CN220148408U - 一种防尘模组、龙门架及智能平台系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防尘模组、龙门架及智能平台系统，防尘模组包括壳体、活动座、驱动机构以及防尘带，活动座设于壳体中，壳体的外侧壁设有开口，活动座的一端伸出开口外，防尘带覆盖于开口处，防尘带的两端均与壳体连接，驱动机构可驱动活动座沿开口的延伸方向运动，以使活动座相对防尘带运动，活动座上设有张力调节组件，张力调节组件可随活动座运动，张力调节组件包括若干与防尘带抵接的导向辊，导向辊可调节安装于活动座上，以调整防尘带的张紧度，导向辊通过辊轴与活动座转动连接。本实用新型可调节防尘带的张紧度，使得防尘效果更好，同时可提高活动座运动稳定性，可靠性较好。

Description

一种防尘模组、龙门架及智能平台系统

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种防尘模组、龙门架及智能平台系统。

背景技术

防尘模组是一种动力装置，多用于自动化设备上，可实现物料的转移等功能，防尘模组主要包括壳体、活动座、防尘带以及驱动机构，驱动机构驱动活动座相对防尘带运动。

然而传统的防尘模组在工作过程中，防尘带存在松弛现象，导致防尘模组的防尘效果不理想，同时会影响活动座运动稳定性，可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种防尘模组、龙门架及智能平台系统，其能调节防尘带的张紧度，使得防尘效果更好，同时可提高活动座运动稳定性，可靠性较好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种防尘模组，包括壳体、活动座、驱动机构以及防尘带；

所述活动座设于壳体中，所述壳体的外侧壁设有开口，所述活动座的一端伸出开口外，所述防尘带覆盖于开口处，所述防尘带的两端均与所述壳体连接，所述驱动机构可驱动活动座沿开口的延伸方向运动，以使所述活动座相对防尘带运动；

所述活动座上设有可调节防尘带张紧度的张力调节组件，所述张力调节组件可随所述活动座运动；通过在活动座上设置可调节防尘带的张力调节组件，且张力调节组件可随活动座运动，从而可根据需要调整防尘带的张紧度，使得防尘带与壳体上的开口覆盖更紧密，既满足了更好的防尘效果，同时也提高活动座相对防尘带运动的稳定性，可靠性较好。

作为一种优选方案，所述张力调节组件包括若干与防尘带抵接的导向件，所述导向件可调节安装于活动座上，以调整所述防尘带的张紧度。

作为一种优选方案，若干所述导向件包括第一导向件、第二导向件、第三导向件以及第四导向件，所述防尘带依次绕过于第一导向件的下端、第二导向件的上端、第三导向件的上端以及第四导向件的下端。

作为一种优选方案，所述第一导向件和第四导向件相对设于活动座的两侧，并且所述第一导向件和第四导向件均沿垂直于活动座的运动方向可调节安装于活动座上。

作为一种优选方案，所述第二导向件和第三导向件均设于第一导向件和第四导向件之间，所述第二导向件和第三导向件均沿平行于活动座的运动方向可调节安装于活动座上。

作为一种优选方案，所述活动座相对的两侧分别设有可拆卸连接的第一安装块和第二安装块，所述第一导向件可调节安装于第一安装块上，所述第四导向件可调节安装于第二安装块上。

作为一种优选方案，所述活动座内设有供防尘带穿过的通槽，所述第二导向件和第三导向件均可调节安装于通槽内。

作为一种优选方案，所述第一导向件、第二导向件、第三导向件以及第四导向件均为导向辊，所述导向辊通过辊轴与活动座转动连接。

一种龙门架，包括所述的防尘模组以及支撑座和连接臂，所述连接臂的一端与支撑座滑动连接，所述连接臂的另一端与活动座连接。

一种智能平台系统，包括所述的龙门架以及输送机构，所述输送机构设于支撑座和防尘模组之间。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在活动座上设置可调节防尘带的张力调节组件，且张力调节组件可随活动座运动，从而可根据需要调整防尘带的张紧度，使得防尘带与壳体上的开口覆盖更紧密，既满足了更好的防尘效果，同时也提高活动座相对防尘带运动的稳定性，可靠性较好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的防尘模组组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的防尘模组侧视图；

