CN220146065U - 一种塑料缠绕管剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料缠绕管剪切装置，涉及塑料管切割工具技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座上端两侧均固定连接有防尘盖，所述防尘盖内表面两侧均固定连接有两组第二安装架，所述第二安装架上端中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有连接底座，所述连接底座中部转动连接有转动座。本实用新型中，通过第二气缸推动连接底座，从而使辊筒接触缠绕管，配合两组辊轴，将缠绕管限制在两组辊轴中间，在切割缠绕管的时候，缠绕管不会晃动，离开两组辊轴中部，同时缠绕管也能在辊轴上滑动，辊筒在安装夹上转动，第二气缸推动辊筒挤压缠绕管产生的摩擦力减小，使得辊筒和辊轴限制中的缠绕管依然可以滑动。

Description

一种塑料缠绕管剪切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管切割工具技术领域，尤其涉及一种塑料缠绕管剪切装置。

背景技术

中空壁缠绕管，高密度大口径，韧性强，延伸性好，可广泛使用于市政工程和建筑小区等排水排污系统，缠绕管的生产工艺不受管径的限制，其独特的成型工艺，可以生产最大达DN3000的大口径管道，这也是其它生产工艺难以完成的，塑料缠绕管是由直径小的中空塑料管缠绕成大直径的中空管道，并通过相同材质的塑料熔化当做胶水，将中空塑料管粘连在一起，从而生产出塑料缠绕管，缠绕管在生产到一定长度后，需要进行剪切。

现有的剪切装置没有相应的固定结构，能够使缠绕管在移动的过程的，不会因为剪切而晃动，而且现有的剪切装置也不能在缠绕管移动的过程中进行剪切。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料缠绕管剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料缠绕管剪切装置，包括支撑底座，所述支撑底座上端两侧均固定连接有防尘盖，所述防尘盖内表面两侧均固定连接有两组第二安装架，所述第二安装架上端中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有连接底座，所述连接底座中部转动连接有转动座，所述转动座一端固定连接有安装夹，所述安装夹一端中部转动连接有辊筒，所述支撑底座两端均转动连接有转轴，两组所述转轴两端均固定连接有轴承，所述转轴表面螺纹连接有两组滑块，所述滑块上端均转动连接有连接杆，所述连接杆上端均转动连接有辊轴，所述支撑底座中部设置有收集槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘盖上端设置有开槽，所述防尘盖上表面一端固定连接有两组第三安装架，所述第三安装架中部均固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端均固定连接有第一安装架，且第一安装架均位于开槽两端，所述第一安装架滑动连接在防尘盖上表面，所述第一安装架上端中部固定连接有第一气缸，且第一气缸均穿过开槽，第三安装架将第三气缸固定在防尘盖表面，通过第三气缸能够带动第一安装架在防尘盖表面移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气缸下端均固定连接有固定板，所述固定板下端均转动连接有连接轴，所述连接轴中部可拆卸连接有两组法兰盘，所述连接轴中部滑动连接有刀片，且刀片位于两组法兰盘之间，所述连接轴一端固定连接有同步轮，通过连接轴能够带动刀片转动，从而对缠绕管进行剪切，通过法兰盘，将刀片固定在连接轴上，使刀片能够跟着连接轴转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

