规型单通道或多通道换网器机头时，材料通过滤网后会进入同一模腔出条，会导致更换滤网的一侧的温差以及带入的气体影响到整体模头出条，进一步使得大面积、长时间断条，极大浪费物料，费工，费时，生产效率低下。

为此，本实用新型提供了一种换网机头和挤出机，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种换网机头。该换网机头包括：

换网机头壳体，所述换网机头壳体限定有熔融腔室；

挡板，所述挡板在所述熔融腔室中沿第一方向和与所述第一方向垂直的第三方向延伸，以将所述熔融腔室分隔为在与所述第一方向和所述第三方向垂直的第二方向上并列设置的两个流道；

两个模头，相互独立的所述两个模头构造为与所述两个流道分别连通；以及

换网器，所述换网器包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网构造为与所述两个流道分别对应设置并且在各自的工作位置和非工作位置之间独立移动，其中所述第一过滤网和所述第二过滤网在位于工作位置时位于所述流道中，在非工作位置时离开所述流道。

可选地，所述换网器还包括过滤网框架，所述过滤网框架构造为具有用于接收所述第一过滤网和所述第二过滤网的接收空间，以使得所述第一过滤网和所述第二过滤网中的至少一个位于所述工作位置。

可选地，所述流道包括截面积沿所述第一方向变化的渐增段和渐缩段，所述渐缩段比所述渐增段更靠近所述模头，所述第一过滤网和所述第二过滤网均设置于所述渐增段和所述渐缩段之间。

可选地，所述换网器包括至少两个所述第一过滤网和至少两个所述第二过滤网，

至少两个所述第一过滤网在所述第三方向上并排设置且彼此可拆卸地连接，以使得最多一个所述第一过滤网位于所述工作位置；并且/或者

至少两个所述第二过滤网在所述第三方向上并排设置且彼此可拆卸地连接，以使得最多一个所述第二过滤网位于所述工作位置。

可选地，位于工作位置的所述第一过滤网和位于工作位置的所述第二过滤网沿所述第二方向并排设置。

可选地，

所述换网机头壳体和所述挡板均开设有卡槽以用于接收所述换网器；并且/或者

所述换网机头还包括第一加热构件，所述第一加热构件设置于所述换网机头壳体的外部并且位于所述换网机头壳体的沿所述第二方向的两侧。

可选地，所述换网机头还包括至少两个间隔设置的第二加热构件，所述第二加热构件连接至所述换网器以将热量传导给所述第一过滤网和所述第二过滤网。

可选地，所述换网器开设有槽孔以接收所述第二加热构件。

可选地，所述模头开设有贯通所述模头的模孔，所述模孔从所述熔融腔室沿所述第一方向向下延伸；并且/或者

所述换网机头还包括第三加热构件，所述第三加热构件设置于两个所述模头。

可选地，

所述第一过滤网构造为通过抽拉在所述工作位置和所述非工作位置之间沿所述第三方向移动；

所述第二过滤网构造为通过抽拉在所述工作位置和所述非工作位置之间沿所述第三方向移动。

本实用新型的第二方面提供了一种挤出机。该挤出机包括上述任一方案所述的换网机头以及螺筒，所述换网机头连接至所述螺筒。

根据本实用新型的第二方面的挤出机，能够起到与上述第一方面的换网机头相类似的技术效果。

根据本实用新型的换网机头和挤出机，材料在两个流道中分别通过第一过滤网和第二过滤网之后进入两个相互独立的模头出条，在对换网侧单独更换滤网时，换网侧的一个流道中的温差以及带入该流道的气体只影响换网侧的模头出条而不会影响非换网侧的模头出条，换句话说，对换网侧单独换网时，换网侧发生流道内熔体断层、模头出口处料条断条，但非换网侧的模头持续正常出料不断条，生产流畅，极大减少浪费，省时省工，且极大提升效率。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的换网机头的俯视截面示意图。

