CN219064201U - 基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔技术领域，基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，包括冷却塔壳体、盘管冷却器、喷淋装置、填料装置，第一散热风机、漏斗形导流板、蓄水池、进风口和设置在盘管冷却器出液口一端的第一温度传感器，喷淋装置一端通过管道连接有第一水泵，第一水泵的另一端通过管道连通有冷却水箱，第一散热风机、第一温度传感器和第一水泵控制器电性连接，控制器根据第一温度传感器的工作状态控制第一水泵和第一散热风机的工作功率，本实用新型可根据热液被冷却后的温度，自动调整散热风机与水泵的功率，以节约能源，并可在循环使用蓄水池内冷却水时，可对冷却水进行过滤，过滤精度高，且便于后期维护。

Description

基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体为基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔。

背景技术

在热处理行业中，淬火是必不可少的工序，淬火液作为淬火的重要原材料，其冷却速度关乎着生产效率，因此无论使用何种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却处理，因此冷却塔是热处理行业中必不可少的冷却设备之一，冷却塔是用水作为循环冷却剂，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，现有冷却塔只能按照设定标准进行工作，无法自行调节，在外界温度较低时，其还按照设定标准工作，会造成实际冷却能力大大超过了所需冷却能力，会造成大量的能源浪费，且现有蓄水池与进风口连通，会有外界大量的微尘和杂物落在上面，在循环使用时会造成管路内部被腐蚀，还会出现喷淋装置堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，可根据热液被冷却后的温度，自动调整散热风机与水泵的功率，以节约能源，并可在循环使用蓄水池内冷却水时，可对冷却水进行过滤，过滤精度高，且便于后期维护。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，包括冷却塔壳体，所述冷却塔壳体内部设置有供热液流通的盘管冷却器，所述盘管冷却器的上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置的上方设置有支架，所述支架上水平布置有填料装置，所述冷却塔壳体顶端设置有与冷却塔壳体内部相连通的第一散热风机，所述盘管冷却器底部设置有漏斗形导流板，所述漏斗形导流板底部设置有蓄水池，所述漏斗形导流板与盘管冷却器之间的冷却塔壳体外表面设置有与冷却塔壳体内部相连通的进风口，所述盘管冷却器的一端设置为进液口，另一端设置为出液口，所述出液口一端的盘管冷却器上设置有延伸至盘管冷却器内的第一温度传感器，所述喷淋装置一端通过管道连接有第一水泵，所述第一水泵的另一端通过管道连通有冷却水箱，所述第一散热风机、第一温度传感器和第一水泵与控制器电性连接，所述控制器根据第一温度传感器的工作状态控制第一水泵和第一散热风机的工作功率。

进一步的，所述蓄水池处的冷却塔壳体通过翅片散热管连通有管式过滤器，所述管式过滤器的另一端通过翅片散热管连通有第二水泵，所述第二水泵的另一端通过管道与冷却水箱连通。

进一步的，所述管式过滤器包括左壳体、右壳体、环形包边、第一滤网和第二滤网，所述左壳体内壁设置有内螺纹，所述右壳体外壁设置有外螺纹，所述左壳体和右壳体螺纹连接，所述环形包边设置在左壳体和右壳体内部，所述第一滤网设置在右壳体内部的环形包边内，所述第二滤网设置在左壳体的环形包边内，所述第二滤网的过滤精度高于第一滤网。

进一步的，所述冷却塔壳体底部均匀设置有连续的弧形凸起。

进一步的，所述冷却塔壳体底部对称设置有支撑脚，所述支撑脚之间设置有第二散热风机，所述漏斗形导流板底部设置有检测蓄水池内水温的第二温度传感器，所述第二温度传感器和第二散热风机也与控制器电性连接，所述控制器根据第二温度传感器传输的温度信号，控制第二散热风机的工作状态。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一温度传感器、第一水泵、第一散热风机的配合设置，第一温度传感器检测从盘管冷却器出液口排出热液的温度，当温度远远低于设定标准时，传递信号给冷却塔的控制器，控制器降低第一水泵和第一散热风机的工作功率，降低其冷却能力，以节约能源，当温度高于设定标准时，加大第一水泵和第一散热风机的工作功率，增大冷却能力，可根据当前冷却情况自行调整，无需工作人员持续监控。

