CN220155272U - 一种线束端子加工用线束固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束端子加工用线束固定机构，包括箱体和第一连接板，所述第一连接板内开设有一对凹槽，所述凹槽内插入有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板外侧均设置有一对固定板，两个所述固定板之间设置有钢丝弹簧，所述第二连接板下端设置有第一防滑夹板，所述第一连接板上端设置有第二防滑夹板，且所述第一连接板上设置有调节机构，通过转动螺栓，可以使连接块和连接块上的偏心轮转动，偏心轮转动的过程中，会使第二连接板进行上下移动，同时第二连接板上的第一防滑夹板进行上下移动，可以调节第一防滑夹板与第二防滑夹板之间的距离，从而可以方便对不同直径大小的线束进行夹持固定，提高该装置的适用性。

Description

一种线束端子加工用线束固定机构

技术领域

本实用新型涉及线束固定机构技术领域，特别是涉及一种线束端子加工用线束固定机构。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，另外在进行线束加工时往往需要用到线束固定机构使线束放置的更加稳定。

如授权公告号为CN211266323U的实用新型所公开的一种多线束固定机构，本实用新型的多线束固定机构可以对多个线束分别进行约束和固定，保护线束不受摩擦缠绕等影响，然而该装置在使用时，端盖上通孔的直径大小是固定的，不能调节通孔的大小，从而不能够对不同直径大小的线束进行夹持固定，导致其适用性相对较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种，能解决然而该装置在使用时，端盖上通孔的直径大小是固定的，不能调节通孔的大小，从而不能够对不同直径大小的线束进行夹持固定，导致其适用性相对较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束端子加工用线束固定机构，包括箱体和第一连接板，所述第一连接板内开设有一对凹槽，所述凹槽内插入有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板外侧均设置有一对固定板，两个所述固定板之间设置有钢丝弹簧，所述第二连接板下端设置有第一防滑夹板，所述第一连接板上端设置有第二防滑夹板，且所述第一连接板上设置有调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧设置有螺栓，且所述螺栓贯穿箱体并延伸至凹槽内，所述螺栓一端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有偏心轮，所述凹槽内壁上固定连接有固定块，所述固定块上开设有限位孔，所述连接块的前端可以伸入到限位孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并固定连接有双向丝杆，且所述双向丝杆的一端与箱体内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内固定连接有限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向丝杆上螺纹连接有一对竖板，且所述竖板上贯穿有限位杆，所述箱体上方开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体下端顶角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿下端均固定连接有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过转动螺栓，可以使连接块和连接块上的偏心轮转动，偏心轮转动的过程中，会使第二连接板进行上下移动，同时第二连接板上的第一防滑夹板进行上下移动，可以调节第一防滑夹板与第二防滑夹板之间的距离，从而可以方便对不同直径大小的线束进行夹持固定，提高该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型箱体剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型第一连接板与第二连接板剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处局部放大结构示意图；

其中：1、箱体；2、第一连接板；3、凹槽；4、第二连接板；5、固定板；6、钢丝弹簧；7、第一防滑夹板；8、第二防滑夹板；9、螺栓；10、连接块；11、偏心轮；12、固定块；13、限位孔；14、电机；15、双向丝杆；16、限位杆；17、竖板；18、通孔；19、支撑腿；20、自锁万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1所示，本实用新型提供一种线束端子加工用线束固定机构，箱体1一侧设置有电机14，电机14的输出端贯穿箱体1并固定连接有双向丝杆15，且双向丝杆15的一端与箱体1内壁转动连接，箱体1内固定连接有限位杆16，箱体1上方开设有通孔18，箱体1下端顶角处均固定连接有支撑腿19，支撑腿19下端均固定连接有自锁万向轮20。

