CN220160040U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机，包括工作台，所述工作台的顶部按照有主体，本实用新型通过安装有凸轮辊，工作人员使用该装置时，从动轮旋转，从动轮带动外侧的皮带转动，使皮带带动内侧的皮带轮旋转，使皮带轮带动凸轮辊旋转，当凸轮辊距离圆心较远的一侧与筛板接触时，凸轮辊带动筛板向上移动，使筛板通过压板带动弹簧一拉伸移动，到凸轮辊距离圆心较远的一侧与筛板接触时，筛板在压板与弹簧一的作用下和自身重力的作用下向下移动，实现筛板的上下震动，使破碎后不合格的物料筛选到筛板的顶部，由于筛板为倾斜状态，使物料沿着筛板的顶部移动到正面落下，方便对破碎后不合格的物料进行筛选，提高了实用性。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

破碎机工业相关技术领域，具体为一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机是在对物料进行破碎处理的工作中必不可少的装置之一，颚式破碎机是通过模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于过滤破碎后物料的设施，而一种颚式破碎机能够为工作人员提供便捷。

专利文件：CN218132477U 一种颚式破碎机，“包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体内部的一侧连接有静颚板，所述颚式破碎机本体内部的另一侧连接有动颚板，所述颚式破碎机本体的底部设置有收集箱，所述颚式破碎机本体一侧的底部固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置出料板、限位板、过筛板、定位块、第一弹簧、滑杆和第二弹簧，过筛板在出料板内部进行滑动，利用定位块卡接在限位板内部起到限位效果，能够根据不同破碎物调节相应大小的尺寸，避免因为不具备精确控制出料的粒径，导致破碎物使用时存在局限性，提高颚式破碎机使用范围，同时有利于提高颚式破碎机的使用率”。上述公开文献主要公开了如何提高颚式破碎机使用范围的技术问题。

现有的颚式破碎机通常将破碎后的物料直接传输到下一道工序，有些物料没有破碎到合适的尺寸，不便于对未破碎成合格的物料进行筛选，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机，能够解决现有技术中不便于对未破碎成合格的物料进行筛选，实用性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机，包括工作台，所述工作台的顶部按照有主体；

所述主体的内部贯穿安装有主动辊，所述主动辊的外侧安装有从动轮，所述工作台的底部安装有两个固板，所述固板的内部通过轴承贯穿安装有凸轮辊，所述凸轮辊的外侧安装有皮带轮，所述皮带轮与从动轮的外侧安装有皮带，所述工作台的两侧内壁安装有两个支板，所述支板的顶部安装有弹簧一，所述弹簧一的顶部安装有压板，两个所述压板两两之间安装有筛板。

优选的，所述主动辊的外侧安装有主动轮，且主动轮位移从动轮的一侧，主体的内侧安装有颚板一，且颚板一与主动辊的表面接触，主体的内侧安装有颚板二。

优选的，所述支板的顶部安装有导向杆，且导向杆位于弹簧一的内侧。

优选的，所述导向杆的一端贯穿安装在压板的内部。

优选的，所述主体的顶部安装有凹形板，凹形板的两侧内壁贯穿开设有弧孔，弧孔的背面内壁开设有柱槽，凹形板(的两侧开设有通孔，且通孔与柱槽相连通。

优选的，所述凹形板的内部通过轴承贯穿安装有两个转杆，转杆两两之间安装有导向板，导向板的两侧安装有固杆(，且固杆贯穿安装在弧孔的内侧。

优选的，所述固杆的背面安装有弹簧二，弹簧二的背面安装有插杆，且插杆安装在柱槽的内侧，插杆的一侧安装有螺杆，螺杆贯穿安装在通孔的内侧，螺杆的外侧螺纹安装有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有凸轮，凸轮辊为横截面为凸轮的辊，工作人员使用该装置时，从动轮旋转，从动轮利用自身的摩擦力带动外侧的皮带转动，使皮带带动内侧的皮带轮旋转，使皮带轮在外力的作用下带动凸轮辊旋转，凸轮辊在轴承的作用下以自身为圆心旋转，当凸轮辊距离圆心较远的一侧与筛板接触时，凸轮辊带动筛板向上移动，使筛板通过压板带动弹簧一拉伸移动，到凸轮辊距离圆心较远的一侧与筛板接触时，筛板在压板与弹簧一的作用下和自身重力的作用下向下移动，实现筛板的上下震动，使破碎后不合格的物料筛选到筛板的顶部，由于筛板为倾斜状态，使物料沿着筛板的顶部移动到正面落下，方便对破碎后不合格的物料进行筛选，提高了实用性。

