CN220157701U - 中底定型机导热油加热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中底定型机导热油加热板，包括导油加热板，导油加热板的内部设有槽，槽一端的导油加热板上设有螺纹口，螺纹口内螺纹密封设有螺纹盖，导油加热板的一端设有进油口，进油口同侧的导油加热板另一端设有出油口，进油口和出油口均与槽连通设置。本实用新型通过设置有一系列的结构，导油加热板内部的槽由横向槽和纵向槽之间交错分布排列设置，即导油加热板内部设有许多交错的槽，通过槽的数量增加和槽相互交错，实现本实用新型导油速度更快、导油容量更大、受热面积更大的功能；对导油加热板内槽加工产生的钻孔口通过螺纹盖扭紧密封，实现本实用新型导油加热板内油液不易泄露的功能，实用性更强。

Description

中底定型机导热油加热板

技术领域

本实用新型涉及中底定型加热技术领域，具体为用于中底定型机导热油加热板。

背景技术

中底是指脚踩的地方，即穿上后脚底接触的地方，鞋垫应该是指中底以上的那层相当于鞋垫，有些也叫气垫。中底的合理性在于鞋的外观质量、线条清晰、外观美观，但内在质量不易变形，穿着舒适，尤其是在鞋底制作的生产中。中底在加工过程中需要定型，定型机通过导热油加热板对中底加热定型。

目前中底定型机导热油加热板内部的油液流通空间平整一体，油液由进油口进入导热油加热板内部空间，再由出油口流出，导热油在导热油加热板内流经受热面积小，导热油加热板导油容量小，造成导热定型效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中底定型机导热油加热板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中底定型机导热油加热板，包括导油加热板，所述导油加热板的内部设有槽，所述槽一端的导油加热板上设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹密封设有螺纹盖，所述导油加热板的一端设有进油口，所述进油口同侧的导油加热板另一端设有出油口，所述进油口和出油口均与槽连通设置。

优选的，所述槽包括横向槽和纵向槽，横向槽和纵向槽之间交错分布排列设置，横向槽和纵向槽交错处形成凸起。

优选的，所述横向槽和纵向槽均呈圆弧形槽结构设置。

优选的，所述导油加热板一体成型设置，所述导油加热板内的槽通过钻杆钻孔形成，所述导油加热板钻孔口内设置内螺纹形成螺纹口。

优选的，所述进油口与导油加热板一侧边缘上的横向槽对应设置，所述出油口与导油加热板另一侧边缘上的横向槽对应设置。

优选的，所述横向槽的中心轴线与纵向槽的中心轴线同高度设置，所述横向槽和纵向槽设于导油加热板厚度的中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本中底定型机导热油加热板，通过设置在导油加热板内部的槽，槽由横向槽和纵向槽之间交错分布排列设置，即导油加热板内部设有许多交错的槽，通过槽的数量增加和槽相互交错，实现本实用新型导油速度更快、导油容量更大、受热面积更大的功能；对导油加热板内槽加工产生的钻孔口通过螺纹盖扭紧密封，实现本实用新型导油加热板内油液不易泄露的功能。

附图说明

图1为本实用新型中底定型机导热油加热板的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底定型机导热油加热板的剖视图；

图3为本实用新型中底定型机导热油加热板的的立体剖视图。

图中：1、导油加热板；10、螺纹口；11、进油口；12、出油口；13、槽；2、螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图3所示，本实施例中底定型机导热油加热板，包括导油加热板1，导油加热板1的内部设有槽13，槽13一端的导油加热板1上设有螺纹口10，螺纹口10内螺纹密封设有螺纹盖2，导油加热板1的一端设有进油口11，进油口11同侧的导油加热板1另一端设有出油口12，进油口11和出油口12均与槽13连通设置，本实用新型具有导油速度更快、导油容量更大、受热面积更大的功能，导油加热板1内油液不易泄露。

具体的，槽13包括横向槽和纵向槽，横向槽和纵向槽之间交错分布排列设置，横向槽和纵向槽交错处形成凸起，导油加热板1内部设有许多交错的槽13，通过槽13的数量增加和槽13相互交错，增加容量、受热面积。

进一步的，横向槽和纵向槽均呈圆弧形槽结构设置，流通顺畅。

进一步的，导油加热板1一体成型设置，导油加热板1内的槽13通过钻杆钻孔形成，导油加热板1钻孔口内设置内螺纹形成螺纹口10，导油加热板1内的槽13加工制造方便，且密封防漏。

进一步的，进油口11与导油加热板1一侧边缘上的横向槽对应设置，出油口12与导油加热板1另一侧边缘上的横向槽对应设置，使得由进油口11进入导油加热板1的油液通过槽13由一侧向另一侧流动，最后由出油口12流出，流经全面。

更进一步的，横向槽的中心轴线与纵向槽的中心轴线同高度设置，横向槽和纵向槽设于导油加热板1厚度的中间，使得横向槽和纵向槽到导油加热板1顶部、底部同等厚度，导油加热板1温度均匀。

本实施例的使用方法为：将导管与进油口11、出油口12连接，油液通过导管由进油口11进入导油加热板1一侧的槽13内，随着油液进入，由进油口11一侧的槽13向出油口12一侧的槽13流动，由于导油加热板1内部的槽13由横向槽和纵向槽之间交错分布排列设置，即导油加热板1内部设有许多交错的槽13，通过槽13的数量增加和槽13相互交错，实现本实用新型导油速度更快、导油容量更大、受热面积更大的功能；对导油加热板1内槽13加工产生的钻孔口加工成螺纹口10，通过螺纹盖2扭紧对导油加热板1上的螺纹口10密封，实现本实用新型导油加热板1内油液不易泄露的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中底定型机导热油加热板，包括导油加热板(1)，其特征在于：所述导油加热板(1)的内部设有槽(13)，所述槽(13)一端的导油加热板(1)上设有螺纹口(10)，所述螺纹口(10)内螺纹密封设有螺纹盖(2)，所述导油加热板(1)的一端设有进油口(11)，所述进油口(11)同侧的导油加热板(1)另一端设有出油口(12)，所述进油口(11)和出油口(12)均与槽(13)连通设置。

2.根据权利要求1所述的中底定型机导热油加热板，其特征在于：所述槽(13)包括横向槽和纵向槽，横向槽和纵向槽之间交错分布排列设置，横向槽和纵向槽交错处形成凸起。

3.根据权利要求2所述的中底定型机导热油加热板，其特征在于：所述横向槽和纵向槽均呈圆弧形槽结构设置。

4.根据权利要求1所述的中底定型机导热油加热板，其特征在于：所述导油加热板(1)一体成型设置，所述导油加热板(1)内的槽(13)通过钻杆钻孔形成，所述导油加热板(1)钻孔口内设置内螺纹形成螺纹口(10)。

5.根据权利要求2所述的中底定型机导热油加热板，其特征在于：所述进油口(11)与导油加热板(1)一侧边缘上的横向槽对应设置，所述出油口(12)与导油加热板(1)另一侧边缘上的横向槽对应设置。

6.根据权利要求3所述的中底定型机导热油加热板，其特征在于：所述横向槽的中心轴线与纵向槽的中心轴线同高度设置，所述横向槽和纵向槽设于导油加热板(1)厚度的中间。