CN220154088U - 一种电子拉力机的限位保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子拉力机防护装置技术领域，提出了一种电子拉力机的限位保护装置，包括：安装架，在安装架上设置有驱动组件，能够对桁架进行上下移动，在底座上滑动设置有防护组件，在底座内部设置有传动组件，在利用驱动组件对桁架进行上下移动时，驱动组件上的驱动丝杠能够带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮能够带动轴杆进行转动，轴杆转动时，带动两个传动齿轮同步转动，在传动齿轮转动的过程中，能够通过齿条带动外框进行移动。从而在进行拉力测试时，外框能够带动其内部的内板自行向着第一立架进行靠近，对第一立架与第二立架前后侧之间的空间进行遮挡，为拉力测试过程提供防护。

Description

一种电子拉力机的限位保护装置

技术领域

本实用新型涉及电子拉力机防护装置技术领域，具体的，涉及一种电子拉力机的限位保护装置。

背景技术

电子拉力机，又称电子拉力试验机，主要适用于塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝以及各类绳索的物理机械性能测试，主要步骤为：将待测物件两端分别固定于上、下夹持器，其中，上夹持器通过拉力传感器固定于横梁底部，通过电机带动丝杆转动，使得横梁带动拉力传感器与上夹持器移动，试验过程中，物件受力情况通过拉力传感器感应，并变为电信号输入至电脑采集控制系统。

而现有的电子拉力机在使用时，由于测试过程中存在待测件被拉断的情况，或者夹紧装置发生松动的情况，从而使得待测件飞出伤害操作者。

经检索，现有专利(公告号：CN213301853U)公开了一种万能电子拉力机的限位保护装置，其包括设置在地面上的框架，所述框架内滑动连接有上拉力机，在工作时，人站在垫块上操作控制板，此时人的重力使得垫块下降，从而使得三根推杆下降，使三个滑塞下降，使三个第二弹簧压缩，在滑塞下降的同时，将支撑筒内的气体压进导气管内，然后经过两个支管将气体导入到两个空腔内，使活塞运动，使连接杆运动，使第一弹簧压缩获得弹性，连接杆运动，使得透明防护门封闭，从而实现防护，当操作者离开垫块时，第一弹簧与第二弹簧反弹，透明防护门打开，以便操作者取出测试完成后的样品。该实用新型结构合理，其能够实现万能电子拉力机对待测件的夹紧，同时还可以避免待测品溅出伤害操作者。

但在上述方案中，依然存在一定不足之处，其通过采用人站立于垫块上的方式，来实现透明防护门的关闭防护，在此过程中，人需要一直站立于垫块上，使其在进行拉力测试的过程中，不能很好的对试验样品四周的变化进行观察，会对操作人员行动造成严重限制，尤其是在对试样进行合格检验时，将机器设定为缓慢拉伸，并设置恒定的最大拉力荷载，通过观察在此拉力荷载下的样品状态，来判断样品的优劣，显然，通过采用人站立于垫块上的方式，会降低装置的实用性能。

鉴于此，本实用新型提出一种电子拉力机的限位保护装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种电子拉力机的限位保护装置，解决了相关技术中的现有的电子拉力机的限位保护装置在进行防护时，会对操作人员行动造成严重限制，实用性能较差的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种电子拉力机的限位保护装置，包括：安装架，在所述安装架内侧设置有可滑动的桁架，在所述安装架上设置有驱动组件，用于对桁架进行上下移动，在所述安装架顶部设置有对驱动组件进行控制的电机；

所述安装架包括底座，在所述底座上平行开设有两个十字滑槽，在两个所述十字滑槽中均设置有防护组件；

所述驱动组件包括两个驱动丝杠，两个所述驱动丝杠均延伸至桁架内部，并与桁架螺纹连接，位于电机下方的驱动丝杠延伸至底座内部，并与底座转动连接；

在所述底座内部开设有传动腔，在传动腔内部设置有传动组件，用于对防护组件进行移动，所述传动组件包括轴杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及传动齿轮，所述轴杆转动杆连接于传动腔内部，所述传动齿轮供设置有两个，两个所述传动齿轮分别固定于轴杆的两端，位于两个所述传动齿轮之间的轴杆外壁上固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧啮合有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与位于电机下方的驱动丝杠底部固定连接。

优选的，所述防护组件包括外框，在所述外框的底部固定有齿条，且所述齿条与传动齿轮相啮合，位于齿条上侧的外框外壁上对称固定有两个限位板，两个所述限位板与外框组成“十”字结构，所述限位板和外框均滑动套设于十字滑槽内侧。