一组所述固定板中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有同步轮，两组所述同步轮通过同步带相连，伺服电机通过同步轮和同步带，带动连接轴转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴两端表面均设置有螺纹，且两端螺纹方向相反，转轴转动的时候，转轴两端的滑块顺着转轴向相反方向移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于同一组转轴上的两组连接杆中部转动连接在一起，滑块移动的时候，会带动连接杆下端和上端移动，两组连接杆中部起到定位作用，使连接杆上下端移动的时候，都绕着中部转动，使得滑块带着连接杆下端移动的时候，连接杆上端也跟着滑块向同方向移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述转轴一端均固定连接有同步轮，且两组同步轮通过同步带相连，一组所述转轴一端故连接有转盘，通过转盘能够带动一组转轴转动，转轴通过同步轮和同步带，使两组转轴同时同向转动。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过第二气缸推动连接底座，从而使辊筒接触缠绕管，配合两组辊轴，将缠绕管限制在两组辊轴中间，在切割缠绕管的时候，缠绕管不会晃动，离开两组辊轴中部，同时缠绕管也能在辊轴上滑动，辊筒在安装夹上转动，第二气缸推动辊筒挤压缠绕管产生的摩擦力减小，使得辊筒和辊轴限制中的缠绕管依然可以滑动。

本实用新型中，第三安装架将第三气缸固定在防尘盖上表面，第三气缸推动第一安装架在防尘盖上表面移动，使得刀片在切割缠绕管的时候，能够跟着缠绕管一起移动，避免切割的时候，刀片会堵着缠绕管，阻碍缠绕管生产。

附图说明

图1为本实用新型的剖面立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的固定板立体结构图；

图4为本实用新型的第二安装架立体结构图；

图5为本实用新型的连接杆立体结构图。

图例说明：

1、支撑底座；2、防尘盖；3、第一安装架；4、第一气缸；5、第二安装架；6、固定板；7、伺服电机；8、同步轮；9、连接轴；10、法兰盘；11、刀片；12、第二气缸；13、连接底座；14、转动座；15、安装夹；16、辊筒；17、转轴；18、转盘；19、轴承；20、滑块；21、连接杆；22、辊轴；23、第三气缸；24、第三安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料缠绕管剪切装置，包括支撑底座1，支撑底座1上端两侧均固定连接有防尘盖2，防尘盖2内表面两侧均固定连接有两组第二安装架5，第二安装架5上端中部固定连接有第二气缸12，三四十第二气缸12输出端固定连接有连接底座13，连接底座13中部转动连接有转动座14，转动座14一端固定连接有安装夹15，安装夹15一端中部转动连接有辊筒16，支撑底座1两端均转动连接有转轴17，两组转轴17两端均固定连接有轴承19，转轴17表面螺纹连接有两组滑块20，滑块20上端均转动连接有连接杆21，连接杆21上端均转动连接有辊轴22，支撑底座1中部设置有收集槽。

两组转轴17一端均固定连接有同步轮8，且两组同步轮8通过同步带相连，一组转轴17一端故连接有转盘18，通过转盘18能够带动一组转轴17转动，转轴17通过同步轮8和同步带，使两组转轴17同时同向转动，位于同一组转轴17上的两组连接杆21中部转动连接在一起，滑块20移动的时候，会带动连接杆21下端和上端移动，两组连接杆21中部起到定位作用，使连接杆21上下端移动的时候，都绕着中部转动，使得滑块20带着连接杆21下端移动的时候，连接杆21上端也跟着滑块20向同方向移动，转轴17两端表面均设置有螺纹，且两端螺纹方向相反，转轴17转动的时候，转轴17两端的滑块20顺着转轴17向相反方向移动。

防尘盖2上端设置有开槽，防尘盖2上表面一端固定连接有两组第三安装架24，第三安装架24中部均固定连接有第三气缸23，第三气缸23输出端均固定连接有第一安装架3，且第一安装架3均位于开槽两端，第一安装架3滑动连接在防尘盖2上表面，第一安装架3上端中部固定连接有第一气缸4，且第一气缸4均穿过开槽，第三安装架24将第三气缸23固定在防尘盖2表面，通过第三气缸23能够带动第一安装架3在防尘盖2表面移动，第一气缸4下端均固定连接有固定板6，固定板6下端均转动连接有连接轴9，连接轴9中部可拆卸连接有两组法兰盘10，连接轴9中部滑动连接有刀片11，且刀片11位于两组法兰盘10之间，连接轴9一端固定连接有同步轮8，通过连接轴9能够带动刀片11转动，从而对缠绕管进行剪切，通过法兰盘10，将刀片11固定在连接轴9上，使刀片11能够跟着连接轴9转动，一组固定板6中部固定连接有伺服电机7，伺服电机7输出端固定连接有同步轮8，两组同步轮8通过同步带相连，伺服电机7通过同步轮8和同步带，带动连接轴9转动。