2、本实用新型通过安装有螺母，工作人员旋转两侧的螺母，使螺母在外力的作用下利用与螺杆的螺纹作用向远离凹形板的方向移动，将螺母拆卸下来，随后工作人员抓住螺杆沿着通孔的内侧移动，使螺杆带动插杆沿着柱槽的内侧移动，插杆通过弹簧二带动固杆沿着弧孔的内侧移动，固杆带动导向板移动，使导向板在外力的作用下以转杆为圆心旋转，将导向板转动移动的角度，使导向板与凹形板的顶部形成的空间增大，导向板与凹形板的底部形成的空间减小，方便根据不同尺寸大小的物料提供导向作用，同时导向板与凹形板的底部形成的空间可以控制物料落入主体内侧的速度，当导向板与凹形板之间堆积的物料过多时，物料会推动导向板的底部转动，使导向板通过固杆挤压弹簧，导向板与凹形板的底部形成的空间增大，提高物料落入主体内侧的速度，能够实现自动调节物料落下的速度，防止物料堆积。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主体结构示意图；

图3为本实用新型的皮带结构示意图；

图4为本实用新型的凸轮辊结构示意图；

图5为本实用新型的凹形板结构示意图；

图6为本实用新型的导向板立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、主体；3、主动辊；4、主动轮；5、从动轮；6、颚板一；7、颚板二；8、固板；9、凸轮辊；10、皮带轮；11、皮带；12、支板；13、弹簧一；14、压板；15、筛板；16、导向杆；17、凹形板；18、弧孔；19、柱槽；20、通孔；21、转杆；22、导向板；23、固杆；24、弹簧二；25、插杆；26、螺杆；27、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3，一种颚式破碎机；

包括工作台1，工作台1的顶部按照有主体2，工作台1能够为主体2提供稳固支撑，主体2的内部贯穿安装有主动辊3，主动辊3的外侧安装有从动轮5，主动辊3的外侧安装有主动轮4，且主动轮4位移从动轮5的一侧，主体2能够为主动辊3提供贯穿空间，主动辊3能够为主动轮4和从动轮5提供稳固支撑，主体2的内侧安装有颚板一6，且颚板一6与主动辊3的表面接触，主体2的内侧安装有颚板二7，工作人员将物料从主体2的顶部放入主体2的内侧，使物料处于颚板一6和颚板二7之间，随后使主动轮4旋转，主动轮4带动主动辊3旋转，使主动辊3带动颚板一6进行前后移动，利用与颚板二7的配合将物料挤压破碎。

请参阅图1、图3和图4，一种颚式破碎机；

包括固板8，工作台1的底部安装有两个固板8，固板8的内部通过轴承贯穿安装有凸轮辊9，凸轮辊9的外侧安装有皮带轮10，皮带轮10与从动轮5的外侧安装有皮带11，工作台1的两侧内壁安装有两个支板12，支板12的顶部安装有弹簧一13，弹簧一13的顶部安装有压板14，两个压板14两两之间安装有筛板15，支板12的顶部安装有导向杆16，且导向杆16位于弹簧一13的内侧，导向杆16的一端贯穿安装在压板14的内部，固板8能够为凸轮辊9提供稳固支撑，导向杆16能够为压板14提供导向作用，凸轮辊9为横截面为凸轮的辊，工作人员使用该装置时，从动轮5旋转，从动轮5利用自身的摩擦力带动外侧的皮带11转动，使皮带11带动内侧的皮带轮10旋转，使皮带轮10在外力的作用下带动凸轮辊9旋转，凸轮辊9在轴承的作用下以自身为圆心旋转，当凸轮辊9距离圆心较远的一侧与筛板15接触时，凸轮辊9带动筛板15向上移动，使筛板15通过压板14带动弹簧一13拉伸移动，到凸轮辊9距离圆心较远的一侧与筛板15接触时，筛板15在压板14与弹簧一13的作用下和自身重力的作用下向下移动，实现筛板15的上下震动，使破碎后不合格的物料筛选到筛板15的顶部，由于筛板15为倾斜状态，使物料沿着筛板15的顶部移动到正面落下，方便对破碎后不合格的物料进行筛选，提高了实用性。