优选的，所述防护组件还包括内板，所述内板延伸至外框内部，并与外框滑动连接，在所述外框内部开设有滑动腔，在所述滑动腔的上、下侧均固定有导向杆，在所述内板的上下端均固定有固定块，所述导向杆延伸至固定块内部，并与固定块滑动连接，在所述固定块与滑动腔之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设于导向杆外侧。

优选的，在所述内板远离外框的一端固定有橡胶垫。

优选的，所述安装架还包括固定连接于底座顶部的第一立架和第二立架，在所述第一立架与第二立架顶部共同固定有固定框，所述第一立架与第二立架平行设置，在所述第一立架与第二立架的对向内壁均开设有限位滑道，所述驱动丝杠转动连接于限位滑道内侧，所述桁架两端分别延伸至两个限位滑道内部，并与限位滑道滑动连接。

优选的，所述驱动组件还包括两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别固定连接于两个驱动丝杠顶部，两个所述驱动齿轮均转动连接于固定框内部，且两个所述驱动齿轮之间通过驱动链条传动连接。

优选的，所述电机固定安装于固定框顶部，所述电机的输出轴转动贯穿固定框顶部，并与位于电机下方的驱动丝杠顶部固定连接。

优选的，在所述底座的顶部固定有下夹持器，在所述桁架底部安装有拉力传感器，在所述拉力传感器底部设置有上夹持器。

优选的，所述外框与内板均采用透明材质制成。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，在安装架上设置有驱动组件，能够对桁架进行上下移动，在底座上滑动设置有防护组件，在底座内部设置有传动组件，在利用驱动组件对桁架进行上下移动时，驱动组件上的驱动丝杠能够带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮能够带动轴杆进行转动，轴杆转动时，带动两个传动齿轮同步转动，在传动齿轮转动的过程中，能够通过齿条带动外框进行移动。从而在进行拉力测试时，外框能够带动其内部的内板自行向着第一立架进行靠近，对第一立架与第二立架前后侧之间的空间进行遮挡，为拉力测试过程提供防护。并且，内板可滑动的设置于外框内侧，可根据拉力测试时上夹持器的上移高度，自行调整内板在外框内侧的滑动深度，大大提高装置的适应性，在测试的同时，能够实现自动防护，稳定性好，能够在试验时，通过透明的内板和外框进行观察，具有很好的实用性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种电子拉力机的限位保护装置装配结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子拉力机的限位保护装置立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的驱动组件结构组成示意图；

图4为本实用新型提出的防护组件、传动组件结构组成示意图；

图5为本实用新型提出的防护组件内部结构示意图；

图6为图5中A放大结构示意图；

图中：1、防护组件；11、橡胶垫；12、内板；13、外框；14、限位板；15、齿条；16、复位弹簧；17、固定块；18、导向杆；19、滑动腔；2、拉力传感器；3、上夹持器；4、下夹持器；5、桁架；6、安装架；61、底座；62、十字滑槽；63、第一立架；64、限位滑道；65、第二立架；66、固定框；7、驱动组件；71、驱动丝杠；72、驱动齿轮；73、驱动链条；8、电机；9、传动组件；91、轴杆；92、第一锥齿轮；93、第二锥齿轮；94、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图3，一种电子拉力机的限位保护装置，包括：安装架6，在安装架6内侧设置有可滑动的桁架5，在安装架6上设置有驱动组件7，用于对桁架5进行上下移动。在安装架6顶部设置有对驱动组件7进行控制的电机8。其中，驱动组件7包括两个驱动丝杠71，两个驱动丝杠71均延伸至桁架5内部，并与桁架5螺纹连接。在两个驱动丝杠71转动时，能够带动桁架5进行上下移动。

其中，安装架6包括底座61，在底座61上平行开设有两个十字滑槽62，安装架6还包括固定连接于底座61顶部的第一立架63和第二立架65，在第一立架63与第二立架65顶部共同固定有固定框66，第一立架63与第二立架65平行设置，在第一立架63与第二立架65的对向内壁均开设有限位滑道64，驱动丝杠71转动连接于限位滑道64内侧，桁架5两端分别延伸至两个限位滑道64内部，并与限位滑道64滑动连接。位于电机8下方的驱动丝杠71延伸至底座61内部，并与底座61转动连接。在底座61的顶部固定有下夹持器4，在桁架5底部安装有拉力传感器2，在拉力传感器2底部设置有上夹持器3。