工作原理：使用时，根据生产的缠绕管直接，转动转盘18，转盘18带动一组转轴17转动，转轴17通过同步轮8和同步带带动两组转轴17同步转动，从而使滑块20带着连接杆21移动，从而使两组连接杆21上端距离略微小于缠绕管直径，生产出的缠绕管伸到辊轴22上，第二气缸12推动连接底座13，使辊筒16轻微挤压缠绕管，又因为辊筒16绕着安装夹15转动，使得缠绕管移动的时候，能够带动辊筒16绕着安装夹15转动，当缠绕管的长度达到切割长度时，通过第一气缸4向下推动固定板6，使刀片11接触缠绕管，之后，伺服电机7通过同步轮8和同步带，带动刀片11转动，从而对缠绕管进行切割，因为两组辊筒16和两组辊轴22将缠绕管固定，避免缠绕管在切割过程中晃动，影响切口平整，同时第三气缸23会带动第一安装架3移动，使得刀片11跟着缠绕管一起移动，使缠绕管切口平整，同时避免刀片11阻碍缠绕管生产，切割留下的碎屑和粉末会落到支撑底座1中部的收集槽，同时防尘盖2会避免粉末乱飞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料缠绕管剪切装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上端两侧均固定连接有防尘盖(2)，所述防尘盖(2)内表面两侧均固定连接有两组第二安装架(5)，所述第二安装架(5)上端中部固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)输出端固定连接有连接底座(13)，所述连接底座(13)中部转动连接有转动座(14)，所述转动座(14)一端固定连接有安装夹(15)，所述安装夹(15)一端中部转动连接有辊筒(16)，所述支撑底座(1)两端均转动连接有转轴(17)，两组所述转轴(17)两端均固定连接有轴承(19)，所述转轴(17)表面螺纹连接有两组滑块(20)，所述滑块(20)上端均转动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)上端均转动连接有辊轴(22)，所述支撑底座(1)中部设置有收集槽。

2.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕管剪切装置，其特征在于：所述防尘盖(2)上端设置有开槽，所述防尘盖(2)上表面一端固定连接有两组第三安装架(24)，所述第三安装架(24)中部均固定连接有第三气缸(23)，所述第三气缸(23)输出端均固定连接有第一安装架(3)，且第一安装架(3)均位于开槽两端，所述第一安装架(3)滑动连接在防尘盖(2)上表面，所述第一安装架(3)上端中部固定连接有第一气缸(4)，且第一气缸(4)均穿过开槽。

3.根据权利要求2所述的一种塑料缠绕管剪切装置，其特征在于：所述第一气缸(4)下端均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)下端均转动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)中部可拆卸连接有两组法兰盘(10)，所述连接轴(9)中部滑动连接有刀片(11)，且刀片(11)位于两组法兰盘(10)之间，所述连接轴(9)一端固定连接有同步轮(8)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料缠绕管剪切装置，其特征在于：一组所述固定板(6)中部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端固定连接有同步轮(8)，两组所述同步轮(8)通过同步带相连。

5.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕管剪切装置，其特征在于：所述转轴(17)两端表面均设置有螺纹，且两端螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕管剪切装置，其特征在于：位于同一组转轴(17)上的两组连接杆(21)中部转动连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种塑料缠绕管剪切装置，其特征在于：两组所述转轴(17)一端均固定连接有同步轮(8)，且两组同步轮(8)通过同步带相连，一组所述转轴(17)一端固定连接有转盘(18)。