CN220149422U - 一种食品调味包生产废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品调味包生产废水处理系统，按照工作先后顺序，依次设有进水管道、格栅渠、调节池、气浮机、中间水池、第二提升泵、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反应池、絮凝反应池、斜管沉淀池和排放管道；还设有排放管道和污泥池；本系统实现了对废水水质的充分净化，既保证了成本与运行管理费用的合理可行，又确保出水水质能够长期稳定达标，有效降低了废水对受纳水体的污染。

Description

一种食品调味包生产废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及生产食品产生废水的处理领域，具体的是给一种食品调味包生产产生的废水处理的系统。

技术背景

食品调味包在加工过程中会产生大量的生产废水，该废水的典型特征是：COD、氨氮浓度高、悬浮物较多，含盐量高等，此外，个别企业在生产过程中会添加过量的着色剂、保鲜剂以及非食用色素等，使得方便食品调味包生产废水中化学成分复杂。该类废水若不及时处理，会使水体环境恶化，产生黑臭水体，另外还可能会引起化学污染，对水体生物产生危害。

申请号为CN207986997U，名称为食品污水处理系统的专利，提供了一种针对食品污水的处理方法，但它构造简单，只是针对污水的一般情况，而生产食品调味包产生的污水，COD、氨氮浓度高、悬浮物较多，含盐量高、化学更成分复杂，大大增加了该类废水的处理难度；目前并没有一种专门针对食品调味包生产废水的高效处理系统，能确保废水处理系统长期稳定运行、并保证出水水质能够长期稳定达标。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种经济适用、处理效果显著、专门用于处理方便食品调味包生产废水的系统，采用“气浮＋A²O+混凝沉淀”的组合工艺对废水进行处理，能够确保方便食品调味包生产废水出水水质长期稳定达标，能降低废水对受纳水体的污染，还能有效降低废水对水体生物的危害作用。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种食品调味包生产废水处理系统，按照工作先后顺序，依次设有进水管道、格栅渠、调节池、气浮机、中间水池、第二提升泵、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反应池、絮凝反应池、斜管沉淀池和排放管道；还设有排放管道和污泥池；

其中，所述格栅渠的进口装有进水管道，所述格栅渠内具有格栅，所述的格栅渠的出口通向所述调节池；所述调节池通向气浮机，所述气浮机连通中间水池，所述中间水池通过第二提升泵通向厌氧池，厌氧池向后依次是缺氧池和好氧池，然后通向二沉池，然后向后依次通向混凝反应池、絮凝反应池和斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的底部连接排污管道，所述斜管沉淀池的上部设有排液管道；所述二沉池的底部连接排污管道，所述排污管道通向污泥池，所述排液管道通向外界；

在所述缺氧池和好氧池之间连接有第一回流管和混合液回流泵，所述混合液回流泵安在第一回流管上，所述混合液回流泵能够好氧池内的污水泵入缺氧池；在所述二沉池的底部与厌氧池之间连接有第二回流管和污泥回流泵，所述污泥回流泵安在第二回流管上。

所述的调节池内安装有调节池提升泵，所述调节池经过调节池提升泵通向气浮机。

所述厌氧池和缺氧池内安装有潜水推流器。

所述的调节池的底部安装有调节池曝气搅拌系统，所述的好氧池内安装有好氧池曝气系统，还设有一鼓风机，所述鼓风机连接调节池曝气搅拌系统和好氧池曝气系统并向两者提供曝气，所述鼓风机安装有变频器。

所述混凝反应池上设有PAC加药装置，所述絮凝反应池上设有PAM加药装置，所述混凝反应池和絮凝反应池内均设有搅拌机。

所述的污泥池内具有浓缩机，所述的污泥池外设有压滤机，所述污泥池通过污泥螺杆泵和压滤机连接。

积极有益效果：本食品调味包生产废水处理系统，根据方便食品调味包生产废水的化学成本复杂的特点，采用“气浮＋A²O+混凝沉淀”的组合工艺，实现了对废水水质的充分净化，既保证了成本与运行管理费用的合理可行，又确保出水水质能够长期稳定达标，有效降低了废水对受纳水体的污染，减小了废水对水体生物的危害。

附图说明

图1是本废水处理系统的结构示意图；

图2是图1的A处放大示意图。

图3是图1的B处放大示意图。

图4是图1的C处放大示意图。

图5是图1的D处放大示意图。

图中为：进水管道1、 格栅渠2、格栅3、调节池4、调节池提升泵5、调节池曝气搅拌系统6、气浮机7、中间水池8、第二提升泵9、厌氧池10、 潜水推流器11、缺氧池12、好氧池13、好氧池曝气系统14、 二沉池15、混合液回流泵16、污泥回流泵17、搅拌机18、PAC加药装置19、 PAM加药装置20、混凝反应池21、絮凝反应池22、斜管沉淀池23、排放管道24、鼓风机25、污泥池26、 排液管道27、 压滤机28；

