CN220161118U - 一种具有限位结构的弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位结构的弯管机，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑腿，所述平台的表面上设置有固定组件，所述固定组件包括：夹板，所述夹板固定连接在平台的表面上，所述夹板侧壁上设置有多组阵列分布的凸条。该具有限位结构的弯管机，通过正向转动或反向转动制动轮，使得螺纹杆进行转动，从而带动滑板和移动板靠近和远离夹板，从而调整移动板与夹板之间的距离，可以对大小不同的管体进行夹持固定，并通过凸条提高摩擦力，从而避免在折弯过程中，管体发生移动，通过转动转轮，并在限位杆的导向作用下，使得丝杆带动压板向下移动，与管体的表面接触，从而在折弯过程，避免管体出现上悬和跳动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种具有限位结构的弯管机。
背景技术
弯管机是一种能够对管体进行折弯的机器，基于矢量弯管原理，运用微机控制，完成用户所需的任意空间立体管型，是现代弯曲整形的重要加工设备。
现有的弯管机结构比较简单，通过导向结构、底座和设置在底座上的折弯结构，管体通过导向结构将管材输送至弯管结构进行弯曲。但是，导向结构驱动弯管结构将管体向前输送，管体容易发生上悬和跳动的情况，从而影响弯管结构对弯管加工的效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种具有限位结构的弯管机，能够避免管体发生上悬和跳动的情况，从而影响弯管结构对弯管加工的效果。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种具有限位结构的弯管机，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑腿，所述平台的表面上设置有固定组件，所述固定组件包括：夹板，所述夹板固定连接在平台的表面上，所述夹板侧壁上设置有多组阵列分布的凸条；以及滑槽，所述滑槽开设在平台的表面上，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有移动板，所述滑板的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接滑槽的内壁上，所述螺纹杆的另一端固定连接有制动轮，所述螺纹杆贯穿且转动连接在平台的侧壁上。
优选的，所述夹板与移动板的大小相同，且相邻的侧壁上均设置有凸条。
优选的，所述平台的表面上设置有折弯组件，所述折弯组件包括折弯轮，所述折弯轮固定连接在平台的表面上，所述折弯轮的表面上固定连接有转轴，所述转轴的顶端转动连接有固定板。
优选的，所述固定板的底面固定连接有折弯杆，所述固定板的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有压板，所述丝杆的另一端固定连接有转轮，所述压板的表面固定连接有两组对称设置的限位杆，所述限位杆贯穿且滑动连接在固定板的侧壁上，所述固定板的端部固定连接有转柄。
优选的，所述平台的表面上开设有弧形槽，所述平台的表面上设置有弧度刻度尺。
优选的，所述弧形槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接在限位杆的底端，所述滑杆侧壁上固定连接有指针。
有益效果
本实用新型提供了一种具有限位结构的弯管机。具备以下有益效果：
(1)、该具有限位结构的弯管机，通过正向转动或反向转动制动轮，使得螺纹杆进行转动，从而带动滑板和移动板靠近和远离夹板，从而调整移动板与夹板之间的距离，可以对大小不同的管体进行夹持固定，并通过凸条提高摩擦力，从而避免在折弯过程中，管体发生移动，通过转动转轮，并在限位杆的导向作用下，使得丝杆带动压板向下移动，与管体的表面接触，从而在折弯过程，避免管体出现上悬和跳动的现象。
(2)、该具有限位结构的弯管机，通过转动转柄使得安装板以及折弯杆以转轴为旋转中心进行转动，对管体进行折弯，同时滑杆随着限位杆的转动而进行转动，使得指针与弧度刻度尺的相互配合，从而精确的控制折弯的角度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、平台；2、支撑腿；3、固定组件；31、固定板；32、凸条；33、滑板；34、移动板；35、螺纹杆；36、制动轮；4、折弯组件；41、折弯轮；42、转轴；43、固定板；44、折弯杆；45、丝杆；46、压板；47、转轮；48、限位杆；49、转柄；5、弧形槽；6、滑杆；7、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种具有限位结构的弯管机，包括平台1，平台1的底部固定连接有支撑腿2，平台1的表面上设置有固定组件3。
本实用新型实施例中，该固定组件3包括：
夹板31，夹板31固定连接在平台1的表面上，夹板31侧壁上设置有多组阵列分布的凸条32；
以及滑槽，滑槽开设在平台1的表面上，滑槽的内部滑动连接有滑板33，滑板33的表面固定连接有移动板34，滑板33的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有螺纹杆35，螺纹杆35的一端转动连接滑槽的内壁上，螺纹杆35的另一端固定连接有制动轮36，螺纹杆35贯穿且转动连接在平台1的侧壁上。
具体而言，本实用新型实施例中，该固定组件3包括夹板31、凸条32、滑板33、移动板34、螺纹杆35、制动轮36，夹板31与移动板34的大小相同，且相邻的侧壁上均设置有凸条32，在使用时，通过正向转动或反向转动制动轮36，使得螺纹杆35进行转动，从而带动滑板33和移动板34靠近和远离夹板31，从而调整移动板34与夹板31之间的距离，可以对大小不同的管体进行夹持固定，并通过凸条32提高摩擦力，从而避免在折弯过程中，管体发生移动。
