CN220149016U - 一种用于轴套吊装的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴套吊装的机构，涉及船舶零件吊装技术领域，该机构包括第一连接杆，其两端均设有吊耳，第一连接杆用于设置在轴套内，并使两个吊耳均伸出轴套；支撑组件，其设置在第一连接杆上，用于抵接在轴套内侧。由于第一连接杆两端均设有吊耳，且两个吊耳均伸出轴套，支撑组件抵接在轴套内侧，使轴套随第一连接杆移动而移动，其中一个吊耳与吊机连接，将轴套吊起，另一个吊耳与手拉葫芦连接，可以方便调整轴套轴心线倾斜的角度，该用于轴套吊装的机构与轴套的固定效果好，且可以方便调整轴套的安装角度，解决了现有技术中存在吊装难度较大，整个吊装过程操作繁琐，进而要耗费大量时间，延长工期的问题。

Description

一种用于轴套吊装的机构

技术领域

本实用新型涉及船舶零件吊装技术领域，具体涉及一种用于轴套吊装的机构。

背景技术

在船舶分段艉部舵系轴套安装过程中，因为艉部分段轴孔存在倾斜角度，为使轴套顺利穿到艉部分段轴孔中，一般是用吊带将舵系轴套捆住吊至舱内，再在舱内焊吊耳，用手拉葫芦将轴套捆住，配合吊带将轴套调整至合适的位置进行试装，再根据试装情况对轴孔周围结构余量进行割除、打磨，再次试装，直至轴套顺利穿到轴孔中。

目前，在安装过程中，由于吊带与手拉葫芦固定性不好，且手拉葫芦容易损伤轴孔外表面，存在吊装难度较大，整个吊装过程操作繁琐，进而要耗费大量时间，延长工期的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于轴套吊装的机构，能够解决现有技术中存在吊装难度较大，整个吊装过程操作繁琐，进而要耗费大量时间，延长工期的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种用于轴套吊装的机构，其包括：

第一连接杆，其两端均设有吊耳，所述第一连接杆用于设置在轴套内，并使两个所述吊耳均伸出所述轴套；

支撑组件，其设置在所述第一连接杆上，用于抵接在所述轴套内侧。

在上述技术方案的基础上，

在一些可选的方案中，还包括底托组件，所述底托组件设置在所述第一连接杆与其中一所述吊耳之间，用于抵接在所述轴套的一端。

在一些可选的方案中，所述底托组件为托盘，且所述托盘的直径大于所述轴套的内径。

在一些可选的方案中，所述支撑组件包括两个沿所述第一连接杆间隔设置的支撑单元，所述支撑单元包括多个抵接杆，所述抵接杆一端与所述第一连接杆连接，另一端用于抵接在所述轴套内侧。

在一些可选的方案中，所述抵接杆包括：

第二连接杆，其一端与所述第一连接杆连接，另一端设有外螺纹段；

调节杆，其套接在所述第二连接杆上，一端设有与所述外螺纹段配合的内螺纹段，另一端用于抵接在所述轴套内侧。

在一些可选的方案中，所述调节杆用于抵接在所述轴套内侧的一端设有抵接头。

在一些可选的方案中，所述抵接头上设有橡胶垫。

在一些可选的方案中，所述支撑单元包括四个抵接杆，四个所述抵接杆沿所述连接杆周向间隔设置。

在一些可选的方案中，所述第一连接杆为伸缩杆。

在一些可选的方案中，所述第一连接杆的伸缩接口位于两个所述支撑单元之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

在使用该用于轴套吊装的机构时，将第一连接杆从轴套一端的开口放进轴套，并使两个吊耳均伸出轴套，将第一连接杆上的支撑组件抵接在轴套内侧。由于第一连接杆两端均设有吊耳，且两个吊耳均伸出轴套，支撑组件抵接在轴套内侧，使轴套随第一连接杆移动而移动，其中一个吊耳与吊机连接，将轴套吊起，另一个吊耳与手拉葫芦连接，可以方便调整轴套轴心线倾斜的角度，该用于轴套吊装的机构与轴套的固定效果好，且可以方便调整轴套的安装角度，解决了现有技术中存在吊装难度较大，整个吊装过程操作繁琐，进而要耗费大量时间，延长工期的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于轴套吊装的机构实施例在轴套中的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于轴套吊装的机构实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于轴套吊装的机构实施例在轴套中的俯视结构示意图。

