CN220154286U - 一种线路板双面检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线路板双面检测系统，包括旋转组件，旋转组件包括支撑板、移动板、转轴、第一齿轮、第一驱动电机、第二齿轮、U形板、第一电动推杆、夹板、采集摄像头；所述支撑板上设有两个移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧均转动连接有转轴。本实用新型第一电动推杆通过夹板将线路板固定，采集摄像头进行采集，第一驱动电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过转轴带动左侧的U形板转动，U形板通过左侧的夹板带动线路板转动，线路板通过右侧的夹板带动另一个U形板转动，线路板可自动翻转，在线路板检测的过程中不需要手动进行翻转，从而构成了一种线路板双面检测系统，可自动翻转，翻转后通过采集摄像头进行拍摄检测。

Description

一种线路板双面检测系统

技术领域

本实用新型涉及一种检测系统，具体为线路板双面检测系统，属于线路板检测技术领域。

背景技术

电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在3C行业，线路板使用量非常大，生产工序复杂，使用要求很高。在生产过程及运输过程中一个微小的动作都可能对其造成损伤。线路板进入整机装配厂的第一步就是对其进行外观缺陷检测，需要使用到检测系统；

但是现有的检测系统不具有自动翻转的结构，线路板往往需要进行双面检测，从而导致当线路板检测完一面后需要检测另一面时，需要工作人员手动进行翻面操作，从而降低检测效率，为此，提出一种线路板双面检测系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种线路板双面检测系统，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种线路板双面检测系统，包括旋转组件，所述旋转组件包括支撑板、移动板、转轴、第一齿轮、第一驱动电机、第二齿轮、U形板、第一电动推杆、夹板、采集摄像头；

所述支撑板上设有两个移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴中的一个转轴的端部延伸至移动板的左侧并焊接有第一齿轮，两个所述移动板中的一个移动板的左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，两个所述转轴相互靠近的端部均固定连接有U形板，所述U形板的两侧内壁上均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有夹板，所述移动板的上方设有采集摄像头。

进一步优选的，所述旋转组件的一侧设有调节组件，所述调节组件包括凹槽、丝杆、第二驱动电机；

所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均转动连接有丝杆，所述丝杆与对应的移动板螺纹连接，所述支撑板的左侧固定连接有第二驱动电机，两个所述丝杆中的一个丝杆的端部延伸至支撑板外并与第二驱动电机的输出轴固定连接。

进一步优选的，所述凹槽的两侧内壁之间焊接有两个方杆，所述方杆与移动板滑动连接。

进一步优选的，两个所述丝杆相互靠近的端部固定连接，两个所述丝杆的螺纹旋向相反。

进一步优选的，所述支撑板的顶部焊接有L形板，所述L形板的顶部内壁上开设有矩形孔。

进一步优选的，所述矩形孔的两侧内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与采集摄像头的顶部固定连接。

进一步优选的，所述矩形孔的两侧内壁之间焊接有两个定位杆，所述定位杆与连接板滑动连接，所述L形板的左侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与螺杆的端部固定连接。

进一步优选的，所述支撑板的底部焊接有两个竖杆，所述竖杆的端部固定连接有底板。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型第一电动推杆通过夹板将线路板固定，采集摄像头进行采集，第一驱动电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过转轴带动左侧的U形板转动，U形板通过左侧的夹板带动线路板转动，线路板通过右侧的夹板带动另一个U形板转动，线路板可自动翻转，在线路板检测的过程中不需要手动进行翻转，从而构成了一种线路板双面检测系统，可自动翻转，翻转后通过采集摄像头进行拍摄检测。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的右侧立体结构图；

图3为本实用新型的图1中A区放大结构图；

图4为本实用新型的图1中B区放大结构图。

附图标记：1、旋转组件；2、支撑板；3、移动板；4、转轴；5、第一齿轮；6、第一驱动电机；7、第二齿轮；8、U形板；9、第一电动推杆；10、夹板；11、采集摄像头；12、调节组件；13、凹槽；14、丝杆；15、第二驱动电机；16、方杆；17、L形板；18、矩形孔；19、螺杆；20、连接板；21、第三驱动电机；22、第二电动推杆；23、定位杆；24、竖杆；25、底板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种线路板双面检测系统，包括旋转组件1，旋转组件1包括支撑板2、移动板3、转轴4、第一齿轮5、第一驱动电机6、第二齿轮7、U形板8、第一电动推杆9、夹板10、采集摄像头11；

支撑板2上设有两个移动板3，两个移动板3相互靠近的一侧均转动连接有转轴4，两个转轴4中的一个转轴4的端部延伸至移动板3的左侧并焊接有第一齿轮5，两个移动板3中的一个移动板3的左侧固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5相啮合，两个转轴4相互靠近的端部均固定连接有U形板8，U形板8的两侧内壁上均固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出轴固定连接有夹板10，移动板3的上方设有采集摄像头11，在线路板检测的过程中不需要手动进行翻转，从而构成了一种线路板双面检测系统，可自动翻转，翻转后通过采集摄像头11进行拍摄检测。

在一个实施例中，旋转组件1的一侧设有调节组件12，调节组件12包括凹槽13、丝杆14、第二驱动电机15；

支撑板2上开设有凹槽13，凹槽13的两侧内壁上均转动连接有丝杆14，丝杆14与对应的移动板3螺纹连接，支撑板2的左侧固定连接有第二驱动电机15，两个丝杆14中的一个丝杆14的端部延伸至支撑板2外并与第二驱动电机15的输出轴固定连接。