图3是图2中A-A处截面示意图；

图4是本实用新型之实施例的活动座结构示意图；

图5是本实用新型之实施例的活动座分解示意图；

图6是本实用新型之实施例的智能平台系统组装结构示意图；

图7是本实用新型之实施例的智能平台系统内部结构示意图。

附图标识说明：

10-防尘模组 20-壳体 21-开口

22-凹槽 23-第一滑轨 24-第二滑轨

25-第一盖板 26-第二盖板 30-活动座

301-第一腰形孔 302-第二腰形孔 303-第三腰形孔

304-第四腰形孔 31-第一导向件 32-第二导向件

33-第三导向件 34-第四导向件 35-第一安装块

36-第二安装块 37-通槽 38-第一滑块

39-第二滑块 40-驱动机构 50-防尘带

60-智能平台系统 61-龙门架 62-支撑座

63-连接臂 64-功能头 65-输送机构

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型公开一种防尘模组10，包括壳体20、活动座30、驱动机构40以及防尘带50；

所述活动座30设于壳体20中，所述壳体20的外侧壁设有开口21，所述活动座30的一端伸出开口21外，所述防尘带50覆盖于开口21处，所述防尘带50的两端均与壳体20固定连接，所述驱动机构40可驱动活动座30沿开口21的延伸方向运动，以使所述活动座30相对防尘带50运动，具体的，所述壳体20内形成有凹槽22，所述开口21与凹槽22连通，所述凹槽22的内侧底部设有第一滑轨23，所述凹槽22的内侧侧壁设有第二滑轨24，所述活动座30上设有第一滑块38和第二滑块39，所述第一滑块38与第一滑轨23的配合，以及第二滑块39与第二滑轨24的配合，以使活动座30与壳体20滑动连接，所述驱动机构40为直线电机，所述直线电机安装于凹槽22的内侧壁上；通过在凹槽22的底部设置第一滑轨23和在凹槽22的内侧侧壁设置第二滑轨24，实现活动座30竖向和侧向的定位导向效果，从而提高活动座30的滑动稳定性；

所述开口21位于壳体20的上表面，所述开口21相对的两侧分别设有第一盖板25和第二盖板26，所述第一盖板25和第二盖板26均沿垂直活动座30的运动方向可调节安装在壳体20上，以调整所述开口21的宽度，具体的，所述第一盖板25和第二盖板26通过螺丝与壳体20连接；通过设置可调节的第一盖板25和第二盖板26，调整第一盖板25和第二盖板26的安装位置即可实现开口21宽度的调节，从而可适配不同宽度的防尘带50，实现防尘模组10小型化设置；

所述活动座30上设有可调节防尘带50张紧度的张力调节组件，所述张力调节组件可随所述活动座30运动。

所述张力调节组件包括若干与防尘带50抵接的导向件，所述导向件可调节安装于活动座30上，以调整所述防尘带50的张紧度，若干所述导向件包括第一导向件31、第二导向件32、第三导向件33以及第四导向件34，所述防尘带50依次绕过于第一导向件31的下端、第二导向件32的上端、第三导向件33的上端以及第四导向件34的下端，具体的，所述第一导向件31、第二导向件32、第三导向件33以及第四导向件34均为导向辊，所述导向辊通过辊轴与活动座30转动连接。

所述第一导向件31和第四导向件34相对设于活动座30的两侧，并且所述第一导向件31和第四导向件34均沿垂直于活动座30的运动方向可调节安装于活动座30上，所述第一导向件31和第四导向件34距离开口21的高度相同。

所述第二导向件32和第三导向件33均设于第一导向件31和第四导向件34之间，所述第二导向件32和第三导向件33均沿平行于活动座30的运动方向可调节安装于活动座30上，所述第二导向件32和第三导向件33距离开口21的高度相同，且所述第二导向件32位于第一导向件31的上方。

可以理解的是，只要让第一导向件31、第二导向件32、第三导向件33以及第四导向件34不位于同一直线上，第一导向件31、第二导向件32、第三导向件33以及第四导向件34设置为沿垂直于活动座30的运动方向调节或沿平行于活动座30的运动方向调节均可实现对传送带的张紧度调节。

所述活动座30上对应设有第一腰形孔301、第二腰形孔302、第三腰形孔303、第四腰形孔304，所述第一腰形孔301和第四腰形孔304的延伸方向垂直于活动座30的运动方向，所述第二腰形孔302和第三腰形孔303的延伸方向平行于活动座30的运动方向，所述第一导向件31、第二导向件32、第三导向件33以及第四导向件34通过螺栓可调节安装于对应的第一腰形孔301、第二腰形孔302、第三腰形孔303、第四腰形孔304上。

