CN220145920U - 用于大型薄板的放置架 - Google Patents

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CN220145920U CN202321538093.4U CN202321538093U CN220145920U CN 220145920 U CN220145920 U CN 220145920U CN 202321538093 U CN202321538093 U CN 202321538093U CN 220145920 U CN220145920 U CN 220145920U
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马松琪
吴毅
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Chengdu Senbo Precision Machinery Co ltd
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Chengdu Senbo Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械生产加工技术领域,尤其涉及用于大型薄板的放置架,包括固定台面,固定台面一端连接支撑柱,固定台面另一端连接有支撑板,支撑板与固定台面之间连接有连接柱,固定台面中心开设有工作腔,工作腔内活动连接有用于与工件接触的工作块,工作块内活动连接有柔性连接条组。本实用新型提供的用于大型薄板的放置架,通过设置的柔性连接条组,其能够根据薄板工件上的凹凸形状自动实现位置变化,解决了现有技术中薄板等待包装过程中精度及形状容易被破坏的问题。

Description

用于大型薄板的放置架
技术领域
本实用新型涉及机械生产加工技术领域,尤其涉及用于大型薄板的放置架。
背景技术
对于薄板的生产加工,不仅是在生产过程,还包括放置、存储、包装以及搬运的过程,需要时刻注意薄板表面的精度不被破坏,现有技术中,实用新型名称为“一种薄板类零件放置架”、申请号为“201621371766.1”的实用新型专利,该放置架的本体是一个中空的箱体,在箱体的底部安装有移动脚轮,箱体的上表面是薄板类零件的定位板,定位板上设有薄板类零件的放置口,放置口的两侧均设有多个对应薄板零件的定位槽,虽然能够实现薄板的整齐摆放、能够节约空间,但是其对于厚度在0.1-1.5cm且表面凹凸不平的金属板材,在进行包装的时候,不容易操作,且无法保证其表面特制的凹凸形状以及精度不被破坏。
实用新型内容
本申请的目的在于提供用于大型薄板的放置架,其解决现有技术中薄板等待包装过程中精度及形状容易被破坏的问题。
本实用新型的技术方案:
包括固定台面,所述固定台面一端连接支撑柱,所述固定台面另一端连接有支撑板,所述支撑板与所述固定台面之间连接有连接柱,所述固定台面中心开设有工作腔,所述工作腔内活动连接有用于与工件接触的工作块,所述工作块内活动连接有柔性连接条组。
进一步的是,所述工作块内部开设有活动腔,所述活动腔内通过若干固定条固定连接有中心框,所述中心框外表面与所述活动腔内壁之间活动连接有所述连接条组,所述连接条组穿过所述固定条。
进一步的是,所述连接条组包括若干连接直条和若干连接弧形条,若干所述连接直条和若干所述连接弧形条彼此之间间隔设置,所述连接直条和所述连接弧形条均穿过所述固定条。
进一步的是,所述连接直条和所述连接弧形条均为柔性材料制作而成,且所述连接直条和所述连接弧形条顶部均可拆卸连接有海绵片。
进一步的是,所述活动腔内壁开设有若干滑动槽,所述连接直条侧部和所述连接弧形条侧部均与所述滑动槽滑动连接。
进一步的是,所述固定台面两侧开设有活动槽,所述工作块两侧具有活动柱,所述活动柱穿过所述活动槽并与所述活动槽滑动连接。
进一步的是,所述活动柱中心开设有与其同轴的中心孔,所述中心孔内穿设有旋转杆,所述旋转杆的一端与所述工作块连接、另一端连接限位杆。
进一步的是,所述连接柱和所述支撑板之间具有支撑肋板,所述支撑板与地面之间连接有固定螺栓。
本申请的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
1.本实用新型通过设置的柔性连接条组,能够根据薄板工件上的凹凸形状自动实现位置变化,避免对薄板工件表面的凹凸形状造成较大的压力,解决了现有技术中薄板等待包装过程中精度及形状容易被破坏的问题;
2.本实用新型通过设置的活动槽与活动柱进而实现所述工作块相对于所述支撑柱的距离,进而能够根据不同尺寸的薄板工件进行进行放置位置的调节,使得本装置能够适应不同迟存的工件,提高其实用性与适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-固定台面;2-支撑柱;3-连接柱;4-支撑板;5-工作腔;6-工作块;7-中心框;8-活动腔;9-连接直条;10-连接弧形条;11-支撑肋板;12-活动槽;13-活动柱;14-限位杆;15-旋转杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请一并参照图1,本实用新型提供用于大型薄板的放置架。
实施例1
本实用新型包括固定台面1,固定台面1一端连接支撑柱2,固定台面1另一端连接有支撑板4,支撑板4与固定台面1之间连接有连接柱3,固定台面1中心开设有工作腔5,工作腔5内活动连接有用于与工件接触的工作块6,工作块6内活动连接有柔性连接条组。详细的,通过设置的支撑柱2和连接柱3实现固定台面1的支撑,需要说明的是,连接柱3底部连接支撑板4,通过设置的支撑板4增大整个装置与地面之间的摩擦力,而支撑柱2底部不具有支撑板4,能够减小整个装置的制造成本,同时仍然能够保证整个装置的稳定性。同时,通过设置的柔性连接条组,能够根据薄板工件上的凹凸形状自动实现位置变化,避免对薄板工件表面的凹凸形状造成较大的压力,解决了现有技术中薄板等待包装过程中精度及形状容易被破坏的问题。
