CN210253636U - 一种可调式活套拉丝机排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式活套拉丝机排线装置，包括底板，所述底板上端从左往右依次设置有侧板和支撑柱，所述侧板和另一侧板间从上往下依次设置有滚珠丝杆和螺纹杆，所述侧板和另一侧板间后侧固定连接有限位块，所述滚珠丝杆外侧转动连接有排线座，所述滚珠丝杆右端穿过侧板依次固定连接有联轴器和电机，所述电机下端固定连接有支撑柱。该可调式活套拉丝机排线装置，通过第一滑动槽和滑动块的配合使用，便于调整排线轮与另一排线轮间的距离，调整后通过螺栓将排线轮下端的支座进行固定，确保排线轮的位置不变，排线座后端设置有导向块，提高排线座往复运动时的稳定性，进一步减小导向块与限位块间的摩擦力，提高滑动的流畅性。

Description

一种可调式活套拉丝机排线装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，具体为一种可调式活套拉丝机排线装置。

背景技术

拉丝机是工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、电线电缆等行业。

随着拉丝机在多个行业的运动，为了确保线路绕制均匀一致，需要通过排线装置进行排线操作，但是现有的排线装置存在排线轮间的距离不可调整，适用的产品尺寸有限，降低排线装置实用性的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式活套拉丝机排线装置，以解决上述背景技术中提出排线轮间的距离不可调整，适用的产品尺寸有限，降低排线装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式活套拉丝机排线装置，包括底板，所述底板上端从左往右依次设置有侧板和支撑柱，所述侧板和另一侧板间从上往下依次设置有滚珠丝杆和螺纹杆，所述侧板和另一侧板间后侧固定连接有限位块，所述滚珠丝杆外侧转动连接有排线座，所述滚珠丝杆右端穿过侧板依次固定连接有联轴器和电机，所述电机下端固定连接有支撑柱。

优选的，所述排线座上端由内向外依次开设有第一滑动槽和对称设置的第二滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有支座，所述支座上端固定连接有排线轮，所述支座两端开设有与第二滑动槽相对应的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓与第二滑动槽为卡合连接。

优选的，所述限位块前端开设有开口槽，所述开口槽内上下两端开设有等距分布的穿孔，所述开口槽内通过穿孔转动连接有等距分布的转动杆，且转动杆的直径小于开口槽的深度。

优选的，所述排线座后端固定连接有导向块，所述导向块与转动杆为滑动连接。

优选的，所述螺纹杆外侧转动连接有对称设置的定位螺母。

优选的，所述排线座的下端固定连接有定位块，所述定位螺母和定位块为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式活套拉丝机排线装置，通过第一滑动槽和滑动块的配合使用，便于调整排线轮与另一排线轮间的距离，调整后通过螺栓将排线轮下端的支座进行固定，确保排线轮的位置不变，排线座后端设置有导向块，通过导向块与限位块内转动杆的配合使用，提高排线座往复运动时的稳定性，且限位块的设计，进一步减小导向块与限位块间的摩擦力，提高滑动的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位块结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、支撑柱；4、滚珠丝杆；5、螺纹杆；6、限位块；7、排线座；8、联轴器；9、电机；10、第一滑动槽；11、第二滑动槽；12、滑动块；13、支座；14、排线轮；15、螺栓；16、开口槽；17、转动杆；18、导向块；19、定位螺母；20、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式活套拉丝机排线装置，包括底板1、侧板2、支撑柱3、滚珠丝杆4、螺纹杆5、限位块6、排线座7、联轴器8、电机9、第一滑动槽10、第二滑动槽11、滑动块12、支座13、排线轮14、螺栓15、开口槽16、转动杆17、导向块18、定位螺母19和定位块20，底板1上端从左往右依次设置有侧板2和支撑柱3，侧板2和另一侧板2间从上往下依次设置有滚珠丝杆4和螺纹杆5，侧板2和另一侧板2间后侧固定连接有限位块6，滚珠丝杆4外侧转动连接有排线座7，滚珠丝杆4右端穿过侧板2依次固定连接有联轴器8和电机9，电机9下端固定连接有支撑柱3；

进一步的，排线座7上端由内向外依次开设有第一滑动槽10和对称设置的第二滑动槽11，第一滑动槽10内滑动连接有滑动块12，滑动块12上端固定连接有支座13，支座13上端固定连接有排线轮14，支座13两端开设有与第二滑动槽11相对应的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓15，螺栓15与第二滑动槽11为卡合连接，通过第一滑动槽10、第二滑动槽11、滑动块12和螺栓15的配合使用，便于支座13的移动，且可以将支座13在指定位置固定；

进一步的，限位块6前端开设有开口槽16，开口槽16内上下两端开设有等距分布的穿孔，开口槽16内通过穿孔转动连接有等距分布的转动杆17，且转动杆17的直径小于开口槽16的深度，通过开口槽16内转动杆17的设计，减小导向块18的滑动的阻力；

进一步的，排线座7后端固定连接有导向块18，导向块18与转动杆17为滑动连接，通过导向块18与转动杆17的配合使用，限定导向块18的方向，进一步提高排线座7移动时的稳定性；

进一步的，螺纹杆5外侧转动连接有对称设置的定位螺母19，通过设置螺纹杆5外侧的定位螺母19，可以根据需要限定排线座7的位移区间；

进一步的，排线座7的下端固定连接有定位块20，定位螺母19和定位块20为卡合连接，通过定位螺母19和定位块20的配合使用，在到达指定位置后，带动排线座7反向运动。

工作原理：首先将需要排线的物品放在排线轮14间，向内推动支座13，支座13下端的滑动块12在第一滑动槽10内滑动，夹紧后，拧紧螺栓15，螺栓15与第二滑动槽11贴合，确保支座13位置不变，根据需要的宽度区间，转动螺纹杆5外侧的定位螺母19，打开电机9正转，电机9带动联轴器8转动，联轴器8带动滚珠丝杆4转动，滚珠丝杆4将回转运动转化为直线运动，带动排线座7作直线运动，排线座7后端的导向块18在开口槽16内的转动杆17上滑动，当排线座7下端的定位块20与定位螺母19贴合时，电机9反转，排线座7向另一侧移动，确保排线效果和效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种可调式活套拉丝机排线装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端从左往右依次设置有侧板和支撑柱，所述侧板和另一侧板间从上往下依次设置有滚珠丝杆和螺纹杆，所述侧板和另一侧板间后侧固定连接有限位块，所述滚珠丝杆外侧转动连接有排线座，所述滚珠丝杆右端穿过侧板依次固定连接有联轴器和电机，所述电机下端固定连接有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种可调式活套拉丝机排线装置，其特征在于：所述排线座上端由内向外依次开设有第一滑动槽和对称设置的第二滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有支座，所述支座上端固定连接有排线轮，所述支座两端开设有与第二滑动槽相对应的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓与第二滑动槽为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式活套拉丝机排线装置，其特征在于：所述限位块前端开设有开口槽，所述开口槽内上下两端开设有等距分布的穿孔，所述开口槽内通过穿孔转动连接有等距分布的转动杆，且转动杆的直径小于开口槽的深度。

4.根据权利要求3所述的一种可调式活套拉丝机排线装置，其特征在于：所述排线座后端固定连接有导向块，所述导向块与转动杆为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式活套拉丝机排线装置，其特征在于：所述螺纹杆外侧转动连接有对称设置的定位螺母。

6.根据权利要求5所述的一种可调式活套拉丝机排线装置，其特征在于：所述排线座的下端固定连接有定位块，所述定位螺母和定位块为卡合连接。

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