CN220160767U - 一种模具生产清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及美甲模具生产领域,具体为一种模具生产清理装置,包括支板,支板的底部连接有底板,支板的外侧设置有空心板,空心板的外壁开设有多个均布的孔洞,空心板背面两侧和两个支板连接,空心板的外壁固定连通有负压吸尘管。本实用新型通过负压吸尘管外端连接有空心板能够产生负压,从而利用空心板外壁的孔洞能够将模具表面的碎屑吸除,同时第一电推杆带动空心板上下往复移动,从而能够保证对模具表面杂质清除彻底,提升了清洁效果,同时被吸除的碎屑能够被集中收集,避免对其他位置造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及美甲模具生产领域,具体为一种模具生产清理装置。
背景技术
美甲是一种对指甲进行装饰美化的工作,又称甲艺设计,具有表现形式多样化的特点。
在美甲时,为了能够做出不同的造型,从而需要使用相应的美甲模具,美甲模具在生产加工的过程中也需要相应的模具进行成型,生产美甲模具的模具在单次使用后需要进行清洁,现有的在对模具清洁时,往往是通过人工手持喷枪进行清洁,人工清洁存在清洁不彻底的情况,从而影响后续模具加工的品质,同时喷枪吹离的模具上残留的碎屑会飘散他处对其他环境造成污染。因此,我们提出一种模具生产清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产清理装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具生产清理装置,包括支板,所述支板的底部连接有底板,所述支板的外侧设置有空心板,所述空心板的外壁开设有多个均布的孔洞,所述空心板背面两侧和两个支板连接,所述空心板的外壁固定连通有负压吸尘管;
所述支板靠近空心板的一侧壁开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内腔插接有适配的第一限位滑块,所述第一限位滑块的底部固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆的尾端和第一限位滑槽内腔底部固定连接,所述第一限位滑块的外壁和空心板固定连接。
通过采用上述技术方案,在利用空心板对模具表面碎屑进行吸除时,启动第一电推杆带动第一限位滑块在第一限位滑槽内滑动,从而能够带动空心板进行往复移动,从而能够保证对模具表面碎屑洗出全面性以及彻底性,避免存在遗漏区。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板的顶部开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块,所述第二限位滑块的侧壁固定连接有第二电推杆,所述第二电推杆的外端和第二限位滑槽的内壁固定连接,所述第二限位滑块的顶部和支板固定连接。
通过采用上述技术方案,在对模具表面碎屑进行吸除时,启动第二电推杆能够带动第二限位滑块在第二限位滑槽内移动,从而带动支板进行移动,进而能够使得空心板靠近模具表面,从而保证吸除碎屑的效果。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述空心板的顶部固定有多个均布的接近开关。
通过采用上述技术方案,在空心板上下升降的过程中,接近开关能够控制第二电推杆带动空心板进行最大化的靠近模具,从而进一步的提升了对碎屑吸除的彻底性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述支板之间固定有横杆。
通过采用上述技术方案,横杆的设置能够提升装置整体的稳固度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板的一端表面两侧均开设有安装孔。
通过采用上述技术方案,安装孔的设置,使得方便对装置进行安装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本申请技术方案的模具生产清理装置,通过负压吸尘管外端连接有空心板能够产生负压,从而利用空心板外壁的孔洞能够将模具表面的碎屑吸除,同时第一电推杆带动空心板上下往复移动,从而能够保证对模具表面杂质清除彻底,提升了清洁效果,同时被吸除的碎屑能够被集中收集,避免对其他位置造成污染;
通过接近开关能够控制第二电推杆进行起闭,从而在空心板升降吸尘时,能够保证空心盒最大化的靠近模具表面,从而能够进一步的保证吸尘的彻底性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型模具生产清理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型模具生产清理装置的空心板结构示意图;
图3为本实用新型模具生产清理装置的支板剖视结构示意图;
图4为本实用新型模具生产清理装置的底板剖视结构示意图。
图中:
1、底板;11、安装孔;12、第二限位滑槽;13、第二限位滑块;14、第二电推杆;
