CN220160903U - 一种带套筒轧制的卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带套筒轧制的卷取装置，包括框架，所述支撑柱内壁插合安装有电动推杆，其电动推杆上端安装有卷曲电机，且卷曲电机一端插合安装有带材，所述框架下端边缘插合安装有第一伺服电机，且第一伺服电机一端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧与支撑底座上端齿合安装。该带套筒轧制的卷取装置的带材可以通过卷曲电机进行有效卷曲，并且可以通过第一限位槽、上臂装置、下臂装置和第二限位槽将带材进行圆弧限位，并且可以通过钢带进行张紧，方便进行稳定收卷，并且可以通过张紧装置实现张紧度的调节，而需要下料时，可以通过驱动齿轮、滑轨和滑块带动框架前后滑动，方便将带材凸出，方便上下料，使用更方便。

Description

一种带套筒轧制的卷取装置

技术领域

本实用新型涉及卷取装置技术领域，具体为一种带套筒轧制的卷取装置。

背景技术

连铸连轧生产线配套使用的卷取机为摆动式焊钢制成。摆动运动由液压缸驱动，两臂动作由液压缸驱动。液压缸控制皮带张紧。钢带包裹于芯轴上来实现卷曲的。原始设计卷取机芯轴收缩直径为590mm，标称直径为610mm，未考虑到带套筒进行轧制卷取，当卷芯轴上的板带直径大于658mm时，将会导致助卷器焊接钢结构损坏。

并且现有CN215089862U铝带助卷装置铝带助卷装置结构紧凑，设计合理，操作方便，降低了设备的成本，通过将上限位架与上包角架之间设置为呈一定角度的一体结构，满足铝带卷料时对上包角的开口要求，去除原有结构的上包角装置，减少了维修成本，但是存在不足，在实际生产过程中，如果在原有设计的卷取装置上进行带套筒轧制，会造成设备损坏，并且不能进行快速实现上下料操作，灵活性不强，使用效率不佳，从而需要一种带套筒轧制的卷取装置解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带套筒轧制的卷取装置，以解决上述背景技术中提到的铝带助卷装置铝带助卷装置在实际生产过程中，如果在原有设计的卷取装置上进行带套筒轧制，会造成设备损坏，并且不能进行快速实现上下料操作，灵活性不强，使用效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带套筒轧制的卷取装置，包括框架，所述框架下端安装有支撑底座，其框架上端一侧安装有上臂装置，且框架上端另一侧安装有下臂装置，所述框架上端中间安装有第一限位槽，其框架上端两侧安装有驱动油罐，且驱动油罐一端分别与上臂装置和下臂装置相连接，所述下臂装置一侧安装有第二限位槽，且下臂装置另一侧安装有导槽，所述上臂装置和下臂装置外壁套合安装有钢带，其上臂装置前侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机一端安装有张紧装置，所述框架下端固定连接有滑块，且滑块与滑轨插合安装，所述滑轨开设于支撑底座上端，且支撑底座一侧下端开设有安装扣槽，所述安装扣槽内壁插合安装有固定底盘，且安装扣槽侧面安装有锁紧旋钮，所述固定底盘下端安装有滚轮，且固定底盘上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内壁插合安装有电动推杆，其电动推杆上端安装有卷曲电机，且卷曲电机一端插合安装有带材，所述框架下端边缘插合安装有第一伺服电机，且第一伺服电机一端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧与支撑底座上端齿合安装。

优选的，所述框架通过滑块在滑轨内与支撑底座呈前后滑动移动，且框架通过驱动齿轮在第一伺服电机与支撑底座呈齿合移动。

优选的，所述第一限位槽和第二限位槽于框架内呈圆弧型分布，所述上臂装置和下臂装置通过驱动油罐与框架呈翻转连接，所述第一限位槽内壁集成有接近开关，所述框架一侧集成有PLC控制器。

优选的，所述张紧装置为L型结构，且张紧装置通过第二伺服电机与上臂装置一侧呈翻转连接，所述张紧装置的位置与钢带的位置相匹配，且张紧装置与钢带支撑挤压连接，所述钢带通过导槽与下臂装置呈夹持限位安装。