请参阅图1、图5和图6，一种颚式破碎机；

包括凹形板17，主体2的顶部安装有凹形板17，凹形板17的两侧内壁贯穿开设有弧孔18，弧孔18的背面内壁开设有柱槽19，凹形板17(的两侧开设有通孔20，且通孔20与柱槽19相连通，凹形板17的内部通过轴承贯穿安装有两个转杆21，转杆21两两之间安装有导向板22，导向板22的两侧安装有固杆23，且固杆23贯穿安装在弧孔18的内侧，固杆23的背面安装有弹簧二24，弹簧二24的背面安装有插杆25，且插杆25安装在柱槽19的内侧，插杆25的一侧安装有螺杆26，螺杆26贯穿安装在通孔20的内侧，螺杆26的外侧螺纹安装有螺母27，工作人员旋转两侧的螺母27，使螺母27在外力的作用下利用与螺杆26的螺纹作用向远离凹形板17的方向移动，将螺母27拆卸下来，随后工作人员抓住螺杆26沿着通孔20的内侧移动，使螺杆26带动插杆25沿着柱槽19的内侧移动，插杆25通过弹簧二24带动固杆23沿着弧孔18的内侧移动，固杆23带动导向板22移动，使导向板22在外力的作用下以转杆21为圆心旋转，将导向板22转动移动的角度，使导向板22与凹形板17的顶部形成的空间增大，导向板22与凹形板17的底部形成的空间减小，方便根据不同尺寸大小的物料提供导向作用，同时导向板22与凹形板17的底部形成的空间可以控制物料落入主体2内侧的速度，当导向板22与凹形板17之间堆积的物料过多时，物料会推动导向板22的底部转动，使导向板22通过固杆23挤压弹簧，导向板22与凹形板17的底部形成的空间增大，提高物料落入主体2内侧的速度，能够实现自动调节物料落下的速度，防止物料堆积。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将物料从凹形板17和导向板22之间放入，使物料进入主体2的内侧，随后使主动轮4旋转，主动轮4带动主动辊3旋转，使主动辊3带动颚板一6进行前后移动，利用与颚板二7的配合将物料挤压破碎，破碎后的物料落到筛板15的顶部，从动轮5通过皮带11带动皮带轮10旋转，使凸轮辊9带动筛板15上下震动对破碎后的物料进行筛选。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种颚式破碎机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部按照有主体（2）；

所述主体（2）的内部贯穿安装有主动辊（3），所述主动辊（3）的外侧安装有从动轮（5），所述工作台（1）的底部安装有两个固板（8），所述固板（8）的内部通过轴承贯穿安装有凸轮辊（9），所述凸轮辊（9）的外侧安装有皮带轮（10），所述皮带轮（10）与从动轮（5）的外侧安装有皮带（11），所述工作台（1）的两侧内壁安装有两个支板（12），所述支板（12）的顶部安装有弹簧一（13），所述弹簧一（13）的顶部安装有压板（14），两个所述压板（14）两两之间安装有筛板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述主动辊（3）的外侧安装有主动轮（4），且主动轮（4）位移从动轮（5）的一侧，主体（2）的内侧安装有颚板一（6），且颚板一（6）与主动辊（3）的表面接触，主体（2）的内侧安装有颚板二（7）。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述支板（12）的顶部安装有导向杆（16），且导向杆（16）位于弹簧一（13）的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述导向杆（16）的一端贯穿安装在压板（14）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述主体（2）的顶部安装有凹形板（17），凹形板（17）的两侧内壁贯穿开设有弧孔（18），弧孔（18）的背面内壁开设有柱槽（19），凹形板(17）的两侧开设有通孔（20），且通孔（20）与柱槽（19）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述凹形板（17）的内部通过轴承贯穿安装有两个转杆（21），转杆（21）两两之间安装有导向板（22），导向板（22）的两侧安装有固杆(23），且固杆（23）贯穿安装在弧孔（18）的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述固杆（23）的背面安装有弹簧二（24），弹簧二（24）的背面安装有插杆（25），且插杆（25）安装在柱槽（19）的内侧，插杆（25）的一侧安装有螺杆（26），螺杆（26）贯穿安装在通孔（20）的内侧，螺杆（26）的外侧螺纹安装有螺母（27）。