实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。

实施例1

如图1所示，一种食品调味包生产废水处理系统，其特征在于：按照工作先后顺序，依次设有进水管道1、格栅渠2、调节池4、气浮机7、中间水池8、第二提升泵9、厌氧池10、缺氧池12、好氧池13、二沉池15、混凝反应池21、絮凝反应池22、斜管沉淀池23和排放管道27；还设有排放管道24和污泥池26；

其中，所述格栅渠2的进口装有进水管道1，所述格栅渠内具有格栅3，所述的格栅渠的出口通向所述调节池4；所述调节池通向气浮机7，所述气浮机7连通中间水池8，所述中间水池通过第二提升泵9通向厌氧池10，厌氧池向后依次是缺氧池12和好氧池13，然后通向二沉池，然后向后依次通向混凝反应池21、絮凝反应池22和斜管沉淀池23，所述斜管沉淀池23的底部连接排污管道24，所述斜管沉淀池23的上部设有排液管道27；所述二沉池的底部连接排污管道24，所述排污管道24通向污泥池26，所述排液管道27通向外界；

在所述缺氧池和好氧池之间连接有第一回流管和混合液回流泵16，所述混合液回流泵16安在第一回流管上，所述混合液回流泵16能够好氧池13内的污水泵入缺氧池12；在所述二沉池15的底部与厌氧池10之间连接有第二回流管和污泥回流泵17，所述污泥回流泵17安在第二回流管上。

使用方法：本处理方便食品调味包产生废水的系统这样使用：废水从进水管道流入格栅渠，经格栅渠2内的格栅3去除较大悬浮物后，流入调节池4，然后流向气浮机7，出水流入中间水池8，然后经第二提升泵9提升至厌氧池10，然后依次流过缺氧池12和好氧池13进行降解处理，出水自流进入二沉池15进行污泥和污水的分离，分离后的污水自流进入混凝反应池21以及絮凝反应池22进行混凝和絮凝反应，然后流入斜管沉淀池23进行泥水分离，分离后的上清液通过排液管道27通向达标排放，分离后的污泥经过排污管道24通向污泥池26；这样就完成了对污水的处理。在这个过程中，还设有混合液回流泵，用于将经过好氧池13好氧处理的污水泵入缺氧池12进行反硝化处理，这个回流过程目的是进行缺氧反硝化；还设有第二回流管和污泥回流泵，用于将二沉池底部的污泥回流部分到厌氧池10，更充分的利用这些活性污泥。

进一步地讲，所述的调节池4内安装有调节池提升泵5，所述调节4池经过调节池提升泵5通向气浮机7。

这样通过调节池提升泵5将调节池的废水通向气浮机。

进一步地讲，所述厌氧池10和缺氧池12内安装潜水推流器11。

安装潜水推流器11用来推动水流，防止污泥堆积。

进一步地讲，所述的调节池4的底部安装有调节池曝气搅拌系统6，所述的好氧池13内安装有好氧池曝气系统14，还设有一鼓风机25，所述鼓风机连接调节池曝气搅拌系统6和好氧池曝气系统14并向两者提供曝气，所述鼓风机25安装有变频器。

设置调节池曝气搅拌系统，能防止调节池内污泥沉积，设置好氧池曝气系统，能保证好氧池内溶解氧在2mg/L以上，鼓风机安装有变频器能实时调整风量大小。

进一步地讲，所述混凝反应池上设有PAC加药装置19，所述絮凝反应池上设有PAM加药装置20，所述混凝反应池和絮凝反应池内均设有搅拌机18。

进一步地讲，所述的污泥池26内具有浓缩机，所述的污泥池外设有压滤机28，所述污泥池通过污泥螺杆泵和压滤机连接。

设置浓缩机和压滤机28，能够起到压滤污泥的作用。

实施例2

在实施例1的基础上，所述格栅渠2的渠宽0.5m，内部设置人工格栅3，栅间隙5mm，倾斜75°安装，这样能有效拦截污水中的较大悬浮物，格栅渠2前端通过进水管道1流入污水，进水管道1为DN150的碳钢管道；