附图标记说明：

100：换网机头

110：换网机头壳体

111：熔融腔室

112a：第一流道

112b：第二流道

120：换网器

121：第一过滤网

122：第二过滤网

131：第一加热构件

132：第二加热构件

133：第三加热构件

140a：第一模头

140b：第二模头

150：挡板

D1：第一方向

D2：第二方向

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

图1示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的换网机头100，具体示出了其俯视截面示意图。

参考图1，本实用新型提供了一种换网机头100。该换网机头100包括换网机头壳体110、挡板150、两个模头以及换网器120。换网机头壳体110限定有熔融腔室111。挡板150在熔融腔室111中沿第一方向D1和与第一方向D1垂直的第三方向延伸，以将熔融腔室111分隔为在与第一方向D1和第三方向垂直的第二方向D2上并列设置的两个流道。相互独立的两个模头构造为与两个流道分别连通。换网器120包括第一过滤网121和第二过滤网122。第一过滤网121和第二过滤网122构造为与两个流道分别对应设置并且在各自的工作位置和非工作位置之间独立移动。其中，第一过滤网121和第二过滤网122在位于工作位置时位于流道中，在非工作位置时离开流道。

根据本实用新型的换网机头，材料在两个流道中分别通过第一过滤网和第二过滤网之后进入两个相互独立的模头出条，在对换网侧单独更换滤网时，换网侧的一个流道中的温差以及带入该流道的气体只影响换网侧的模头出条而不会影响非换网侧的模头出条，换句话说，对换网侧单独换网时，换网侧发生流道内熔体断层、模头出口处料条断条，但非换网侧的模头持续正常出料不断条，生产流畅，极大减少浪费，省时省工，且极大提升效率。

需要说明的是，本实用新型中所描述的换网机头100的各个部件、部分等使用的方向性术语是相对于水平放置且正立状态下的换网机头100而言的。通常换网机头100的外壳构造为圆筒状，其中，“第一方向D1”平行于换网机头壳体110的轴向方向，也是材料在熔融腔室111中的主要流动方向，“第三方向”即为竖直方向，平行于换网机头壳体110的高度方向，“第二方向D2”垂直于“第一方向D1”和“第三方向”。为了更好地进行描述，对换网机头100引入了两个概念，换网侧和非换网侧，换网侧为换网机头100的将要更换、正在更换或刚刚更换完过滤网(可以是第一过滤网121也可以是第二过滤网122)的流道所在侧，非换网侧为换网机头100的当前未进行过滤网更换的流道所在侧。例如，在预定时段，第一流道112a、第一过滤网121和第一模头140a处于换网侧，第一过滤网121将要更换、正在更换或刚刚更换完，而此时，第二流道112b、第二过滤网122和第二模头140b处于非换网侧，不对第二过滤网122进行换网操作；反之亦然。

在本优选实施方式中，该换网机头100包括换网机头壳体110及其限定的熔融腔室111、挡板150、两个模头(第一模头140a和第二模头140b)、换网器120、第一加热构件131、第二加热构件132和第三加热构件133。

换网机头壳体110限定有熔融腔室111，挡板150将熔融腔室111分隔为两个流道(第一流道112a和第二流道112b)，挡板150将从例如螺筒流出的材料熔体分流，熔体分别进入上述两个流道，上述两个流道优选为根据该挡板150对称。

两个流道(第一流道112a和第二流道112b)均包括截面积沿第一方向D1变化的渐增段和渐缩段，渐缩段比渐增段更靠近模头，可以理解地，截面积在渐增段沿第一方向D1逐渐增大，截面积在渐缩段沿第一方向D1逐渐缩小，截面积沿第一方向D1(具体为材料的流动方向)大致地具有先增大后缩小的趋势。第一过滤网121和第二过滤网122优选为均设置于渐增段和渐缩段之间。也就是说，设置于渐增段和渐缩段之间的流道的具有相对大的截面积，此处适于设置第一过滤网121和第二过滤网122使得其具有大过滤面积，在过滤通过流道的熔体材料(例如聚丙、聚酯类)时，过滤面积大、降低熔体中的杂质集中堆积几率、降低滤网更换频率、产品质量稳定、原材料落地浪费小、产能损耗小、生产效率高。

