CN220331045U - 一种铝模板网带式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，且公开了一种铝模板网带式抛丸机，包括底座，所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有网带式传送带，所述底座的上端左侧固定安装有抛丸室，所述底座的上端右侧设置有清洁机构一。本实用新型通过设置清洁机构一、清洁机构二等，清洁机构一和清洁机构二中的机构组件方便安装，保持清洁刷毛一和清洁刷毛二的清洁效率，清洁机构一中的清洁刷毛一可调节高度，对不同的厚度的铝模板进行清扫，清洁机构二中的清洁刷毛二在电机的带动下，将网带式传送带上附着残留的废屑扫入到下方的接料箱内，完成对网带式传送带的清洁工作，从而保持装置废屑的除尽，避免影响对下一次的铝模板加工。

Description

一种铝模板网带式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模板网带式抛丸机。

背景技术

抛丸机是一种用于铝膜板加工用的设备，清理或强化铸件表面，并能够同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机具有较多种类型，其中网带式抛丸机是较常用的一种机械设备，具有清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN217648202U，公开了一种铝模板网带式抛丸机，通过设置包括底座、抛丸室和清理机构，底座上转动设置有网带式传送带，抛丸室和清理机构位于网带式传送带的上方，清理机构位于抛丸室的右方，清理机构包括安装架，安装架上安装有电动推杆，电动推杆的输出端设置有固定板，固定板的下方设置有振动板，振动板与固定板之间通过弹簧连接，振动板的顶部设置有振动泵，振动板的底部设有清洁刷毛，振动的清洁刷毛对铝模板的表面进行清扫，去除抛丸加工产生的废屑，十分方便。但是该装置存在不足之处，铝模板被传输出来后，清洁毛刷将铝膜板的上表面的废屑进行清扫，废料在向下掉落的过程中可能会卡在网带式传送带上，不能正常掉落下来，导致清理不干净，使得在进行对下一块的铝模板传输时，新的铝模板可能会压在废屑上。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种铝模板网带式抛丸机以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板网带式抛丸机，包括底座，所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有网带式传送带，所述底座的上端左侧固定安装有抛丸室，所述底座的上端右侧设置有清洁机构一，所述抛丸室和清洁机构一均设置在网带式传送带的上方，所述底座的右端内部开设有连通凹槽的内槽，所述内槽内设置有清洁机构二，所述清洁机构二设置在网带式传送带的下方，所述清洁机构二的下方设置有接料箱。

优选的，所述清洁机构一包括安装架、顶板和四个支撑腿，所述安装架固定安装在底座的上端，所述安装架的上方设置有顶板，所述顶板和安装架之间固定连接有四个支撑腿。

通过上述技术方案，安装架上位于网带式传送带的上方，顶板上安装有电动伸缩杆，控制底部的两个毛刷柄一接触网带式传送带上放置的铝模板，随着网带式传送带的传输给铝模板的上表面进行清扫。

优选的，所述清洁机构一还包括有电动伸缩杆、升降板和两块安装板，所述顶板的底部固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端贯穿安装架的顶部且固定安装升降板，所述升降板的底部固定安装两块安装板。

通过上述技术方案，启动电动伸缩杆，控制升降板的位置降低，从而对应不同厚度的铝模板进行调节，使得毛刷柄一接触清扫铝模板上表面。

优选的，所述清洁机构一还包括有两个毛刷柄一、两个清洁刷毛一、两个插槽和两个插板，两个所述毛刷柄一的下端均固定安装清洁刷毛一，两个所述毛刷柄一的上端均固定安装插板，两个所述安装板的底部均开设插槽，两个所述插板分别插入设置在对应的插槽内。

通过上述技术方案，插板插入到插槽内，方便两个毛刷柄一和两个清洁刷毛一的安装，设置的两个清洁刷毛一可一同工作，加强铝模板上表面的清洁效率，同时当一个清洁刷毛一上积累较多废屑时，可拆卸下来进行单独的清理，另一个清洁刷毛一继续工作，保持装置的正常运行。