驱动组件7还包括两个驱动齿轮72，两个驱动齿轮72分别固定连接于两个驱动丝杠71顶部，两个驱动齿轮72均转动连接于固定框66内部，且两个驱动齿轮72之间通过驱动链条73传动连接。电机8固定安装于固定框66顶部，电机8的输出轴转动贯穿固定框66顶部，并与位于电机8下方的驱动丝杠71顶部固定连接。启动电机8，电机8通过其输出轴带动位于其下方的驱动丝杠71进行转动，在两个驱动齿轮72与驱动链条73的共同作用下，能够带动两个驱动丝杠71进行同步转动，在两个驱动丝杠71转动的过程中，桁架5能够沿着驱动丝杠71外壁在限位滑道64内侧进行上下滑动，从而能够对拉力传感器2和上夹持器3的工作高度进行调整。

请参阅图1、图2、图5以及图6，在两个十字滑槽62中均设置有防护组件1。其中，防护组件1包括外框13，在外框13的底部固定有齿条15，位于齿条15上侧的外框13外壁上对称固定有两个限位板14，两个限位板14与外框13组成“十”字结构，限位板14和外框13均滑动套设于十字滑槽62内侧。防护组件1还包括内板12，内板12延伸至外框13内部，并与外框13滑动连接，外框13与内板12均采用透明材质制成。在外框13内部开设有滑动腔19，在滑动腔19的上、下侧均固定有导向杆18，在内板12的上下端均固定有固定块17，导向杆18延伸至固定块17内部，并与固定块17滑动连接，在固定块17与滑动腔19之间固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16套设于导向杆18外侧。在内板12远离外框13的一端固定有橡胶垫11。在限位板14的作用下，外框13能够平稳在十字滑槽62内侧进行滑动，在固定块17与导向杆18的共同作用下，内板12能够平稳的在滑动腔19内侧进行移动，复位弹簧16的设置，使得内板12具有一个向着滑动腔19远离的趋势。

请参阅图1、图2以及图4，在底座61内部开设有传动腔，在传动腔内部设置有传动组件9，用于对防护组件1进行移动，传动组件9包括轴杆91、第一锥齿轮92、第二锥齿轮93以及传动齿轮94，轴杆91转动杆连接于传动腔内部，传动齿轮94供设置有两个，两个传动齿轮94分别固定于轴杆91的两端，位于两个传动齿轮94之间的轴杆91外壁上固定套设有第一锥齿轮92，第一锥齿轮92的上侧啮合有第二锥齿轮93，且第二锥齿轮93与位于电机8下方的驱动丝杠71底部固定连接。在驱动丝杠71转动的过程中，驱动丝杠71能够带动第二锥齿轮93进行转动，第二锥齿轮93通过第一锥齿轮92能够带动轴杆91进行转动，轴杆91转动时带动两个传动齿轮94同步转动，且齿条15与传动齿轮94相啮合，因此，在传动齿轮94转动的过程中，能够通过齿条15带动外框13进行移动。

工作原理及使用流程：在进行工作时，启动电机8，电机8通过其输出轴带动位于其下方的驱动丝杠71进行转动，在两个驱动齿轮72与驱动链条73的共同作用下，能够带动两个驱动丝杠71进行同步转动，在两个驱动丝杠71转动的过程中，桁架5能够沿着驱动丝杠71外壁在限位滑道64内侧进行上下滑动，将桁架5进行下移，对拉力传感器2和上夹持器3的工作高度进行降低，使得上夹持器3与下夹持器4接近，此时，防护组件1位于底座61右侧上方，第一立架63与第二立架65之间敞开无遮挡(参考图1)，此时，将待进行拉力测试的物件两端分别通过上夹持器3、下夹持器4进行固定，由于上夹持器3与下夹持器4较近，此时的待测试的物件呈松弛状态。

在固定完成后，启动电机8，将桁架5进行上移，使得拉力传感器2与上夹持器3上移，对待进行拉力测试的物件进行拉直，在此过程中，驱动丝杠71能够带动第二锥齿轮93进行转动，第二锥齿轮93通过第一锥齿轮92能够带动轴杆91进行转动，轴杆91转动时，带动两个传动齿轮94同步转动，且齿条15与传动齿轮94相啮合，因此，在传动齿轮94转动的过程中，能够通过齿条15带动外框13向着第一立架63靠近，使得外框13内部的内板12能够接触第一立架63，从而能够对第一立架63与第二立架65前后侧之间的空间进行遮挡，为拉力测试过程提供防护。