尤其该换网机头100应用于再生料或副牌料生产的情况下，因为再生料或副牌料中所含内含杂质较多，更换滤网较为频繁，此种大滤网面积的设置的优势更加明显。

同时，相比常规的流道，本实用新型的流道更为简单明了，该流道结构便于加工，不需要多次改变流道，内部构造更为简洁，减少内部纳垢残留的因素，提高产品质量保障，特别针对透明或等级较高的材料尤为重要。

在渐缩段的流道的截面积逐渐缩小，通过减少熔体流经流道时的通过面积(即截面积)，压缩熔融物料，增加流体压力。换网机头100在流道出口与模头的连接处可以设置有槽口，该槽口进一步缩减流道的截面积，槽口优选为呈现椭圆、扁平状，进一步增加熔体压力以便于进入模腔并从模孔挤出。两个模头(第一模头140a和第二模头140b)可以分别与槽口的上下边缘处相连接，两个模头的模孔优选为保持水平、平齐出料位置。

优选地，流道的内部凹槽处均为弧形倒角，避免长时间存料降解。

换网器120包括第一过滤网121和第二过滤网122。可选地，位于工作位置的第一过滤网121和位于工作位置的第二过滤网122沿第二方向D2并排设置。第一过滤网121和第二过滤网122在位于工作位置时位于流道中，进行过滤作业；在非工作位置时离开流道，对位于非工作位置的第一过滤网121或第二过滤网122可以进行清理等操作。第一过滤网121和第二过滤网122的形状、尺寸、设置位置等均可根据实际工况进行调整。

第一过滤网121和第二过滤网122构造为与两个流道分别对应设置并且在各自的工作位置和非工作位置之间独立移动。可以理解地，可以对换网侧的过滤网(第一过滤网121和第二过滤网122中的一个)单独换网，而不对非换网侧的过滤网(第一过滤网121和第二过滤网122中的另一个)进行操作。以对第一过滤网121更换滤网为例，在对换网侧单独更换第一过滤网121时，换网侧的第一流道112a中的温差以及带入第一流道112a的气体只影响换网侧的第一模头140a出条而不会影响非换网侧的从第二模头140b出条，达到不影响非换网侧出条、不断条的状态，从根源上解决换网断条的诱因。

可选地，换网器120还包括过滤网框架，过滤网框架构造为具有用于接收第一过滤网121和第二过滤网122的接收空间，以使得第一过滤网121和第二过滤网122中的至少一个位于工作位置。该接收空间与其接收的过滤网的形状相适应。对第一过滤网121换网时，第二过滤网122保持位于工作位置持续作业，对第二过滤网122换网时，第二过滤网122保持位于工作位置持续作业，在不需要进行换网操作时，第一过滤网121和第二过滤网122可以同时位于工作位置进行过滤作业。

材料加工过程中，为了杜绝换网时换网侧熔体参与非换网侧的流道的熔体，第一过滤网121和第二过滤网122均位于工作位置时，换网器120和挡板150在第一流道112a和第二流道112b处与换网机头壳体110密封连接，因此在换网机头100的适当的位置可以设置有相应的密封构件(例如密封圈、密封垫等)。

换网操作可以为抽拉式作业。第一过滤网121构造为通过抽拉在工作位置和非工作位置之间沿第三方向移动。第二过滤网122构造为通过抽拉在工作位置和非工作位置之间沿第三方向移动。通过抽拉方式对第一过滤网121或第二过滤网122换网。换网器120优选为包括至少两个第一过滤网121和至少两个第二过滤网122，至少两个第一过滤网121在垂直于第一方向D1和第二方向D2的第三方向上并排设置且彼此可拆卸地连接，以使得最多一个第一过滤网121位于工作位置；并且/或者至少两个第二过滤网122在垂直于第一方向D1和第二方向D2的第三方向上并排设置且彼此可拆卸地连接，以使得最多一个第二过滤网122位于工作位置。

上述抽拉式换网结构简单、作业方便，可实现过滤网的快速更换。可轮流交替工作的至少两个第一过滤网121(或至少两个第二过滤网122)在第三方向(即高度方向)上下设置，不仅能有效减小换网器120的占用面积，并能实现第一过滤网121(或第二过滤网122)的同侧换网操作，具有结构简单、安全实用的特点。

