CN211994101U - 挤出机强制反冲洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机强制反冲洗过滤装置,有效的解决了目前滤筒式过滤器换网操作不便的问题;解决的技术方案包括壳体,壳体后端面上设有进料口,前端面上设有出料口,壳体上安装有多组过滤单元,每组过滤单元包括一个安装孔,安装孔内同轴安装有一个过滤筒体,每个过滤筒体的外壁设有一段直径缩小段,直径缩小段与安装孔内壁之间形成一个环形空腔,直径缩小段上圆周均布有径向的通孔且该段外壁贴装有过滤网,过滤筒体的侧壁上开有进行的出料孔,进料口与环形空腔相通,出料口与出料孔相通,过滤筒体内安装有一个冲洗塞筒;本实用新型能够有效的提高工作人员更换和清洗过滤网时的便利性,同时也能避免反冲洗时物料喷溅到液压缸上。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤领域,具体是挤出机强制反冲洗过滤装置。
背景技术
挤出机是用于融化塑料、橡胶等固体输入材料并以融化状态挤出的设备,在挤出时需要对物料进行过滤;滤筒式过滤器是一种常用的过滤装置,可通过塞筒挤压将滤筒内的物流反向挤出对滤筒上的滤网进行反冲洗,目前的滤筒式过滤器采用液压缸将滤筒和塞筒拉出进行反冲洗或换网工作,但是塞筒的液压缸布置在滤筒的伸出侧,在进行换网时,液压缸会影响工作人员对滤筒前后两侧进行操作,为避免工人反复越过液压缸进行操作,一般由两名工作人员分别站在前后两侧进行操作,占用人力;另外,反冲洗时挤出的物料也容易喷溅到液压缸上。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了挤出机强制反冲洗过滤装置,有效的解决了目前滤筒式过滤器换网操作不便的问题。
其解决的技术方案是,挤出机强制反冲洗过滤装置,包括壳体,壳体后端面上设有进料口,前端面上设有出料口;壳体上安装有多组过滤单元,每组过滤单元包括一个沿左右方向开设在壳体上的安装孔,安装孔内同轴安装有一个过滤筒体,过滤筒体外壁与安装孔内壁贴合且可左右滑动,每个过滤筒体的外壁设有一段直径缩小段,直径缩小段与安装孔内壁之间形成一个环形空腔,直径缩小段上圆周均布有径向的通孔且该段外壁贴装有过滤网,过滤筒体的非缩小段侧壁上开有进行的出料孔,进料口与环形空腔相通,出料口与出料孔相通;过滤筒体内安装有一个冲洗塞筒,冲洗塞筒与过滤筒体内壁贴合且可左右滑动;过滤筒体的右端连接有第一液压缸,冲洗塞筒的右端连接有第二液压缸。
本实用新型能够有效的提高工作人员更换和清洗过滤网时的便利性,同时也能避免反冲洗时物料喷溅到液压缸上。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型半剖主视图。
图3为本实用新型左视剖视图。
图4为过滤筒体俯视剖视图。
图5为壳体主视图。
图6为壳体后视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图6给出,本实用新型包括壳体1,壳体1后端面上设有进料口2,前端面上设有出料口3;壳体1上安装有多组过滤单元,每组过滤单元包括一个沿左右方向开设在壳体1上的安装孔4,安装孔4内同轴安装有一个过滤筒体5,过滤筒体5外壁与安装孔4内壁贴合且可左右滑动,每个过滤筒体5的外壁设有一段直径缩小段,直径缩小段与安装孔4内壁之间形成一个环形空腔6,直径缩小段上圆周均布有径向的通孔7且该段外壁贴装有过滤网8,过滤筒体5的非缩小段侧壁上开有进向的出料孔9,进料口2与环形空腔6相通,出料口3与出料孔9相通;过滤筒体5内安装有一个冲洗塞筒10,冲洗塞筒10与过滤筒体5内壁贴合且可左右滑动;过滤筒体5的右端连接有第一液压缸11,冲洗塞筒10的右端连接有第二液压缸12。
