CN220146479U - 一种保护膜快速降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜快速降温装置,包括水箱,该水箱的上方设有弧形板,该弧形板的四角均通过撑杆与水箱的上端面连接,所述弧形板的内侧弧面上连接有热传递管,所述水箱的一侧壁上设置有用以向热传递管中输水的泵水组件。通过泵水组件将水箱内部的水输入热传递管中,保护膜表面的热量透过弧形板与热传递管被流动的水吸收,随后从端部的导流管处再次流入到水箱中,同时在水流出导流管后会在空中下落,通过室温进行冷却,如此循环往复完成对保护膜的快速降温,仅通过一个泵水组件就可达到降温效果,减少了保护膜的降温成本,同时通过室温冷却使膜体降温更加柔和,避免膜体出现老化情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产技术领域,具体涉及一种保护膜快速降温装置。
背景技术
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜,保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。
公告号为CN218019681U的专利公开了一种保护膜快速降温装置,所述冷却装置外壳,所述冷却装置外壳外部上端的一侧设置有冷却机构外壳,且冷却机构外壳与冷却装置外壳固定连接,所述冷却装置外壳内部的上下两侧均安装有若干固定侧架。
上述装置的冷却过程为,将冷水管接入进水口,启动半导体制冷器通过导热块对冷水进行降温,启动水泵将冷却水流抽动通过导水管和进水管导入冷却水管,冷却水管对冷却辊进行传导,从而使得冷却辊温度降低,当保护膜从两个冷却辊之间移动时,通过冷却辊与保护膜的外部进行接触直接传导,从而达到对保护膜外部的上下两侧快速降温的作用。
上述在对保护膜进行降温时需要同时启动水泵及制冷器,而两者在同时启动时功率较大,提高了保护膜降温的耗电量,提高了保护膜的降温成本,而且采用制冷器的降温方式,会使较热的保护膜骤然降温,而较大的温差会使保护膜出现一定程度的老化情况,影响保护膜的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保护膜快速降温装置,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种保护膜快速降温装置,包括水箱,该水箱的上方设有弧形板,该弧形板的四角均通过撑杆与水箱的上端面连接,所述弧形板的内侧弧面上连接有热传递管,所述水箱的一侧壁上设置有用以向热传递管中输水的泵水组件,所述热传递管的另一端连通有导向水箱上方的导流管,所述弧形板的两侧均转动连接有辊筒。
采用上述一种保护膜快速降温装置,在使用时,向水箱内部注入适量水,将保护膜从一侧辊筒与弧形板之间的缝隙中插入,抵接绕过弧形板的下侧弧面后,从另一侧辊筒与弧形板之间的缝隙中取出,随后通过外接设备收卷保护膜带动其在弧形板的下侧弧面上移动,与此同时通过泵水组件将水箱内部的水输入热传递管中,保护膜表面的热量透过弧形板与热传递管被流动的水吸收,随后从端部的导流管处再次流入到水箱中,同时在水流出导流管后会在空中下落,通过室温进行冷却,如此循环往复完成对保护膜的快速降温。
作为优选,所述热传递管在弧形板的内侧弧面上呈弧形曲折排列,并与弧形板的内侧弧面紧密接触。
作为优选,所述热传递管和弧形板均为导热材质。
作为优选,所述泵水组件中包括固定安装在水箱侧壁上的水泵,该水泵的输入端通过进水管与水箱内部连通,所述水泵的输出端通过出水管与热传递管的端部连通。
作为优选,所述水箱的侧壁上连通有排水管,该排水管位于进水管一侧并与其平齐,所述排水管上安装有电磁阀。
作为优选,所述导流管的出水端位于水箱上方,且其下端与水箱内底之间的间距为-m。
作为优选,两个所述辊筒均通过耳板转动连接在弧形板的两侧,且两个辊筒的表面均设有橡胶垫,且橡胶垫与弧形板的外侧面接触。
有益效果在于:
通过泵水组件将水箱内部的水输入热传递管中,保护膜表面的热量透过弧形板与热传递管被流动的水吸收,随后从端部的导流管处再次流入到水箱中,同时在水流出导流管后会在空中下落,通过室温进行冷却,如此循环往复完成对保护膜的快速降温,仅通过一个泵水组件就可达到降温效果,减少了保护膜的降温成本,同时通过室温冷却使膜体降温更加柔和,避免膜体出现老化情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型弧形板的立体图。
附图标记说明如下:
1、水箱;2、弧形板;3、泵水组件;3a、水泵;3b、进水管;3c、出水管;4、撑杆;5、热传递管;6、导流管;7、辊筒;8、耳板;9、橡胶垫;10、排水管;11、电磁阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示,本实用新型提供了一种保护膜快速降温装置,包括水箱1,该水箱1的上方设有弧形板2,该弧形板2的四角均通过撑杆4与水箱1的上端面连接,弧形板2的内侧弧面上连接有热传递管5,水箱1的一侧壁上设置有用以向热传递管5中输水的泵水组件3,热传递管5的另一端连通有导向水箱1上方的导流管6,弧形板2的两侧均转动连接有辊筒7。
作为可选的实施方式,热传递管5在弧形板2的内侧弧面上呈弧形曲折排列,并与弧形板2的内侧弧面紧密接触,可增大热传递管5与弧形板2的接触面积,达到更好的热传递效果。
作为可选的实施方式,热传递管5和弧形板2均为导热材质,可更好的对保护膜发出的热量进行传递。
作为可选的实施方式,泵水组件3中包括固定安装在水箱1侧壁上的水泵3a,该水泵3a的输入端通过进水管3b与水箱1内部连通,水泵3a的输出端通过出水管3c与热传递管5的端部连通,水泵3a工作可将水箱1内部的水经过进水管3b和出水管3c输入至热传递管5内部。
作为可选的实施方式,水箱1的侧壁上连通有排水管10,该排水管10位于进水管3b一侧并与其平齐,排水管10上安装有电磁阀11,可控制水箱1内部的水从排水管10处排出集中处理。
进一步的,导流管6的出水端位于水箱1上方,且其下端与水箱1内底之间的间距为1-2m,可使从导流管6中流出的水有足够的下落冷却时间,使循环水更好的降温。
具体的,两个辊筒7均通过耳板8转动连接在弧形板2的两侧,且两个辊筒7的表面均设有橡胶垫9,且橡胶垫9与弧形板2的外侧面接触,可使辊筒7挤压保护膜紧贴弧形板2表面,进行更好的热传导,同时橡胶垫9可对保护膜表面进行保护。
采用上述结构,在使用时,向水箱1内部注入适量水,将保护膜从一侧辊筒7与弧形板2之间的缝隙中插入,抵接绕过弧形板2的下侧弧面后,从另一侧辊筒7与弧形板2之间的缝隙中取出,随后通过外接设备收卷保护膜带动其在弧形板2的下侧弧面上移动,与此同时通过泵水组件3将水箱1内部的水输入热传递管5中,保护膜表面的热量透过弧形板2与热传递管5被流动的水吸收,随后从端部的导流管6处再次流入到水箱1中,同时在水流出导流管6后会在空中下落,通过室温进行冷却,如此循环往复完成对保护膜的快速降温。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种保护膜快速降温装置,其特征在于:包括水箱(1),该水箱(1)的上方设有弧形板(2),该弧形板(2)的四角均通过撑杆(4)与水箱(1)的上端面连接,所述弧形板(2)的内侧弧面上连接有热传递管(5),所述水箱(1)的一侧壁上设置有用以向热传递管(5)中输水的泵水组件(3),所述热传递管(5)的另一端连通有导向水箱(1)上方的导流管(6),所述弧形板(2)的两侧均转动连接有辊筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜快速降温装置,其特征在于:所述热传递管(5)在弧形板(2)的内侧弧面上呈弧形曲折排列,并与弧形板(2)的内侧弧面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜快速降温装置,其特征在于:所述热传递管(5)和弧形板(2)均为导热材质。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜快速降温装置,其特征在于:所述泵水组件(3)中包括固定安装在水箱(1)侧壁上的水泵(3a),该水泵(3a)的输入端通过进水管(3b)与水箱(1)内部连通,所述水泵(3a)的输出端通过出水管(3c)与热传递管(5)的端部连通。
5.根据权利要求4所述的一种保护膜快速降温装置,其特征在于:所述水箱(1)的侧壁上连通有排水管(10),该排水管(10)位于进水管(3b)一侧并与其平齐,所述排水管(10)上安装有电磁阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜快速降温装置,其特征在于:所述导流管(6)的出水端位于水箱(1)上方,且其下端与水箱(1)内底之间的间距为1-2m。
7.根据权利要求1所述的一种保护膜快速降温装置,其特征在于:两个所述辊筒(7)均通过耳板(8)转动连接在弧形板(2)的两侧,且两个辊筒(7)的表面均设有橡胶垫(9),且橡胶垫(9)与弧形板(2)的外侧面接触。
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