而当在内板12接触挤压第一立架63时，待测试的物件仍处于松弛状态时，此时，需要对桁架5继续上移，此时，内板12会逐渐延伸至外框13内侧，复位弹簧16压缩，直到桁架5移动至最高处时，内板12几乎完全伸入至外框13内部(参考图2)，从而对第一立架63与第二立架65前后侧之间的空间进行遮挡。在试验结束后，将桁架5下移，外框13带动内板12自动远离第一立架63，对第一立架63与第二立架65前后侧之间的空间进行敞开。

此外，由于内板12可滑动的设置于外框13内侧，并利用复位弹簧16对其进行支撑，因此，也可通过手动拨动内板12的方式，对内板12在外框13内侧进行位置调整，进一步提高装置的适应性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，包括：安装架(6)，在所述安装架(6)内侧设置有可滑动的桁架(5)，在所述安装架(6)上设置有驱动组件(7)，用于对桁架(5)进行上下移动，在所述安装架(6)顶部设置有对驱动组件(7)进行控制的电机(8)；

所述安装架(6)包括底座(61)，在所述底座(61)上平行开设有两个十字滑槽(62)，在两个所述十字滑槽(62)中均设置有防护组件(1)；

所述驱动组件(7)包括两个驱动丝杠(71)，两个所述驱动丝杠(71)均延伸至桁架(5)内部，并与桁架(5)螺纹连接，位于电机(8)下方的驱动丝杠(71)延伸至底座(61)内部，并与底座(61)转动连接；

在所述底座(61)内部开设有传动腔，所述传动腔与十字滑槽(62)相连通，在传动腔内部设置有传动组件(9)，用于对防护组件(1)进行移动，所述传动组件(9)包括轴杆(91)、第一锥齿轮(92)、第二锥齿轮(93)以及传动齿轮(94)，所述轴杆(91)转动连接于传动腔内部，所述传动齿轮(94)供设置有两个，两个所述传动齿轮(94)分别固定于轴杆(91)的两端，位于两个所述传动齿轮(94)之间的轴杆(91)外壁上固定套设有第一锥齿轮(92)，所述第一锥齿轮(92)的上侧啮合有第二锥齿轮(93)，且所述第二锥齿轮(93)与位于电机(8)下方的驱动丝杠(71)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，所述防护组件(1)包括外框(13)，在所述外框(13)的底部固定有齿条(15)，且所述齿条(15)与传动齿轮(94)相啮合，位于齿条(15)上侧的外框(13)外壁上对称固定有两个限位板(14)，两个所述限位板(14)与外框(13)组成“十”字结构，所述限位板(14)和外框(13)均滑动套设于十字滑槽(62)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，所述防护组件(1)还包括内板(12)，所述内板(12)延伸至外框(13)内部，并与外框(13)滑动连接，在所述外框(13)内部开设有滑动腔(19)，在所述滑动腔(19)的上、下侧均固定有导向杆(18)，在所述内板(12)的上下端均固定有固定块(17)，所述导向杆(18)延伸至固定块(17)内部，并与固定块(17)滑动连接，在所述固定块(17)与滑动腔(19)之间固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)套设于导向杆(18)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，在所述内板(12)远离外框(13)的一端固定有橡胶垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，所述安装架(6)还包括固定连接于底座(61)顶部的第一立架(63)和第二立架(65)，在所述第一立架(63)与第二立架(65)顶部共同固定有固定框(66)，所述第一立架(63)与第二立架(65)平行设置，在所述第一立架(63)与第二立架(65)的对向内壁均开设有限位滑道(64)，所述驱动丝杠(71)转动连接于限位滑道(64)内侧，所述桁架(5)两端分别延伸至两个限位滑道(64)内部，并与限位滑道(64)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，所述驱动组件(7)还包括两个驱动齿轮(72)，两个所述驱动齿轮(72)分别固定连接于两个驱动丝杠(71)顶部，两个所述驱动齿轮(72)均转动连接于固定框(66)内部，且两个所述驱动齿轮(72)之间通过驱动链条(73)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，所述电机(8)固定安装于固定框(66)顶部，所述电机(8)的输出轴转动贯穿固定框(66)顶部，并与位于电机(8)下方的驱动丝杠(71)顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，在所述底座(61)的顶部固定有下夹持器(4)，在所述桁架(5)底部安装有拉力传感器(2)，在所述拉力传感器(2)底部设置有上夹持器(3)。

9.根据权利要求3所述的一种电子拉力机的限位保护装置，其特征在于，所述外框(13)与内板(12)均采用透明材质制成。