所述的每个过滤单元的环形空腔6与进料口2之间均开设有进料通道13,每个出料孔9与出料口3之间均开设有出料通道14,从而能实现多组过滤单元的进料出料。
所述的壳体1的右端安装有一个第一固定架15,每个过滤筒体5的右端均安装有一个第二固定架16,第一液压缸11固定在第一固定架15上且液压杆与第二固定架16相连,第二液压杆固定在过滤筒体5右端且液压杆与冲洗塞筒10相连。
所述的冲洗塞筒10与过滤筒体5之间安装有密封圈17。
所述的过滤筒体5的左端经端盖18封堵。
本实用新型在正常工作时,过滤筒体5的直径缩小段位于安装孔4内,冲洗塞筒10位于过滤筒体5的右端,物料从进料口2进入经多个进料通道13进入多个过滤单元的环形孔腔内,然后经过滤网8和通孔7进入过滤筒体5的内部,然后从出料孔9进入出料通道14最后从出料口3排出,完成物料的过滤。
当滤网堵塞时,首先启动第一液压缸11将过滤筒体5向左推动,过滤筒体5的直径缩小段被推出安装孔4外,过滤筒体5的外壁将进料通道13封闭,阻断该过滤单元的进料,然后启动第二液压缸12推动冲洗塞筒10向左运动,冲洗塞筒10将过滤筒体5内的物料经通孔7和过滤网8挤出,对过滤网8进行反冲洗;反冲完成后先启动第二液压缸12将冲洗塞筒10拉回右端,然后启动第一液压缸11将过滤筒体5拉回安装孔4即可。
当滤网需要更换时,启动第一液压缸11将过滤筒体5推出安装孔4外,进行更换滤网即可,由于左端没有液压缸和固定架,因此操作人员在更换滤网时,可以很方便地对过滤筒体5前后两侧进行操作,一人即可完成。
本实用新型将冲洗塞筒10和过滤筒体5的液压缸设置在同与伸出方向相反的一侧,能够有效的提高工作人员更换和清洗过滤网8时的便利性,一人即可快速完成换网工作,同时也能避免反冲洗时物料喷溅到液压缸上。
Claims (5)
1.挤出机强制反冲洗过滤装置,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)后端面上设有进料口(2),前端面上设有出料口(3);壳体(1)上安装有多组过滤单元,每组过滤单元包括一个沿左右方向开设在壳体(1)上的安装孔(4),安装孔(4)内同轴安装有一个过滤筒体(5),过滤筒体(5)外壁与安装孔(4)内壁贴合且可左右滑动,每个过滤筒体(5)的外壁设有一段直径缩小段,直径缩小段与安装孔(4)内壁之间形成一个环形空腔(6),直径缩小段上圆周均布有径向的通孔(7)且该段外壁贴装有过滤网(8),过滤筒体(5)的非缩小段侧壁上开有进向的出料孔(9),进料口(2)与环形空腔(6)相通,出料口(3)与出料孔(9)相通;过滤筒体(5)内安装有一个冲洗塞筒(10),冲洗塞筒(10)与过滤筒体(5)内壁贴合且可左右滑动;过滤筒体(5)的右端连接有第一液压缸(11),冲洗塞筒(10)的右端连接有第二液压缸(12)。
2.根据权利要求1所述的挤出机强制反冲洗过滤装置,其特征在于,所述的每个过滤单元的环形空腔(6)与进料口(2)之间均开设有进料通道(13),每个出料孔(9)与出料口(3)之间均开设有出料通道(14)。
3.根据权利要求1所述的挤出机强制反冲洗过滤装置,其特征在于,所述的壳体(1)的右端安装有一个第一固定架(15),每个过滤筒体(5)的右端均安装有一个第二固定架(16),第一液压缸(11)固定在第一固定架(15)上且液压杆与第二固定架(16)相连,第二液压杆固定在过滤筒体(5)右端且液压杆与冲洗塞筒(10)相连。
4.根据权利要求1所述的挤出机强制反冲洗过滤装置,其特征在于,所述的冲洗塞筒(10)与过滤筒体(5)之间安装有密封圈(17)。
5.根据权利要求1所述的挤出机强制反冲洗过滤装置,其特征在于,所述的过滤筒体(5)的左端经端盖(18)封堵。
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