调节池4一座，容积为280m³，内部设置两台调节池提升泵5提升污水，设置调节池曝气搅拌系统6间歇进行搅拌，防止污泥沉积；

气浮机7为一台，为不锈钢一体化结构，气浮处理完成后污水流入中间水池8，然后经第二提升泵9提升至厌氧池10进行处理。

厌氧池10、缺氧池12、好氧池13和二沉池15合建，结构形式为钢混，厌氧池10设置两座，单座尺寸为2.5m×2.8m×4.5m，水力停留时间为6.16h，内部设置潜水搅拌机11一台，功率0.75kW。缺氧池12设置两座，单座尺寸为3.8m×2.8m×4.5m，水力停留时间为9.10h，内部设置潜水搅拌机11一台，功率0.75kW。好氧池13设置两座，单座尺寸为14.0m×2.8m×4.5m，内部设置好氧池曝气系统14一套，混合液回流泵16两台（一用一备）。二沉池15设置两座，单座尺寸为2.8m×2.8m×4.5m，表面水力负荷为0.61m³/（m²·h），内部设置中心筒一套，底部还安装60°倾斜的污泥斗。污泥回流泵17两台（一用一备）。二沉池15底部的污泥经污泥斗收集浓缩后，一部分回流到厌氧池10，另一部分为剩余污泥流入污泥池26。

混凝反应池21、絮凝反应池22和斜管沉淀池23为一体式结构。混凝反应池21设置一座，尺寸为1.5m×1.5m×3.0m，内部设置搅拌机18一台，功率0.57kW，用于加入PAC溶液后的初步搅拌，絮凝反应池22设置一座，尺寸1.5m×1.5m×3.0m，内部设置搅拌机18一台，功率0.75kW，用于加入PAM溶液后的搅拌。斜管沉淀池23一座，尺寸为3.0m×3.0m×3.0m，表面水力负荷为1.06m³/（m²·h），内部设置斜管填料9m³，底部设置四个泥斗进行排泥，设置排泥泵24两台（一用一备）。

PAC加药装置19，设置一套，加药桶容积1m³，PAM加药装置20，设置一套，加药桶容积1m³。

污泥池26一座，尺寸为3.0m×5.0m×3.0m，污泥池26内的污泥经浓缩后由污泥螺杆泵27打入板框压滤机28进行脱水处理。

实施例2提供了本处理废水系统的具体尺寸和参数，这个结构优化，经这个结构处理过的水质完全符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准。

Claims (7)

1.一种食品调味包生产废水处理系统，其特征在于：按照工作先后顺序，依次设有进水管道、格栅渠、调节池、气浮机、中间水池、第二提升泵、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反应池、絮凝反应池、斜管沉淀池和排放管道；还设有排放管道和污泥池；

其中，所述格栅渠的进口装有进水管道，所述格栅渠内具有格栅，所述的格栅渠的出口通向所述调节池；所述调节池通向气浮机，所述气浮机连通中间水池，所述中间水池通过第二提升泵通向厌氧池，厌氧池向后依次是缺氧池和好氧池，然后通向二沉池，然后向后依次通向混凝反应池、絮凝反应池和斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的底部连接排污管道，所述斜管沉淀池的上部设有排液管道；所述二沉池的底部连接排污管道，所述排污管道通向污泥池，所述排液管道通向外界；

在所述缺氧池和好氧池之间连接有第一回流管和混合液回流泵，所述混合液回流泵安在第一回流管上，所述混合液回流泵能够好氧池内的污水泵入缺氧池；在所述二沉池的底部与厌氧池之间连接有第二回流管和污泥回流泵，所述污泥回流泵安在第二回流管上。

2.根据权利要求1所述的食品调味包生产废水处理系统，其特征是：所述的调节池内安装有调节池提升泵，所述调节池经过调节池提升泵通向气浮机。

3.根据权利要求2所述的食品调味包生产废水处理系统，其特征是：所述厌氧池和缺氧池内安装有潜水推流器。

4.根据权利要求2或3所述的食品调味包生产废水处理系统，其特征是：所述的调节池的底部安装有调节池曝气搅拌系统，所述的好氧池内安装有好氧池曝气系统，还设有一鼓风机，所述鼓风机连接调节池曝气搅拌系统和好氧池曝气系统并向两者提供曝气，所述鼓风机安装有变频器。

5.根据权利要求2或3所述的食品调味包生产废水处理系统，其特征是：所述混凝反应池上设有PAC加药装置，所述絮凝反应池上设有PAM加药装置，所述混凝反应池和絮凝反应池内均设有搅拌机。

6.根据权利要求4所述的食品调味包生产废水处理系统，其特征是：所述混凝反应池上设有PAC加药装置，所述絮凝反应池上设有PAM加药装置，所述混凝反应池和絮凝反应池内均设有搅拌机。

7.根据权利要求2或3所述的食品调味包生产废水处理系统，其特征是：所述的污泥池内具有浓缩机，所述的污泥池外设有压滤机，所述污泥池通过污泥螺杆泵和压滤机连接。