优选的，所述清洁机构一还包括有若干个螺纹孔一和若干个固定螺栓一，每组所述安装板和插板之间连通开设有若干个螺纹孔一，每个所述螺纹孔一内螺纹连接有固定螺栓一。

通过上述技术方案，通过固定螺栓一将毛刷柄一和清洁刷毛一固定安装在安装板上。

优选的，所述清洁机构二包括四块固定块、螺纹杆、光滑杆和电机，所述内槽的前后内壁上固定安装四块固定块，位于前侧两块所述固定块之间转动安装螺纹杆，位于后侧两块所述固定块之间固定安装光滑杆，前侧右端所述固定块上固定安装电机，所述电机的输出轴穿过固定块且与螺纹杆固定连接。

通过上述技术方案，启动电机，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆外侧的移动板一左右移动，光滑杆上的移动板二同步左右移动，使得移动板一和移动板二之间安装的毛刷柄二左右移动。

优选的，所述清洁机构二包括有移动板一、移动板二、毛刷柄二和清洁刷毛二，所述螺纹杆的外侧螺纹连接移动板一，所述光滑杆的外侧活动套接移动板二，所述移动板一和移动板二的右侧设置毛刷柄二，所述毛刷柄二的上端固定安装清洁刷毛二，所述清洁刷毛二的顶部设置与网带式传送带的底部接触。

通过上述技术方案，反复启动电机正反转，毛刷柄二左右移动往复运动，带动清洁刷毛二清扫网带式传送带的底部。将附着残留的废屑扫入到下方的接料箱内。

优选的，所述清洁机构二还包括有两个螺纹孔二和两个固定螺栓二，所述移动板一和毛刷柄二之间以及移动板二和毛刷柄二之间分别连通开设螺纹孔二，两个所述螺纹孔二内均螺纹连接固定螺栓二。

通过上述技术方案，通过固定螺栓二来将毛刷柄二固定安装在移动板一和移动板二上。

优选的，所述底座的前后两侧右端开设有连通内槽的通槽，所述接料箱的前后两侧均固定安装有把手。

通过上述技术方案，抓住把手，从前后侧的通槽内方便抽出接料箱，对接料箱内承接的废屑统一进行处理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板网带式抛丸机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置底座、凹槽、网带式传送带、抛丸室、内槽、接料箱、清洁机构一、清洁机构二等，清洁机构一和清洁机构二中的机构组件方便安装，从而保持清洁刷毛一和清洁刷毛二的清洁效率，同时清洁刷毛一设置有两个，可同时工作加强清扫的工作，必要时可拆卸一个进行清理，另一个正常工作，清洁机构一中的清洁刷毛一可调节高度，对不同的厚度的铝模板进行清扫，清洁机构二中的清洁刷毛二在电机的带动下，将网带式传送带上附着残留的废屑扫入到下方的接料箱内，完成对网带式传送带的清洁工作，从而保持装置废屑的除尽，避免影响对下一次的铝模板加工。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图一；

图3为本实用新型图2中局部放大结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图二；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图7为本实用新型图4中C处放大结构示意图；

图8为本实用新型图4中D处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、网带式传送带；4、抛丸室；5、内槽；6、接料箱；7、清洁机构一；701、安装架；702、顶板；703、支撑腿；704、电动伸缩杆；705、升降板；706、安装板；707、毛刷柄一；708、清洁刷毛一；709、插槽；710、插板；711、螺纹孔一；712、固定螺栓一；8、清洁机构二；801、固定块；802、螺纹杆；803、光滑杆；804、电机；805、移动板一；806、移动板二；807、毛刷柄二；808、清洁刷毛二；809、螺纹孔二；810、固定螺栓二；9、通槽；10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1，图2，图3，图4，图5和图7所示，本实用新型提供的一种铝模板网带式抛丸机，包括底座1，底座1的上侧开设有凹槽2，凹槽2内转动设置有网带式传送带3，底座1的上端左侧固定安装有抛丸室4，底座1的上端右侧设置有清洁机构一7，抛丸室4和清洁机构一7均设置在网带式传送带3的上方，底座1的右端内部开设有连通凹槽2的内槽5，内槽5内设置有清洁机构二8，清洁机构二8设置在网带式传送带3的下方，清洁机构二8的下方设置有接料箱6。

