CN220161965U - 一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，包括数控机床本体，所述数控机床本体的底部设置有调整箱，所述调整箱内腔的底部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有检测箱，所述检测箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过数控机床本体、调整箱、第一液压伸缩杆、固定板、检测箱、电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑块、移动板、压力传感器、第二液压伸缩杆、支撑板与安装板的配合使用，能够定期自动检测数控机床本体是否处于水平状态，并及时调整至水平状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，现有的数控机床一般放置在地面上，当地面凹凸不平时，导致数控机床倾斜，从而使得数控机床在工作时会发生震动，从而影响数控机床的正常运行工作，降低了运行的平稳性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，具备运行稳定的优点，解决了现有的数控机床一般放置在地面上，当地面凹凸不平时，导致数控机床倾斜，从而使得数控机床在工作时会发生震动，从而影响数控机床的正常运行工作，降低了运行的平稳性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，包括数控机床本体，所述数控机床本体的底部设置有调整箱，所述调整箱内腔的底部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有检测箱，所述检测箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述检测箱内腔的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有压力传感器，所述调整箱内腔的底部固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶部通过转轴活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有安装板。
优选的，所述调整箱的右侧固定连接有控制器，所述调整箱的顶部开设有与数控机床本体相适配的进出通槽。
优选的，所述调整箱内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有万向节，所述万向节的顶部与安装板固定连接。
优选的，所述第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆的数量均为四个，所述螺纹套与滑块通过连接杆固定连接。
优选的，所述检测箱的顶部开设有移动通槽，所述固定板的顶部固定连接有激光测距传感器。
优选的，所述安装板的底部固定连接有倾角传感器，所述支撑板的顶部与安装板的底部相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过数控机床本体、调整箱、第一液压伸缩杆、固定板、检测箱、电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑块、移动板、压力传感器、第二液压伸缩杆、支撑板与安装板的配合使用，能够定期自动检测数控机床本体是否处于水平状态，并及时调整至水平状态，解决了现有的数控机床一般放置在地面上，当地面凹凸不平时，导致数控机床倾斜，从而使得数控机床在工作时会发生震动，从而影响数控机床的正常运行工作，降低了运行的平稳性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型检测箱的俯视剖视示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1、数控机床本体；2、调整箱；3、第一液压伸缩杆；4、固定板；5、检测箱；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、滑杆；10、滑块；11、移动板；12、压力传感器；13、第二液压伸缩杆；14、支撑板；15、安装板；16、控制器；17、支撑杆；18、万向节；19、激光测距传感器；20、倾角传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，包括数控机床本体1，数控机床本体1的底部设置有调整箱2，调整箱2内腔的底部固定连接有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的一侧固定连接有检测箱5，检测箱5的内腔固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，检测箱5内腔的两侧均固定连接有滑杆9，滑杆9的表面滑动连接有滑块10，滑块10的顶部固定连接有移动板11，移动板11的顶部固定连接有压力传感器12，调整箱2内腔的底部固定连接有第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13的顶部通过转轴活动连接有支撑板14，支撑板14的顶部设置有安装板15。
调整箱2的右侧固定连接有控制器16，调整箱2的顶部开设有与数控机床本体1相适配的进出通槽；
通过设置控制器16，能够更好的控制元件运转。
调整箱2内腔的底部固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部固定连接有万向节18，万向节18的顶部与安装板15固定连接；
通过设置支撑杆17与万向节18，能够对安装板15进行支撑。
第一液压伸缩杆3与第二液压伸缩杆13的数量均为四个，螺纹套8与滑块10通过连接杆固定连接；
检测箱5的顶部开设有移动通槽，固定板4的顶部固定连接有激光测距传感器19；
通过设置激光测距传感器19，能够检测检测箱5到安装板15的距离。
安装板15的底部固定连接有倾角传感器20，支撑板14的顶部与安装板15的底部相接触；
通过设置倾角传感器20，能够再次检测安装板15是否出现倾斜。
使用时，使用数控机床本体1进行加工前先启动第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3带动检测箱5向上移动，激光测距传感器19检测检测箱5到安装板15的距离，到达指定距离后停止第一液压伸缩杆3，此时压力传感器12与安装板15为接触状态，然后电机6通过螺纹杆7与螺纹套8带动滑块10移动，滑块10带动移动板11前后移动，移动板11带动压力传感器12移动，压力传感器12与安装板15接触，当安装板15出现偏移时压力传感器12压力值会出现偏差，此时启动对应的第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13带动支撑板14向上或向下移动，支撑板14对安装板15的四角进行调整，直到安装板15调整至相对水平的状态即可，此时可使用数控机床本体1对工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，包括数控机床本体（1），其特征在于：所述数控机床本体（1）的底部设置有调整箱（2），所述调整箱（2）内腔的底部固定连接有第一液压伸缩杆（3），所述第一液压伸缩杆（3）的顶部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的一侧固定连接有检测箱（5），所述检测箱（5）的内腔固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有螺纹套（8），所述检测箱（5）内腔的两侧均固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的表面滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的顶部固定连接有移动板（11），所述移动板（11）的顶部固定连接有压力传感器（12），所述调整箱（2）内腔的底部固定连接有第二液压伸缩杆（13），所述第二液压伸缩杆（13）的顶部通过转轴活动连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部设置有安装板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，其特征在于：所述调整箱（2）的右侧固定连接有控制器（16），所述调整箱（2）的顶部开设有与数控机床本体（1）相适配的进出通槽。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，其特征在于：所述调整箱（2）内腔的底部固定连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶部固定连接有万向节（18），所述万向节（18）的顶部与安装板（15）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，其特征在于：所述第一液压伸缩杆（3）与第二液压伸缩杆（13）的数量均为四个，所述螺纹套（8）与滑块（10）通过连接杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，其特征在于：所述检测箱（5）的顶部开设有移动通槽，所述固定板（4）的顶部固定连接有激光测距传感器（19）。
6.根据权利要求1所述的一种机电一体化的运行稳定的数控加工设备，其特征在于：所述安装板（15）的底部固定连接有倾角传感器（20），所述支撑板（14）的顶部与安装板（15）的底部相接触。
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- 2023-06-14 CN CN202321510273.1U patent/CN220161965U/zh active Active
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