在使用时，启动电机14，电机14的输出端带动双向丝杆15转动，双向丝杆15转动带动竖板17移动，由于限位杆16的限位作用，可以使竖板17在移动的过程中更加稳定，且箱体1上方开设有可供竖板17移动的通孔18，最终改变双向丝杆15上的两个竖板17之间的距离，可以在对线束端子进行加工时，方便对不同长度的线束进行固定，通过自锁万向轮20可以方便对箱体1进行位置移动和锁定。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-图4所示，第一连接板2内开设有一对凹槽3，凹槽3内插入有第二连接板4，第二连接板4与第一连接板2外侧均设置有一对固定板5，两个固定板5之间设置有钢丝弹簧6，第二连接板4下端设置有第一防滑夹板7，第一连接板2上端设置有第二防滑夹板8，且第一连接板2上设置有调节机构，箱体1一侧设置有螺栓9，且螺栓9贯穿箱体1并延伸至凹槽3内，螺栓9一端固定连接有连接块10，连接块10上固定连接有偏心轮11，凹槽3内壁上固定连接有固定块12，固定块12上开设有限位孔13，连接块10的前端可以伸入到限位孔13内。

在使用时，转动螺栓9，可以使连接块10和连接块10上的偏心轮11转动，偏心轮11转动的过程中，会使第二连接板4进行上下移动，同时第二连接板4上的第一防滑夹板7进行上下移动，可以调节第一防滑夹板7与第二防滑夹板8之间的距离，从而可以方便对不同直径大小的线束进行夹持固定。

具体工作原理：在使用时，启动电机14，电机14的输出端带动双向丝杆15转动，在双向丝杆15和限位杆16的共同作用下，可以使两个竖板17沿着相反的方向移动，从而改变两个竖板17之间的距离，方便对不同长度的线束进行加工，当加工直径较大的线束时，将螺栓9转动一定的角度，螺栓9转动的过程中，螺栓9一端的连接块10会向固定块12内的限位孔13移动一小段距离，同时连接块10上的偏心轮11会转动一定的角度，并将第二连接板4撑起一段距离，使第二连接板4上第一防滑夹板7与第一连接板2上的第二防滑夹板8之间的距离增加，且该过程中，钢丝弹簧6一直处于拉伸状态，即钢丝弹簧6对第二连接板4有一个向下的拉力，从而可以对直径较大的线束进行夹紧固定，当加工直径较小的线束时，只需要反向转动螺栓9一定角度，螺栓9转动的过程中，螺栓9一端的连接块10会向固定块12内的限位孔13内移动一小段距离，连接块10上的偏心轮11会转动一定的角度，使第二连接板4在自身的重力的作用和钢丝弹簧6的拉力作用下会向下移动一段距离，从而使第一防滑夹板7与第二防滑夹板8之间的距离变小，可以对直径较小的线束进行夹紧固定，通过该装置可以方便对不同直径大小的线束进行夹持固定，提高该装置的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线束端子加工用线束固定机构，包括箱体(1)和第一连接板(2)，其特征在于：所述第一连接板(2)内开设有一对凹槽(3)，所述凹槽(3)内插入有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)与第一连接板(2)外侧均设置有一对固定板(5)，两个所述固定板(5)之间设置有钢丝弹簧(6)，所述第二连接板(4)下端设置有第一防滑夹板(7)，所述第一连接板(2)上端设置有第二防滑夹板(8)，且所述第一连接板(2)上设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：所述调节机构包括如下：所述箱体(1)一侧设置有螺栓(9)，且所述螺栓(9)贯穿箱体(1)并延伸至凹槽(3)内，所述螺栓(9)一端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)上固定连接有偏心轮(11)，所述凹槽(3)内壁上固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)上开设有限位孔(13)，所述连接块(10)的前端可以伸入到限位孔(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有双向丝杆(15)，且所述双向丝杆(15)的一端与箱体(1)内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：所述箱体(1)内固定连接有限位杆(16)。

5.根据权利要求3所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：所述双向丝杆(15)上螺纹连接有一对竖板(17)，且所述竖板(17)上贯穿有限位杆(16)，所述箱体(1)上方开设有通孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种线束端子加工用线束固定机构，其特征在于：所述箱体(1)下端顶角处均固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)下端均固定连接有自锁万向轮(20)。