2、支板;21、第一限位滑槽;22、第一限位滑块;23、第一电推杆;
3、空心板;31、负压吸尘管;32、接近开关;33、孔洞;
4、横杆。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模具生产清理装置,包括支板2,支板2的底部连接有底板1,支板2的外侧设置有空心板3,空心板3的外壁开设有多个均布的孔洞33,空心板3背面两侧和两个支板2连接,空心板3的外壁固定连通有负压吸尘管31,在对模具除尘时,利用负压吸尘管31能够使得空心板3产生负压,将空心板3靠近模具表面,从而能够将模具表面的碎屑吸除;
进一步的,两个支板2之间固定有横杆4,横杆4的设置能够提升装置整体的稳固度;
更进一步的,底板1的一端表面两侧均开设有安装孔11,安装孔11的设置,使得方便对装置进行安装固定;
如图1和3所示;支板2靠近空心板3的一侧壁开设有第一限位滑槽21,第一限位滑槽21的内腔插接有适配的第一限位滑块22,第一限位滑块22的底部固定连接有第一电推杆23,第一电推杆23的尾端和第一限位滑槽21内腔底部固定连接,第一限位滑块22的外壁和空心板3固定连接;
在利用空心板3对模具表面碎屑进行吸除时,启动第一电推杆23带动第一限位滑块22在第一限位滑槽21内滑动,从而能够带动空心板3进行往复移动,从而能够保证对模具表面碎屑洗出全面性以及彻底性,避免存在遗漏区;
如图1、2和4所示;底板1的顶部开设有第二限位滑槽12,第二限位滑槽12的内腔插接有第二限位滑块13,第二限位滑块13的侧壁固定连接有第二电推杆14,第二电推杆14的外端和第二限位滑槽12的内壁固定连接,第二限位滑块13的顶部和支板2固定连接;
在对模具表面碎屑进行吸除时,启动第二电推杆14能够带动第二限位滑块13在第二限位滑槽12内移动,从而带动支板2进行移动,进而能够使得空心板3靠近模具表面,从而保证吸除碎屑的效果;
进一步的,空心板3的顶部固定有多个均布的接近开关32;
在使用时,接近开关32和第二电推杆14电性连接,从而在空心板3上下升降的过程中,接近开关32能够控制第二电推杆14带动空心板3进行最大化的靠近模具,从而进一步的提升了对碎屑吸除的彻底性。
本申请一种模具生产清理装置的实施原理为:首先将装置安装于模具一侧,并且能够利用驱动机构带动装置进行移动,从而不影响模具的使用,在模具打开脱料后,利用驱动机构将装置推动至模具处,然后利用负压吸尘管31能够使得空心板3产生负压,从而进行吸尘,同时启动第二电推杆14能够带动第二限位滑块13在第二限位滑槽12内移动,从而带动支板2进行移动,进而能够使得空心板3靠近模具表面,在利用空心板3对模具表面碎屑进行吸除时,启动第一电推杆23带动第一限位滑块22在第一限位滑槽21内滑动,从而能够带动空心板3进行往复移动,从而能够保证对模具表面碎屑洗出全面性以及彻底性,避免存在遗漏区,同时在空心板3上下升降的过程中,接近开关32能够控制第二电推杆14带动空心板3进行最大化的靠近模具,从而进一步的提升了对碎屑吸除的彻底性。
另外,本实用新型一种模具生产清理装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种模具生产清理装置,包括支板(2),其特征在于:所述支板(2)的底部连接有底板(1),所述支板(2)的外侧设置有空心板(3),所述空心板(3)的外壁开设有多个均布的孔洞(33),所述空心板(3)背面两侧和两个支板(2)连接,所述空心板(3)的外壁固定连通有负压吸尘管(31);
所述支板(2)靠近空心板(3)的一侧壁开设有第一限位滑槽(21),所述第一限位滑槽(21)的内腔插接有适配的第一限位滑块(22),所述第一限位滑块(22)的底部固定连接有第一电推杆(23),所述第一电推杆(23)的尾端和第一限位滑槽(21)内腔底部固定连接,所述第一限位滑块(22)的外壁和空心板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产清理装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有第二限位滑槽(12),所述第二限位滑槽(12)的内腔插接有第二限位滑块(13),所述第二限位滑块(13)的侧壁固定连接有第二电推杆(14),所述第二电推杆(14)的外端和第二限位滑槽(12)的内壁固定连接,所述第二限位滑块(13)的顶部和支板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产清理装置,其特征在于:所述空心板(3)的顶部固定有多个均布的接近开关(32)。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产清理装置,其特征在于:两个所述支板(2)之间固定有横杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产清理装置,其特征在于:所述底板(1)的一端表面两侧均开设有安装孔(11)。
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