图中：1、第一连接杆；2、吊耳；3、轴套；4、支撑组件；41、抵接杆；411、第二连接杆；412、调节杆；5、托盘。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图对本实用新型一种用于轴套吊装的机构的实施例作进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种用于轴套吊装的机构，包括第一连接杆1和支撑组件4，其中，第一连接杆1两端均设有吊耳2，第一连接杆1用于设置在轴套3内，并使两个吊耳2均伸出轴套3；支撑组件4设置在第一连接杆1上，用于抵接在轴套3内侧。

在使用该用于轴套吊装的机构时，将第一连接杆1从轴套3一端的开口放进轴套3，并使两个吊耳2均伸出轴套3，将第一连接杆1上的支撑组件4抵接在轴套3内侧。由于第一连接杆1两端均设有吊耳2，且两个吊耳2均伸出轴套3，支撑组件4抵接在轴套3内侧，使轴套3随第一连接杆1移动而移动，其中一个吊耳2与吊机连接，将轴套3吊起，另一个吊耳2与手拉葫芦连接，可以方便调整轴套3轴心线倾斜的角度，该用于轴套吊装的机构与轴套3的固定效果好，且可以方便调整轴套3的安装角度，解决了现有技术中存在吊装难度较大，整个吊装过程操作繁琐，进而要耗费大量时间，延长工期的问题。

如图2所示，在一些可选的实施例中，还包括底托组件，底托组件设置在第一连接杆1与其中一吊耳2之间，用于抵接在轴套3的一端。

在本实施例中，在第一连接杆1与其中一吊耳2之间设置底托组件，底托组件抵接在轴套3的一端，底托组件可以托住轴套3，轴套3与该用于轴套吊装的机构的连接更加紧密，在调整轴套3的倾斜角度时，该用于轴套吊装的机构更加稳定，防止出现轴套3与该用于轴套吊装的机构分离的情况，提高了吊装过程的安全性。

如图2所示，在一些可选的实施例中，底托组件为托盘5，且托盘5的直径大于轴套3的内径。

在本实施例中，底托组件为托盘5，托盘5设置在第一连接杆1与其中一吊耳2之间，即一吊耳2位于托盘5远离轴套3的一侧，且托盘5所在的平面垂直于第一连接杆1的轴线，托盘5的直径大于轴套3的内径，使托盘5可以更好托住轴套3，结构简单，容易实现。

如图1和图2所示，在一些可选的实施例中，支撑组件4包括两个沿第一连接杆1间隔设置的支撑单元，支撑单元包括多个抵接杆41，抵接杆41一端与第一连接杆1连接，另一端用于抵接在轴套3内侧。

在本实施例中，支撑组件4包括两个沿第一连接杆1间隔设置的支撑单元，其中，支撑单元包括多个抵接杆41，抵接杆41一端与第一连接杆1连接，另一端用于抵接在轴套3内侧，支撑单元的结构简单，容易实现，支撑组件4包括两个沿第一连接杆1间隔设置的支撑单元，对轴套3的固定效果更好，吊装过程更稳定，进而提高了吊装过程的安全性。

如图2和图3所示，在一些可选的实施例中，抵接杆41包括：

第二连接杆411，其一端与第一连接杆1连接，另一端设有外螺纹段；

调节杆412，其套接在第二连接杆411上，一端设有与外螺纹段配合的内螺纹段，另一端用于抵接在轴套3内侧。

在本实施例中，具体说明了抵接杆41的结构，抵接杆41包括第二连接杆411和调节杆412，其中，第二连接杆411一端与第一连接杆1连接，另一端设有外螺纹段，调节杆412套接在第二连接杆411上，一端设有与外螺纹段配合的内螺纹段，另一端抵接在轴套3内侧，可以通过螺纹调整第二连接杆411和调节杆412重合的部分，进而调节抵接杆41的长度，可以适用于不同规格的轴套3，增强适用性。