本实用新型通过管式过滤的器的设置，管式过滤器由，左壳体、右壳体、环形包边、第一滤网和第二滤网的组成，左壳体和右壳体螺纹连接，便于安装拆卸管式过滤器，便于后期清理维护管式过滤器，双层过滤机制，过滤精度更高，防止管道因冷却水被污染出现腐蚀和堵塞喷淋装置现象的发生。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型正视剖视图。

图2为本实用新型管式过滤器剖视图。

其中：1、冷却塔壳体；2、盘管冷却器；201、进液口；202、出液口；3、喷淋装置；4、支架；401、填料装置；5、第一散热风机；6、漏斗形导流板；7、蓄水池；8、进风口；9、第一温度传感器；10、第一水泵；11、冷却水箱；12、翅片散热管；13、管式过滤器；131、左壳体；132、右壳体；133、环形包边；134、第一滤网；135、第二滤网；14、第二水泵；15、弧形凸起；16、支撑脚；17、第二温度传感器；18、第二散热风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参照图1-2所示，基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，包括冷却塔壳体1，冷却塔壳体1内部设置有供热液流通的盘管冷却器2，盘管冷却器2用于通入待冷却热液，盘管冷却器2的上方设置有喷淋装置3，喷淋装置3为现有技术，用于向盘管冷却器2喷洒冷却水，与盘管冷却器2换热降温，喷淋装置3的上方设置有支架4，支架用户固定填料装置401，支架4上水平布置有填料装置401，填料装置401为PVC材料制成的，呈蜂窝状结构，其散热和吸热面积大，有效增加冷却塔的散热效率，冷却塔壳体1顶端设置有与冷却塔壳体1内部相连通的第一散热风机5，冷却塔壳体1顶部在第一散热风机5处开设有与冷却塔壳体1内部相连通内的通孔。

盘管冷却器2底部设置有漏斗形导流板6，便于将喷淋装置3喷淋的冷却水导向蓄水池7内部，漏斗形导流板6底部设置有蓄水池7，蓄水池7收集使用后的冷却水，再投入循环使用，更加节约能源，漏斗形导流板6与盘管冷却器2之间的冷却塔壳体1外表面设置有与冷却塔壳体1内部相连通的进风口8，第一散热风机5工作，将冷却塔壳体1内的高温气体排出，并将外部的低温空气从进风口8引入内部对盘管冷却器2进行换热降温。

盘管冷却器2的一端设置为进液口201，另一端设置为出液口202，热液从进液口201进入盘管冷却器2，从出液口202流出，出液口202一端的盘管冷却器2上设置有延伸至盘管冷却器2内的第一温度传感器9，喷淋装置3一端通过管道连接有第一水泵10，第一水泵10的另一端通过管道连通有冷却水箱11，第一水泵10将冷却水箱11内的冷却水引入喷淋装置3中，第一散热风机5、第一温度传感器9和第一水泵10控制器电性连接，控制器根据第一温度传感器9的工作状态控制第一水泵10和第一散热风机5的工作功率，第一温度传感器9检测从盘管冷却器2出液口201排出热液的温度，当温度远远低于设定标准时，传递信号给冷却塔的控制器，控制器降低第一水泵10的水压抽量和第一散热风机5的转动功率，减少其冷却能力，以节约能源，当温度高于设定标准时，加大第一水泵10和第一散热风机5的工作功率，增加冷却能力，以达到指定冷却温度，可根据当前冷却情况自行调整，无需工作人员持续监控。

优选的，蓄水池7处的冷却塔壳体1通过翅片散热管12连通有管式过滤器13，翅片散热管12可以将使用过的冷却水与外界进行换热，降低使用过后的冷却水的温度，使冷却水可以快速投入循环使用，管式过滤器13的另一端通过翅片散热管12连通有第二水泵14，第二水泵14的另一端通过管道与冷却水箱11连通，使用过后的冷却水进入管式过滤器13过滤，再从第二水泵14引入冷却水箱11内循环使用，防止管道因冷却水被污染出现腐蚀和堵塞喷淋装置现象的发生。

优选的，管式过滤器13包括左壳体131、右壳体132、环形包边133、第一滤网134和第二滤网135，左壳体131内壁设置有内螺纹，右壳体132外壁设置有外螺纹，左壳体131和右壳体132螺纹连接，该连接结构便于左壳体131和右壳体132安装和拆卸，便于后期清理和维护管式过滤器13，环形包边133设置在左壳体131和右壳体132内部，环形包边133用于固定滤网，并与管式过滤器13内壁紧密接触，防止冷却水从滤网与管式过滤器13内壁的缝隙流入第二水泵14内，第一滤网134设置在右壳体132内部的环形包边133内，第二滤网135设置在左壳体131的环形包边133内，第二滤网135的过滤精度高于第一滤网134，第一滤网134靠近冷却塔壳体1，用于过滤较大的杂质，第二滤网靠近第二水泵14，用于过滤细小杂质，双层过滤，过滤精度更高。