优选的，所述带材通过固定底盘在安装扣槽内与框架呈插合安装，且带材通过卷曲电机与框架呈旋转连接，所述固定底盘通过锁紧旋钮与安装扣槽呈锁紧安装。

优选的，所述卷曲电机通过电动推杆与支撑柱呈升降连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带套筒轧制的卷取装置的带材可以通过卷曲电机进行有效卷曲，并且可以通过第一限位槽、上臂装置、下臂装置和第二限位槽将带材进行圆弧限位，并且可以通过钢带进行张紧，方便进行稳定收卷，并且可以通过张紧装置实现张紧度的调节，而需要下料时，可以通过驱动齿轮、滑轨和滑块带动框架前后滑动，方便将带材凸出，方便上下料，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种带套筒轧制的卷取装置侧视图；

图2为本实用新型一种带套筒轧制的卷取装置带材与框架连接示意图；

图3为本实用新型一种带套筒轧制的卷取装置图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种带套筒轧制的卷取装置图2中B处放大图。

图中：1、框架，2、第一限位槽，3、驱动油罐，4、张紧装置，5、上臂装置，6、带材，7、下臂装置，8、第二限位槽，9、钢带，10、导槽，11、卷曲电机，12、支撑底座，13、固定底盘，14、支撑柱，15、电动推杆，16、驱动齿轮，17、滑轨，18、滑块，19、第一伺服电机，20、锁紧旋钮，21、安装扣槽，22、滚轮，23、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带套筒轧制的卷取装置，包括框架1、第一限位槽2、驱动油罐3、张紧装置4、上臂装置5、带材6、下臂装置7、第二限位槽8、钢带9、导槽10、卷曲电机11、支撑底座12、固定底盘13、支撑柱14、电动推杆15、驱动齿轮16、滑轨17、滑块18、第一伺服电机19、锁紧旋钮20、安装扣槽21、滚轮22和第二伺服电机23，框架1下端安装有支撑底座12，其框架1上端一侧安装有上臂装置5，且框架1上端另一侧安装有下臂装置7，框架1通过滑块18在滑轨17内与支撑底座12呈前后滑动移动，且框架1通过驱动齿轮16在第一伺服电机19与支撑底座12呈齿合移动，这样使得框架1可以进行齿合前后滑动，方便将带材6拆装上下料，使用更方便，框架1上端中间安装有第一限位槽2，其框架1上端两侧安装有驱动油罐3，且驱动油罐3一端分别与上臂装置5和下臂装置7相连接，第一限位槽2和第二限位槽8于框架1内呈圆弧型分布，上臂装置5和下臂装置7通过驱动油罐3与框架1呈翻转连接，第一限位槽2内壁集成有接近开关，框架1一侧集成有PLC控制器，这样使得上臂装置5和下臂装置7可以通过接近开关和PLC控制器带动翻转收缩，将带材6通过第一限位槽2和第二限位槽8稳定夹持，方便稳定收卷，下臂装置7一侧安装有第二限位槽8，且下臂装置7另一侧安装有导槽10，上臂装置5和下臂装置7外壁套合安装有钢带9，其上臂装置5前侧安装有第二伺服电机23，且第二伺服电机23一端安装有张紧装置4，张紧装置4为L型结构，且张紧装置4通过第二伺服电机23与上臂装置5一侧呈翻转连接，张紧装置4的位置与钢带9的位置相匹配，且张紧装置4与钢带9支撑挤压连接，钢带9通过导槽10与下臂装置7呈夹持限位安装，这样使得张紧装置4可以对钢带9进行翻转松紧调节，并且可以进行自动调节使用，框架1下端固定连接有滑块18，且滑块18与滑轨17插合安装，滑轨17开设于支撑底座12上端，且支撑底座12一侧下端开设有安装扣槽21，安装扣槽21内壁插合安装有固定底盘13，且安装扣槽21侧面安装有锁紧旋钮20，固定底盘13下端安装有滚轮22，且固定底盘13上端固定连接有支撑柱14，支撑柱14内壁插合安装有电动推杆15，其电动推杆15上端安装有卷曲电机11，且卷曲电机11一端插合安装有带材6，带材6通过固定底盘13在安装扣槽21内与框架1呈插合安装，且带材6通过卷曲电机11与框架1呈旋转连接，固定底盘13通过锁紧旋钮20与安装扣槽21呈锁紧安装，这样使得带材6方便进行滑动插合拆装，方便进行上下料操作，卷曲电机11通过电动推杆15与支撑柱14呈升降连接，这样使得卷曲电机11和带材6方便进行升降调节，方便稳定进行适配使用，框架1下端边缘插合安装有第一伺服电机19，且第一伺服电机19一端安装有驱动齿轮16，驱动齿轮16一侧与支撑底座12上端齿合安装。