换网器120进行换网操作时，可以采用液压构件(例如液压泵等)提供动力。

下面继续以对第一过滤网121更换滤网为例，对换网过程进行简单描述。此时第一过滤网121位于换网侧，第二过滤网122位于非换网侧。材料从挤出机的螺筒中流出进入换网机头100的熔融腔室111，经由挡板150分流分别进入第一流道112a和第二流道112b并通过位于工作位置的第一过滤网121和第二过滤网122分别过滤，熔体从第一流道112a流入模腔并从模孔出条。其中，进入第一流道112a的熔体通过位于工作位置的第一过滤网121过滤，熔体中的杂质在第一过滤网121上积聚并堵塞网孔，直到位于工作位置的第一过滤网121的网孔堵塞达到一定程度，此时，位于工作位置的第一过滤网121需要更换。位于非工作位置的第一过滤网121的数量可以是一个或多于一个，作为备用的第一过滤网121。通过抽拉，位于工作位置的第一过滤网121沿第三方向从工作位置移动到非工作位置，而位于非工作位置的第一过滤网121则从非工作位置移动到工作位置，二者的移动可以是同步进行也可以有时间间隔。原位于非工作位置的第一过滤网移动到工作位置后，熔体恢复在第一流道112a中的流动，经由此时位于工作位置的第一过滤网121(换网前位于非工作位置，换网后位于工作位置)进行过滤，过滤后的熔体继续沿第一方向D1向模头流动，换网后由于熔体断层，出条可能呈细丝状，待熔体正常流出后将料条搭至另一侧料条。如发生较差状态如换网后断丝，待熔体正常流出后再将料条搭至另一侧料条。

对第二过滤网122换网的过程参照对第一过滤网121换网的过程，不再赘述。

以生产再生聚酯料为例，以传统双流道或多流道归单模腔(模头)方式换网机头100，在一侧(即换网侧)更换滤网后会造成模头出料整体断条，并且会后续30s左右持续断条；采用本实用新型后可在一侧(即换网侧)换网后对另一侧(即非换网侧)的熔体出条不产生影响。相比现有换网方式，效率高、损耗小。

可选地，换网机头壳体110和挡板150均开设有卡槽以用于接收换网器120。换网机头壳体110和挡板150均可以对换网器120起到支撑作用。

换网机头100优选为还包括第一加热构件131，第一加热构件131可以设置于换网机头壳体110的外部并且位于换网机头壳体110的沿第二方向D2的两侧。第一加热构件131优选为具有夹角部，换网机头壳体110的沿第二方向D2的两侧的部分外边缘可以与夹角部相应设置，从而更好地向换网机头100提供加工所需热量。

换网机头100优选为还包括至少两个间隔设置的第二加热构件132，第二加热构件132连接至换网器120以将热量传导给第一过滤网121和第二过滤网122。可选地，换网器120开设有槽孔以接收第二加热构件132，以使得第二加热构件132与第一过滤网121和第二过滤网122位置靠近，更有效地将热量传导至第一过滤网121和第二过滤网122。第二加热构件132可以构造为棒状。第二加热构件132优选为偶数个，进一步优选为相对于挡板150对称设置，以对第一过滤网121和第二过滤网122进行较为一致的热量传导。

换网机头100优选为还包括第三加热构件133，第三加热构件133分别设置于两个模头(第一模头140a和第二模头140b)。与传统单模头相比，两个模头(第一模头140a和第二模头140b)体积比单模头小，加热效率更高，热分布更均匀，在生产过程中表现为出条更为顺畅。

挤出机升温过程中，一般升温最慢的部分为换网机头100的换网机头壳体110和模头位置，在换网机头壳体110和模头位置分别设置加热构件，可以缩短模头加热时间，提高工时利用率。

模头开设有贯通模头的模孔，模孔倒角优选为圆弧状，模孔优选为从熔融腔室111沿第一方向D1向下延伸，模孔的轴线与第一方向D1的夹角优选为10-80°，由此模腔充料时料流会偏下挤压出条，可以减少模腔充料进入模孔时的流体碰撞带来的断条问题，进行对材料浪费的再次改善。模孔的轴线与第一方向D1的夹角可根据实际生产情况(例如材料的熔体流动状态等)进行设置，例如可以为30°。本方案尤其适用于生产低分子量分布材料。