本实用新型实施例中，平台1的表面上设置有折弯组件4，折弯组件4包括折弯轮41，折弯轮41固定连接在平台1的表面上，折弯轮41的表面上固定连接有转轴42，转轴42的顶端转动连接有固定板43，固定板43的底面固定连接有折弯杆44，固定板43的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有丝杆45，丝杆45的一端转动连接有压板46，丝杆45的另一端固定连接有转轮47，压板46的表面固定连接有两组对称设置的限位杆48，限位杆48贯穿且滑动连接在固定板43的侧壁上，固定板43的端部固定连接有转柄49。在使用时，通过转动转轮47，并在限位杆48的导向作用下，使得丝杆45带动压板46向下移动，与管体的表面接触，从而在折弯过程，避免管体出现上悬和跳动的现象。
本实用新型实施例中，平台1的表面上开设有弧形槽5，平台1的表面上设置有弧度刻度尺，弧形槽5的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6固定连接在限位杆48的底端，滑杆6侧壁上固定连接有指针7。并通过转动转柄49使得安装板以及折弯杆44以转轴42为旋转中心进行转动，对管体进行折弯，同时滑杆6随着限位杆48的转动而进行转动，使得指针7与弧度刻度尺的相互配合，从而精确的控制折弯的角度。
另外，为了能够避免管体发生上悬和跳动的情况，从而影响弯管结构对弯管加工的效果，通过正向转动或反向转动制动轮36，使得螺纹杆35进行转动，从而带动滑板33和移动板34靠近和远离夹板31，从而调整移动板34与夹板31之间的距离，可以对大小不同的管体进行夹持固定，并通过凸条32提高摩擦力，从而避免在折弯过程中，管体发生移动，通过转动转轮47，并在限位杆48的导向作用下，使得丝杆45带动压板46向下移动，与管体的表面接触，从而在折弯过程，避免管体出现上悬和跳动的现象。
为了方便控制管体折弯的角度，通过转动转柄49使得安装板以及折弯杆44以转轴42为旋转中心进行转动，对管体进行折弯，同时滑杆6随着限位杆48的转动而进行转动，使得指针7与弧度刻度尺的相互配合，从而精确的控制折弯的角度。
在本实用新型中，使用时，通过正向转动或反向转动制动轮36，使得螺纹杆35进行转动，从而带动滑板33和移动板34靠近和远离夹板31，从而调整移动板34与夹板31之间的距离，可以对大小不同的管体进行夹持固定，并通过凸条32提高摩擦力，从而避免在折弯过程中，管体发生移动，通过转动转轮47，并在限位杆48的导向作用下，使得丝杆45带动压板46向下移动，与管体的表面接触，从而在折弯过程，避免管体出现上悬和跳动的现象，通过转动转柄49使得安装板以及折弯杆44以转轴42为旋转中心进行转动，对管体进行折弯，同时滑杆6随着限位杆48的转动而进行转动，使得指针7与弧度刻度尺的相互配合，从而精确的控制折弯的角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有限位结构的弯管机，包括平台(1)，所述平台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述平台(1)的表面上设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括：
夹板(31)，所述夹板(31)固定连接在平台(1)的表面上，所述夹板(31)侧壁上设置有多组阵列分布的凸条(32)；
以及滑槽，所述滑槽开设在平台(1)的表面上，所述滑槽的内部滑动连接有滑板(33)，所述滑板(33)的表面固定连接有移动板(34)，所述滑板(33)的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的一端转动连接滑槽的内壁上，所述螺纹杆(35)的另一端固定连接有制动轮(36)，所述螺纹杆(35)贯穿且转动连接在平台(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的弯管机，其特征在于：所述夹板(31)与移动板(34)的大小相同，且相邻的侧壁上均设置有凸条(32)。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的弯管机，其特征在于：所述平台(1)的表面上设置有折弯组件(4)，所述折弯组件(4)包括折弯轮(41)，所述折弯轮(41)固定连接在平台(1)的表面上，所述折弯轮(41)的表面上固定连接有转轴(42)，所述转轴(42)的顶端转动连接有固定板(43)。
4.根据权利要求3所述的一种具有限位结构的弯管机，其特征在于：所述固定板(43)的底面固定连接有折弯杆(44)，所述固定板(43)的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有丝杆(45)，所述丝杆(45)的一端转动连接有压板(46)，所述丝杆(45)的另一端固定连接有转轮(47)，所述压板(46)的表面固定连接有两组对称设置的限位杆(48)，所述限位杆(48)贯穿且滑动连接在固定板(43)的侧壁上，所述固定板(43)的端部固定连接有转柄(49)。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的弯管机，其特征在于：所述平台(1)的表面上开设有弧形槽(5)，所述平台(1)的表面上设置有弧度刻度尺。
6.根据权利要求5所述的一种具有限位结构的弯管机，其特征在于：所述弧形槽(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)固定连接在限位杆(48)的底端，所述滑杆(6)侧壁上固定连接有指针(7)。
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