在一些可选的实施例中，调节杆412用于抵接在轴套3内侧的一端设有抵接头。

在本实施例中，调节杆412用于抵接在轴套3内侧的一端设有抵接头，可以更好与轴套3的内壁贴合，增大接触面积，提高抵接的效果。

在一些可选的实施例中，抵接头上设有橡胶垫。

在本实施例中，在抵接头上设有橡胶垫，增大抵接头与轴套3的内壁的摩擦力，使轴套3与该用于轴套吊装的机构的固定效果更好。

如图1-图3所示，在一些可选的实施例中，支撑单元包括四个抵接杆41，四个抵接杆41沿第一连接杆1周向间隔设置。

在本实施例中，支撑单元包括四个抵接杆41，且四个抵接杆41沿第一连接杆1周向间隔设置，抵接在轴套3内侧的效果更好，与轴套3的连接更稳定。

在一些可选的实施例中，第一连接杆1为伸缩杆。

在本实施例中，第一连接杆1为伸缩杆，可以调整第一连接杆1的长度，可以适用于不同规格的轴套3，保证两个吊耳2均伸出轴套3，提高了该用于轴套吊装的机构的适用性。

在一些可选的实施例中，第一连接杆1的伸缩接口位于两个支撑单元之间。

在本实施例中，第一连接杆1的伸缩接口位于两个支撑单元之间，可以防止两个支撑单元均位于轴套3的上半部或下半部，两个支撑单元分别位于轴套3的上半部和下半部时，吊装过程更稳定，安全。

综上所述，在使用该用于轴套吊装的机构时，将第一连接杆1从轴套3一端的开口放进轴套3，并使两个吊耳2均伸出轴套3，将第一连接杆1上的支撑组件4抵接在轴套3内侧。由于第一连接杆1两端均设有吊耳2，且两个吊耳2均伸出轴套3，支撑组件4抵接在轴套3内侧，使轴套3随第一连接杆1移动而移动，其中一个吊耳2与吊机连接，将轴套3吊起，另一个吊耳2与手拉葫芦连接，可以方便调整轴套3轴心线倾斜的角度，该用于轴套吊装的机构与轴套3的固定效果好，且可以方便调整轴套3的安装角度，解决了现有技术中存在吊装难度较大，整个吊装过程操作繁琐，进而要耗费大量时间，延长工期的问题。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，包括：

第一连接杆(1)，其两端均设有吊耳(2)，所述第一连接杆(1)用于设置在轴套(3)内，并使两个所述吊耳(2)均伸出所述轴套(3)；

支撑组件(4)，其设置在所述第一连接杆(1)上，用于抵接在所述轴套(3)内侧。

2.如权利要求1所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，还包括底托组件，所述底托组件设置在所述第一连接杆(1)与其中一所述吊耳(2)之间，用于抵接在所述轴套(3)的一端。

3.如权利要求2所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，所述底托组件为托盘(5)，且所述托盘(5)的直径大于所述轴套(3)的内径。

4.如权利要求1所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，所述支撑组件(4)包括两个沿所述第一连接杆(1)间隔设置的支撑单元，所述支撑单元包括多个抵接杆(41)，所述抵接杆(41)一端与所述第一连接杆(1)连接，另一端用于抵接在所述轴套(3)内侧。

5.如权利要求4所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，所述抵接杆(41)包括：

第二连接杆(411)，其一端与所述第一连接杆(1)连接，另一端设有外螺纹段；

调节杆(412)，其套接在所述第二连接杆(411)上，一端设有与所述外螺纹段配合的内螺纹段，另一端用于抵接在所述轴套(3)内侧。

6.如权利要求5所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，所述调节杆(412)用于抵接在所述轴套(3)内侧的一端设有抵接头。

7.如权利要求6所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，所述抵接头上设有橡胶垫。

8.如权利要求4所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，所述支撑单元包括四个抵接杆(41)，四个所述抵接杆(41)沿所述第一连接杆(1)周向间隔设置。

9.如权利要求4所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，所述第一连接杆(1)为伸缩杆。

10.如权利要求9所述的一种用于轴套吊装的机构，其特征在于，所述第一连接杆(1)的伸缩接口位于两个所述支撑单元之间。