在一个实施例中，凹槽13的两侧内壁之间焊接有两个方杆16，方杆16与移动板3滑动连接，两个丝杆14相互靠近的端部固定连接，两个丝杆14的螺纹旋向相反，第二驱动电机15带动丝杆14转动，丝杆14带动移动板3移动，移动板3在方杆16上滑动，在螺纹旋向相反的作用下，使得两个移动板3向相互靠近的方向移动，移动板3带动对应的U形板8移动，从而可根据不同大小的线路板调节夹板10的位移。

在一个实施例中，支撑板2的顶部焊接有L形板17，L形板17的顶部内壁上开设有矩形孔18，矩形孔18的两侧内壁之间转动连接有螺杆19，螺杆19上螺纹连接有连接板20，连接板20的底部固定连接有第二电动推杆22，第二电动推杆22的输出端与采集摄像头11的顶部固定连接，矩形孔18的两侧内壁之间焊接有两个定位杆23，定位杆23与连接板20滑动连接，L形板17的左侧固定连接有第三驱动电机21，第三驱动电机21的输出轴与螺杆19的端部固定连接，第三驱动电机21带动螺杆19转动，螺杆19带动连接板20移动，连接板20通过第二电动推杆22带动采集摄像头11移动，从而采集摄像头11可左右移动。

在一个实施例中，支撑板2的底部焊接有两个竖杆24，竖杆24的端部固定连接有底板25，底板25对整个装置进行支撑。

本实用新型在工作时：使用时，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15带动丝杆14转动，丝杆14带动移动板3移动，移动板3在方杆16上滑动，在螺纹旋向相反的作用下，使得两个移动板3向相互靠近的方向移动，移动板3带动对应的U形板8移动，从而可根据不同大小的线路板调节夹板10的位移，调节后将线路板放置到夹板10之间，紧接着启动第一电动推杆9，第一电动推杆9带动对应的夹板10移动，相对的两个夹板10向相互靠近的方向移动，从而夹板10将线路板进行固定，启动第二电动推杆22，第二电动推杆22带动采集摄像头11移动，从而上下进行移动，启动第三驱动电机21，第三驱动电机21带动螺杆19转动，螺杆19带动连接板20移动，连接板20通过第二电动推杆22带动采集摄像头11移动，从而可左右移动，采集摄像头11进行采集，当需要采集线路板另一面时，将采集摄像头11向上移动，紧接着启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动相啮合的第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转轴4转动，转轴4带动左侧的U形板8转动，U形板8通过左侧的夹板10带动线路板转动，线路板通过右侧的夹板10带动另一个U形板8转动，从而使得线路板可自动翻转，翻转后通过采集摄像头11对线路板拍摄进行检测，在线路板检测的过程中不需要手动进行翻转，从而构成了一种线路板双面检测系统，可自动翻转，翻转后通过采集摄像头11进行拍摄检测。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种线路板双面检测系统，包括旋转组件（1），其特征在于：所述旋转组件（1）包括支撑板（2）、移动板（3）、转轴（4）、第一齿轮（5）、第一驱动电机（6）、第二齿轮（7）、U形板（8）、第一电动推杆（9）、夹板（10）、采集摄像头（11）；

所述支撑板（2）上设有两个移动板（3），两个所述移动板（3）相互靠近的一侧均转动连接有转轴（4），两个所述转轴（4）中的一个转轴（4）的端部延伸至移动板（3）的左侧并焊接有第一齿轮（5），两个所述移动板（3）中的一个移动板（3）的左侧固定连接有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出轴固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）与第一齿轮（5）相啮合，两个所述转轴（4）相互靠近的端部均固定连接有U形板（8），所述U形板（8）的两侧内壁上均固定连接有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的输出轴固定连接有夹板（10），所述移动板（3）的上方设有采集摄像头（11）。

2.根据权利要求1所述的线路板双面检测系统，其特征在于：所述旋转组件（1）的一侧设有调节组件（12），所述调节组件（12）包括凹槽（13）、丝杆（14）、第二驱动电机（15）；

所述支撑板（2）上开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的两侧内壁上均转动连接有丝杆（14），所述丝杆（14）与对应的移动板（3）螺纹连接，所述支撑板（2）的左侧固定连接有第二驱动电机（15），两个所述丝杆（14）中的一个丝杆（14）的端部延伸至支撑板（2）外并与第二驱动电机（15）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的线路板双面检测系统，其特征在于：所述凹槽（13）的两侧内壁之间焊接有两个方杆（16），所述方杆（16）与移动板（3）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的线路板双面检测系统，其特征在于：两个所述丝杆（14）相互靠近的端部固定连接，两个所述丝杆（14）的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的线路板双面检测系统，其特征在于：所述支撑板（2）的顶部焊接有L形板（17），所述L形板（17）的顶部内壁上开设有矩形孔（18）。

6.根据权利要求5所述的线路板双面检测系统，其特征在于：所述矩形孔（18）的两侧内壁之间转动连接有螺杆（19），所述螺杆（19）上螺纹连接有连接板（20），所述连接板（20）的底部固定连接有第二电动推杆（22），所述第二电动推杆（22）的输出端与采集摄像头（11）的顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的线路板双面检测系统，其特征在于：所述矩形孔（18）的两侧内壁之间焊接有两个定位杆（23），所述定位杆（23）与连接板（20）滑动连接，所述L形板（17）的左侧固定连接有第三驱动电机（21），所述第三驱动电机（21）的输出轴与螺杆（19）的端部固定连接。

8.根据权利要求1所述的线路板双面检测系统，其特征在于：所述支撑板（2）的底部焊接有两个竖杆（24），所述竖杆（24）的端部固定连接有底板（25）。