优选的，冷却塔壳体1底部均匀设置有连续的弧形凸起15，弧形凸起15增家了冷却塔壳体1底部的散热面积，便于蓄水池7内使用过的冷却水通过冷却塔壳体1底部与外界完成换热，降低蓄水池7内的冷却水温度，使其可以更快的投入循环使用。

优选的，冷却塔壳体1底部对称设置有支撑脚16，支撑脚16之间设置有第二散热风机17，漏斗形导流板6底部设置有检测蓄水池7内水温的第二温度传感器18，第二温度传感器18位于漏斗形导流板6的流口的一侧，不会在导流时被冷却水冲刷，第二温度传感器18和第二散热风机17也与控制器电性连接，控制器根据第二温度传感器18传输的温度信号，控制第二散热风机17的工作状态，第二温度传感器18检测到蓄水池7内的冷却水温度较高时，向控制器传递信号，控制器打开第二散热风机17，将外界的空气引导至冷却塔壳体1底部，完成换热，降低蓄水池7的温度，与翅片换热管12配合，使蓄水池7内的冷却水可以迅速投入循环使用，无需等待其冷却到一定温度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，包括冷却塔壳体(1)，所述冷却塔壳体(1)内部设置有供热液流通的盘管冷却器(2)，所述盘管冷却器(2)的上方设置有喷淋装置(3)，所述喷淋装置(3)的上方设置有支架(4)，所述支架(4)上水平布置有填料装置(401)，所述冷却塔壳体(1)顶端设置有与冷却塔壳体(1)内部相连通的第一散热风机(5)，所述盘管冷却器(2)底部设置有漏斗形导流板(6)，所述漏斗形导流板(6)底部设置有蓄水池(7)，所述漏斗形导流板(6)与盘管冷却器(2)之间的冷却塔壳体(1)外表面设置有与冷却塔壳体(1)内部相连通的进风口(8)，其特征在于：

所述盘管冷却器(2)的一端设置为进液口(201)，另一端设置为出液口(202)，所述出液口(202)一端的盘管冷却器(2)上设置有延伸至盘管冷却器(2)内的第一温度传感器(9)，所述喷淋装置(3)一端通过管道连接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的另一端通过管道连通有冷却水箱(11)，所述第一散热风机(5)、第一温度传感器(9)和第一水泵(10)控制器电性连接，所述控制器根据第一温度传感器(9)的工作状态控制第一水泵(10)和第一散热风机(5)的工作功率。

2.根据权利要求1所述的基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述蓄水池(7)处的冷却塔壳体(1)通过翅片散热管(12)连通有管式过滤器(13)，所述管式过滤器(13)的另一端通过翅片散热管(12)连通有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)的另一端通过管道与冷却水箱(11)连通。

3.根据权利要求2所述的基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述管式过滤器(13)包括左壳体(131)、右壳体(132)、环形包边(133)、第一滤网(134)和第二滤网(135)，所述左壳体(131)内壁设置有内螺纹，所述右壳体(132)外壁设置有外螺纹，所述左壳体(131)和右壳体(132)螺纹连接，所述环形包边(133)设置在左壳体(131)和右壳体(132)内部，所述第一滤网(134)设置在右壳体(132)内部的环形包边(133)内，所述第二滤网(135)设置在左壳体(131)的环形包边(133)内，所述第二滤网(135)的过滤精度高于第一滤网(134)。

4.根据权利要求1所述的基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述冷却塔壳体(1)底部均匀设置有连续的弧形凸起(15)。

5.根据权利要求1所述的基于工作状态自动调节的闭式逆流冷却塔，其特征在于：所述冷却塔壳体(1)底部对称设置有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)之间设置有第二散热风机(17)，所述漏斗形导流板(6)底部设置有检测蓄水池(7)内水温的第二温度传感器(18)，所述第二温度传感器(18)和第二散热风机(17)也与控制器电性连接，所述控制器根据第二温度传感器(18)传输的温度信号，控制第二散热风机(17)的工作状态。

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