工作原理：在使用该带套筒轧制的卷取装置时，首先将该装置连接电源，然后将带材6通过固定底盘13、锁紧旋钮20和安装扣槽21与框架1插合安装，接着启动第一伺服电机19，使其带动驱动齿轮16旋转，然后通过滑轨17和滑块18带动框架1向前移动，将带材6包裹，而接近开关会通过驱动油罐3带动上臂装置5和下臂装置7进行翻转收紧，从而通过第一限位槽2和第二限位槽8将带材6套合限位，接着启动第二伺服电机2，带动张紧装置4向一侧翻转，从而将钢带9进行张紧调节，然后启动卷曲电机11，带动带材6收卷，而收卷完成后，可以将框架1滑动打开，将带材6取出，进行收集，这就是该带套筒轧制的卷取装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带套筒轧制的卷取装置，包括框架（1），所述框架（1）下端安装有支撑底座（12），其框架（1）上端一侧安装有上臂装置（5），且框架（1）上端另一侧安装有下臂装置（7），其特征在于：所述框架（1）上端中间安装有第一限位槽（2），其框架（1）上端两侧安装有驱动油罐（3），且驱动油罐（3）一端分别与上臂装置（5）和下臂装置（7）相连接，所述下臂装置（7）一侧安装有第二限位槽（8），且下臂装置（7）另一侧安装有导槽（10），所述上臂装置（5）和下臂装置（7）外壁套合安装有钢带（9），其上臂装置（5）前侧安装有第二伺服电机（23），且第二伺服电机（23）一端安装有张紧装置（4），所述框架（1）下端固定连接有滑块（18），且滑块（18）与滑轨（17）插合安装，所述滑轨（17）开设于支撑底座（12）上端，且支撑底座（12）一侧下端开设有安装扣槽（21），所述安装扣槽（21）内壁插合安装有固定底盘（13），且安装扣槽（21）侧面安装有锁紧旋钮（20），所述固定底盘（13）下端安装有滚轮（22），且固定底盘（13）上端固定连接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）内壁插合安装有电动推杆（15），其电动推杆（15）上端安装有卷曲电机（11），且卷曲电机（11）一端插合安装有带材（6），所述框架（1）下端边缘插合安装有第一伺服电机（19），且第一伺服电机（19）一端安装有驱动齿轮（16），所述驱动齿轮（16）一侧与支撑底座（12）上端齿合安装。

2.根据权利要求1所述的一种带套筒轧制的卷取装置，其特征在于：所述框架（1）通过滑块（18）在滑轨（17）内与支撑底座（12）呈前后滑动移动，且框架（1）通过驱动齿轮（16）在第一伺服电机（19）与支撑底座（12）呈齿合移动。

3.根据权利要求2所述的一种带套筒轧制的卷取装置，其特征在于：所述第一限位槽（2）和第二限位槽（8）于框架（1）内呈圆弧型分布，所述上臂装置（5）和下臂装置（7）通过驱动油罐（3）与框架（1）呈翻转连接，所述第一限位槽（2）内壁集成有接近开关，所述框架（1）一侧集成有PLC控制器。

4.根据权利要求3所述的一种带套筒轧制的卷取装置，其特征在于：所述张紧装置（4）为L型结构，且张紧装置（4）通过第二伺服电机（23）与上臂装置（5）一侧呈翻转连接，所述张紧装置（4）的位置与钢带（9）的位置相匹配，且张紧装置（4）与钢带（9）支撑挤压连接，所述钢带（9）通过导槽（10）与下臂装置（7）呈夹持限位安装。

5.根据权利要求4所述的一种带套筒轧制的卷取装置，其特征在于：所述带材（6）通过固定底盘（13）在安装扣槽（21）内与框架（1）呈插合安装，且带材（6）通过卷曲电机（11）与框架（1）呈旋转连接，所述固定底盘（13）通过锁紧旋钮（20）与安装扣槽（21）呈锁紧安装。

6.根据权利要求5所述的一种带套筒轧制的卷取装置，其特征在于：所述卷曲电机（11）通过电动推杆（15）与支撑柱（14）呈升降连接。