具体的，清洁机构一7包括安装架701、顶板702和四个支撑腿703，安装架701固定安装在底座1的上端，安装架701的上方设置有顶板702，顶板702和安装架701之间固定连接有四个支撑腿703。优点是，安装架701上位于网带式传送带3的上方，顶板702上安装有电动伸缩杆704，控制底部的两个毛刷柄一707接触网带式传送带3上放置的铝模板，随着网带式传送带3的传输给铝模板的上表面进行清扫。

具体的，清洁机构一7还包括有电动伸缩杆704、升降板705和两块安装板706，顶板702的底部固定安装电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的活动端贯穿安装架701的顶部且固定安装升降板705，升降板705的底部固定安装两块安装板706。优点是，启动电动伸缩杆704，控制升降板705的位置降低，从而对应不同厚度的铝模板进行调节，使得毛刷柄一707接触清扫铝模板上表面。

具体的，清洁机构一7还包括有两个毛刷柄一707、两个清洁刷毛一708、两个插槽709和两个插板710，两个毛刷柄一707的下端均固定安装清洁刷毛一708，两个毛刷柄一707的上端均固定安装插板710，两个安装板706的底部均开设插槽709，两个插板710分别插入设置在对应的插槽709内。优点是，插板710插入到插槽709内，方便两个毛刷柄一707和两个清洁刷毛一708的安装，设置的两个清洁刷毛一708可一同工作，加强铝模板上表面的清洁效率，同时当一个清洁刷毛一708上积累较多废屑时，可拆卸下来进行单独的清理，另一个清洁刷毛一708继续工作，保持装置的正常运行。

具体的，清洁机构一7还包括有若干个螺纹孔一711和若干个固定螺栓一712，每组安装板706和插板710之间连通开设有若干个螺纹孔一711，每个螺纹孔一711内螺纹连接有固定螺栓一712。优点是，通过固定螺栓一712将毛刷柄一707和清洁刷毛一708固定安装在安装板706上。

实施例二：

如图1，图2，图3，图4，图6和图8所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，清洁机构二8包括四块固定块801、螺纹杆802、光滑杆803和电机804，内槽5的前后内壁上固定安装四块固定块801，位于前侧两块固定块801之间转动安装螺纹杆802，位于后侧两块固定块801之间固定安装光滑杆803，前侧右端固定块801上固定安装电机804，电机804的输出轴穿过固定块801且与螺纹杆802固定连接。优点是，启动电机804，带动螺纹杆802转动，从而带动螺纹杆802外侧的移动板一805左右移动，光滑杆803上的移动板二806同步左右移动，使得移动板一805和移动板二806之间安装的毛刷柄二807左右移动。

具体的，清洁机构二8包括有移动板一805、移动板二806、毛刷柄二807和清洁刷毛二808，螺纹杆802的外侧螺纹连接移动板一805，光滑杆803的外侧活动套接移动板二806，移动板一805和移动板二806的右侧设置毛刷柄二807，毛刷柄二807的上端固定安装清洁刷毛二808，清洁刷毛二808的顶部设置与网带式传送带3的底部接触。优点是，反复启动电机804正反转，毛刷柄二807左右移动往复运动，带动清洁刷毛二808清扫网带式传送带3的底部。将附着残留的废屑扫入到下方的接料箱6内。

具体的，清洁机构二8还包括有两个螺纹孔二809和两个固定螺栓二810，移动板一805和毛刷柄二807之间以及移动板二806和毛刷柄二807之间分别连通开设螺纹孔二809，两个螺纹孔二809内均螺纹连接固定螺栓二810。优点是，通过固定螺栓二810来将毛刷柄二807固定安装在移动板一805和移动板二806上。