同时，与单流道相比，两个流道中的一个体积小，分别流经两个流道的熔体压力大，进模孔时熔体压力大，不需要为了增大压力而减少模孔的数量。

本实用新型的第二方面提供了一种挤出机。该挤出机包括上述任一方案的换网机头100以及螺筒，换网机头100连接至螺筒。换网机头100可以作为一个独立整体，自由地与螺筒安装拆卸。换网机头100的与模头在第一方向D1上相反设置的尾端可以与螺筒连接，该尾端可以制作有内槽螺纹以适于与螺筒连接。此外，换网机头100与螺筒之间的连接可以采用螺栓加固。

根据本实用新型的第二方面的挤出机，能够起到与上述第一方面的换网机头100相类似的技术效果。可以理解地，根据本实用新型的挤出机，包括根据本实用新型的换网机头100的全部的特征和效果。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种换网机头，其特征在于，所述换网机头包括：

换网机头壳体，所述换网机头壳体限定有熔融腔室；

挡板，所述挡板在所述熔融腔室中沿第一方向和与所述第一方向垂直的第三方向延伸，以将所述熔融腔室分隔为在与所述第一方向和所述第三方向垂直的第二方向上并列设置的两个流道；

两个模头，相互独立的所述两个模头构造为与所述两个流道分别连通；以及

换网器，所述换网器包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网构造为与所述两个流道分别对应设置并且在各自的工作位置和非工作位置之间独立移动，其中所述第一过滤网和所述第二过滤网在位于工作位置时位于所述流道中，在非工作位置时离开所述流道。

2.根据权利要求1所述的换网机头，其特征在于，所述换网器还包括过滤网框架，所述过滤网框架构造为具有用于接收所述第一过滤网和所述第二过滤网的接收空间，以使得所述第一过滤网和所述第二过滤网中的至少一个位于所述工作位置。

3.根据权利要求1所述的换网机头，其特征在于，所述流道包括截面积沿所述第一方向变化的渐增段和渐缩段，所述渐缩段比所述渐增段更靠近所述模头，所述第一过滤网和所述第二过滤网均设置于所述渐增段和所述渐缩段之间。

4.根据权利要求2所述的换网机头，其特征在于，所述换网器包括至少两个所述第一过滤网和至少两个所述第二过滤网，

至少两个所述第一过滤网在所述第三方向上并排设置且彼此可拆卸地连接，以使得最多一个所述第一过滤网位于所述工作位置；并且/或者

至少两个所述第二过滤网在所述第三方向上并排设置且彼此可拆卸地连接，以使得最多一个所述第二过滤网位于所述工作位置。

5.根据权利要求4所述的换网机头，其特征在于，位于工作位置的所述第一过滤网和位于工作位置的所述第二过滤网沿所述第二方向并排设置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的换网机头，其特征在于，

所述换网机头壳体和所述挡板均开设有卡槽以用于接收所述换网器；并且/或者

所述换网机头还包括第一加热构件，所述第一加热构件设置于所述换网机头壳体的外部并且位于所述换网机头壳体的沿所述第二方向的两侧。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的换网机头，其特征在于，所述换网机头还包括至少两个间隔设置的第二加热构件，所述第二加热构件连接至所述换网器以将热量传导给所述第一过滤网和所述第二过滤网。

8.根据权利要求7所述的换网机头，其特征在于，所述换网器开设有槽孔以接收所述第二加热构件。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的换网机头，其特征在于，

所述模头开设有贯通所述模头的模孔，所述模孔从所述熔融腔室沿所述第一方向向下延伸；并且/或者

所述换网机头还包括第三加热构件，所述第三加热构件设置于两个所述模头。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的换网机头，其特征在于，

所述第一过滤网构造为通过抽拉在所述工作位置和所述非工作位置之间沿所述第三方向移动；

所述第二过滤网构造为通过抽拉在所述工作位置和所述非工作位置之间沿所述第三方向移动。

11.一种挤出机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-10中任一项所述的换网机头；以及

螺筒，所述换网机头连接至所述螺筒。