所述活动座30相对的两侧分别设有可拆卸连接的第一安装块35和第二安装块36，所述第一导向件31可调节安装于第一安装块35上，所述第四导向件34可调节安装于第二安装块36上，具体的，所述第一腰形孔301设于第一安装块35上，所述第四腰形孔304设于第二安装块36上；通过设置可拆卸连接的第一安装块35和第二安装块36，组装时可先将第一导向件31装配至第一安装块35上，将第四导向件34装配至第二安装块36上，然后将防尘带50穿过活动座30，最后将第一安装块35和第二安装块36装配至活动座30上使第一导向件31和第四导向件34抵接防尘带50即可，组装方便，提高组装、拆卸效率。

所述活动座30内设有供防尘带50穿过的通槽37，所述第二导向件32和第三导向件33均可调节安装于通槽37内，通过在活动座30上设置供防尘带50穿过的通槽37，并将第二导向件32和第三导向件33布置在通槽37内，从而避免第二导向件32和第三导向件33外露，防止异物掉落至防尘带50与第二导向件32或第三导向件33之间的缝隙造成卡顿，使活动座30的运动更顺畅、稳定。

如图6-7所示，本实用新型还公开一种智能平台系统60，包括龙门架61以及输送机构65，所述龙门架61包括所述的防尘模组10以及支撑座62和连接臂63，所述连接臂63的一端与支撑座62滑动连接，所述连接臂63的另一端与活动座30连接，所述输送机构65设于支撑座62和防尘模组10之间，所述连接臂63上安装有功能头64。

需要说明的是，本实用新型的智能平台系统60可以是点胶机，还可以是组装机、贴膜机、镭雕机、焊接机、切割机等自动化设备。

具体的，所述功能头64为点胶头。

本实用新型的防尘模组10的工作原理：驱动机构40驱动活动座30沿开口21的延伸方向运动，活动座30在运动的同时，第一导向件31、第二导向件32、第三导向件33、第四导向件34跟随活动座30同步运动，使得第一导向件31、第二导向件32、第三导向件33、第四导向件34均相对防尘带50滚动。

综上所述，本实用新型通过在活动座30上设置可调节防尘带50的张力调节组件，且张力调节组件可随活动座30运动，从而可根据需要调整防尘带50的张紧度，使得防尘带50与壳体20上的开口21覆盖更紧密，既满足了更好的防尘效果，同时也提高活动座30相对防尘带50运动的稳定性，可靠性较好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防尘模组，其特征在于，包括壳体、活动座、驱动机构以及防尘带；

所述活动座设于壳体中，所述壳体的外侧壁设有开口，所述活动座的一端伸出开口外，所述防尘带覆盖于开口处，所述防尘带的两端均与所述壳体连接，所述驱动机构可驱动活动座沿开口的延伸方向运动，以使所述活动座相对防尘带运动；

所述活动座上设有可调节防尘带张紧度的张力调节组件。

2.根据权利要求1所述的防尘模组，其特征在于，所述张力调节组件包括若干与防尘带抵接的导向件，所述导向件可调节安装于活动座上，以调整所述防尘带的张紧度。

3.根据权利要求2所述的防尘模组，其特征在于，若干所述导向件包括第一导向件、第二导向件、第三导向件以及第四导向件，所述防尘带依次绕过于第一导向件的下端、第二导向件的上端、第三导向件的上端以及第四导向件的下端。

4.根据权利要求3所述的防尘模组，其特征在于，所述第一导向件和第四导向件相对设于活动座的两侧，并且所述第一导向件和第四导向件均沿垂直于活动座的运动方向可调节安装于活动座上。

5.根据权利要求3所述的防尘模组，其特征在于，所述第二导向件和第三导向件均设于第一导向件和第四导向件之间，所述第二导向件和第三导向件均沿平行于活动座的运动方向可调节安装于活动座上。

6.根据权利要求3所述的防尘模组，其特征在于，所述活动座相对的两侧分别设有可拆卸连接的第一安装块和第二安装块，所述第一导向件可调节安装于第一安装块上，所述第四导向件可调节安装于第二安装块上。

7.根据权利要求3所述的防尘模组，其特征在于，所述活动座内设有供防尘带穿过的通槽，所述第二导向件和第三导向件均可调节安装于通槽内。

8.根据权利要求3-7任一项所述的防尘模组，其特征在于，所述第一导向件、第二导向件、第三导向件以及第四导向件均为导向辊，所述导向辊通过辊轴与活动座转动连接。

9.一种龙门架，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的防尘模组以及支撑座和连接臂，所述连接臂的一端与支撑座滑动连接，所述连接臂的另一端与活动座连接。

10.一种智能平台系统，其特征在于，包括如权利要求9所述的龙门架以及输送机构，所述输送机构设于支撑座和防尘模组之间。