具体的，底座1的前后两侧右端开设有连通内槽5的通槽9，接料箱6的前后两侧均固定安装有把手10。优点是，抓住把手10，从前后侧的通槽9内方便抽出接料箱6，对接料箱6内承接的废屑统一进行处理。

在使用时，首先通过固定螺栓一712将两个毛刷柄一707和清洁刷毛一708固定安装在两块安装板706上，通过固定螺栓二810来将毛刷柄二807固定安装在移动板一805和移动板二806上，将接料箱6推入内槽5内设置在网带式传送带3的下方，根据网带式传送带3上传输的铝模板的厚度，启动电动伸缩杆704，控制升降板705的位置降低，使得毛刷柄一707接触清扫铝模板上表面，完成调整工作；当装置工作时，网带式传送带3将加工好的铝模板从抛丸室4内传输出来，经过安装架701的下方时，两个清洁刷毛一708将铝模板上表面的废屑扫入到下方，掉落到接料箱6内收集，网带式传送带3继续循环传输，当承载铝模板的上侧转为下侧时，反复启动电机804正反转，螺纹杆802转动，移动板一805和移动板二806带动毛刷柄二807左右往复移动，带动清洁刷毛二808快速清扫网带式传送带3的底部，将附着残留的废屑扫入到下方的接料箱6内，完成对网带式传送带3的清洁工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铝模板网带式抛丸机，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有网带式传送带，所述底座的上端左侧固定安装有抛丸室，所述底座的上端右侧设置有清洁机构一，所述抛丸室和清洁机构一均设置在网带式传送带的上方，所述底座的右端内部开设有连通凹槽的内槽，所述内槽内设置有清洁机构二，所述清洁机构二设置在网带式传送带的下方，所述清洁机构二的下方设置有接料箱。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一包括安装架、顶板和四个支撑腿，所述安装架固定安装在底座的上端，所述安装架的上方设置有顶板，所述顶板和安装架之间固定连接有四个支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一还包括有电动伸缩杆、升降板和两块安装板，所述顶板的底部固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端贯穿安装架的顶部且固定安装升降板，所述升降板的底部固定安装两块安装板。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一还包括有两个毛刷柄一、两个清洁刷毛一、两个插槽和两个插板，两个所述毛刷柄一的下端均固定安装清洁刷毛一，两个所述毛刷柄一的上端均固定安装插板，两个所述安装板的底部均开设插槽，两个所述插板分别插入设置在对应的插槽内。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一还包括有若干个螺纹孔一和若干个固定螺栓一，每组所述安装板和插板之间连通开设有若干个螺纹孔一，每个所述螺纹孔一内螺纹连接有固定螺栓一。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构二包括四块固定块、螺纹杆、光滑杆和电机，所述内槽的前后内壁上固定安装四块固定块，位于前侧两块所述固定块之间转动安装螺纹杆，位于后侧两块所述固定块之间固定安装光滑杆，前侧右端所述固定块上固定安装电机，所述电机的输出轴穿过固定块且与螺纹杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构二包括有移动板一、移动板二、毛刷柄二和清洁刷毛二，所述螺纹杆的外侧螺纹连接移动板一，所述光滑杆的外侧活动套接移动板二，所述移动板一和移动板二的右侧设置毛刷柄二，所述毛刷柄二的上端固定安装清洁刷毛二，所述清洁刷毛二的顶部设置与网带式传送带的底部接触。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构二还包括有两个螺纹孔二和两个固定螺栓二，所述移动板一和毛刷柄二之间以及移动板二和毛刷柄二之间分别连通开设螺纹孔二，两个所述螺纹孔二内均螺纹连接固定螺栓二。

9.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述底座的前后两侧右端开设有连通内槽的通槽，所述接料箱的前后两侧均固定安装有把手。