实施例2
在实施例1的基础上,提供用于大型薄板的放置架,具体为:工作块6内部开设有活动腔8,活动腔8内通过若干固定条固定连接有中心框7,中心框7外表面与活动腔8内壁之间活动连接有连接条组,连接条组穿过固定条。通过固定条将中心框7和工作块6内壁连接,避免中心框7的掉落,同时将连接条组穿过固定条防止连接条组的掉落,具体的,连接条组中间位置开设用于穿过固定条的孔,固定条图中未示出。
在本实施例中,连接条组包括若干连接直条9和若干连接弧形条10,若干连接直条9和若干连接弧形条10彼此之间间隔设置,连接直条9和连接弧形条10均穿过固定条。需要说明的是,设置的若干连接直条9和若干连接弧形条10各自之间能够单独工作,连接直条9和连接弧形条10与固定条之间连接有弹性元件,当工件放置在连接直条9和连接弧形条10上之后,连接直条9和连接弧形条10会根据工件上具有的凹凸形状自动实现上下位置的改变。
连接直条9和连接弧形条10均为柔性材料制作而成,且连接直条9和连接弧形条10顶部均可拆卸连接有海绵片。通过设置海绵片,海绵片的弹性大于连接直条9和连接弧形条10的弹性,能够进一步保护工件表面不收到外力的破坏,详细的,海绵片在一段时间的工作后容易被一压在一起,此时海绵片的弹性就小于连接直条9或连接弧形条10的弹性,通过将海绵片与连接直条9或连接弧形条10可拆卸连接,能够在海绵片背压扁后及时的更换。海绵片还可以替换为棉花片。
活动腔8内壁开设有若干滑动槽,连接直条9侧部和连接弧形条10侧部均与滑动槽滑动连接。需要说明的是,通过滑动槽的设置,能够实现连接直条9和连接弧形条10连接的同时,还能够限制连接直条9和连接弧形条10的活动范围,避免其活动距离过大导致复位时间较长。
实施例3
在实施例2的基础上,提供用于大型薄板的放置架,具体为:固定台面1两侧开设有活动槽12,工作块6两侧具有活动柱13,活动柱13穿过活动槽12并与活动槽12滑动连接。需要说明的是,通过设置的活动槽12与活动柱13进而实现工作块6相对于支撑柱2的距离的改变,进而能够根据不同尺寸的薄板工件进行进行放置位置的调节,使得本装置能够适应不同迟存的工件,提高其实用性与适用性。
活动柱13中心开设有与其同轴的中心孔,中心孔内穿设有旋转杆15,旋转杆15的一端与工作块6连接、另一端连接限位杆14。通过设置旋转杆15,其两端分别连接工作块6和限位杆14,通过活动柱13在活动槽12内带动工作块6实现前后位置的调节,通过转动旋转杆15带动工作块6实现相对于地面角度的调节,则能够根据不同的工作状况以及攻坚的形态而调节工作块6的形态。详细的,通过设置的限位杆14能够避免工作块6与工作台面之间的分离,同时还能更加方便对旋转杆15转动的操作。
连接柱3和支撑板4之间具有支撑肋板11,支撑板4与地面之间连接有固定螺栓。通过设置的支撑肋板11加强整个装置的强度,通过固定螺栓实现整个装置相对与地面的固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.用于大型薄板的放置架,其特征在于,包括:固定台面(1),所述固定台面(1)一端连接支撑柱(2),所述固定台面(1)另一端连接有支撑板(4),所述支撑板(4)与所述固定台面(1)之间连接有连接柱(3),所述固定台面(1)中心开设有工作腔(5),所述工作腔(5)内活动连接有用于与工件接触的工作块(6),所述工作块(6)内活动连接有柔性连接条组。
2.根据权利要求1所述的用于大型薄板的放置架,其特征在于,所述工作块(6)内部开设有活动腔(8),所述活动腔(8)内通过若干固定条固定连接有中心框(7),所述中心框(7)外表面与所述活动腔(8)内壁之间活动连接有所述连接条组,所述连接条组穿过所述固定条。
3.根据权利要求2所述的用于大型薄板的放置架,其特征在于,所述连接条组包括若干连接直条(9)和若干连接弧形条(10),若干所述连接直条(9)和若干所述连接弧形条(10)彼此之间间隔设置,所述连接直条(9)和所述连接弧形条(10)均穿过所述固定条。
4.根据权利要求3所述的用于大型薄板的放置架,其特征在于,所述连接直条(9)和所述连接弧形条(10)均为柔性材料制作而成,且所述连接直条(9)和所述连接弧形条(10)顶部均可拆卸连接有海绵片。
5.根据权利要求4所述的用于大型薄板的放置架,其特征在于,所述活动腔(8)内壁开设有若干滑动槽,所述连接直条(9)侧部和所述连接弧形条(10)侧部均与所述滑动槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于大型薄板的放置架,其特征在于,所述固定台面(1)两侧开设有活动槽(12),所述工作块(6)两侧具有活动柱(13),所述活动柱(13)穿过所述活动槽(12)并与所述活动槽(12)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的用于大型薄板的放置架,其特征在于,所述活动柱(13)中心开设有与其同轴的中心孔,所述中心孔内穿设有旋转杆(15),所述旋转杆(15)的一端与所述工作块(6)连接、另一端连接限位杆(14)。
8.根据权利要求1所述的用于大型薄板的放置架,其特征在于,所述连接柱(3)和所述支撑板(4)之间具有支撑肋板(11),所述支撑板(4)与地面之间连接有固定螺栓。
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